直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電源未通(tong)（至少兩(liang)相未通(tong)）。

②熔(rong)絲(si)熔(rong)斷（至少(shao)兩相熔(rong)斷）。

③過流繼(ji)電器調得過小。

④控制設備接線錯誤。

2、故障排除

①檢查電(dian)源回路開關，熔絲、接線盒處是否有(you)斷點(dian)，修復。

②檢查(cha)熔(rong)絲(si)型號、熔(rong)斷原因，換(huan)新熔(rong)絲(si)。

③調(diao)節(jie)繼電器(qi)整定值與電動機配合。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉子繞組有斷路（一相(xiang)斷線）或電源一相(xiang)失電。

②繞組引出線始末(mo)端接錯(cuo)或繞組內(nei)部接反(fan)。

③電源回路接點松動，接觸電阻大。

④電(dian)動機負載過大或(huo)轉子卡(ka)住。

⑤電源電壓過低。

⑥小型電動(dong)機裝配(pei)太緊或軸(zhou)承(cheng)內(nei)油脂過硬。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查明斷點(dian)予以修(xiu)復。

②檢查繞組極性(xing)。判(pan)斷繞組末(mo)端是(shi)否正確(que)。

③緊(jin)固松動的接線螺(luo)絲，用萬(wan)用表判斷(duan)各接頭是(shi)否假接，予(yu)以修復。

④減載或查出并消除(chu)機(ji)械(xie)故障(zhang)。

⑤檢(jian)查是否把規定(ding)的面接法誤接。是否由于電源導線(xian)過(guo)細使(shi)壓降(jiang)過(guo)大(da)，予(yu)以糾正(zheng)。

⑥重(zhong)新裝配(pei)使之靈活。更換合(he)格油脂。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電(dian)源電(dian)壓過低。

②面接法(fa)電機誤接。

③轉子開焊或斷裂。

④轉子局部線圈錯接、接反。

③修復電機繞組時增(zeng)加匝(za)數過(guo)多。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測量電(dian)源電(dian)壓，設法改(gai)善(shan)。

②糾正接法。

③檢查(cha)開焊和斷點并修復(fu)。

④查出誤接(jie)處，予以改(gai)正(zheng)。

⑤恢(hui)復正確匝數。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞組首(shou)尾端接(jie)錯。

②電源電壓不平衡。

③繞組存在匝(za)間短路、線(xian)圈反接(jie)等故障(zhang)。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測量電源(yuan)電壓，設(she)法消除(chu)不(bu)平衡。

③消(xiao)除繞組故障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸承磨(mo)損或油內有(you)砂粒等異物。

②轉子鐵芯松(song)動(dong)。

③軸承缺油。

④電源電壓(ya)過高或不平衡。

2、故障排除

①更換(huan)軸承(cheng)或清(qing)洗軸承(cheng)。

②檢修轉(zhuan)子鐵芯(xin)。

③加油。

④檢查并調整電源電壓。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由于磨損軸承(cheng)間隙(xi)過(guo)大。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯軸(zhou)器（皮帶輪）同軸(zhou)度過(guo)低。

2、故障排除

①檢(jian)修軸承，必要(yao)時更換。

②調整氣隙，使之均勻。

③校正(zheng)轉子動(dong)平(ping)衡。

④校直轉軸。

⑤重新校正，使之符合規(gui)定。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑脂(zhi)過(guo)(guo)多或過(guo)(guo)少。

②油質(zhi)不好(hao)含有雜質(zhi)。

③軸承(cheng)與軸頸或端蓋配(pei)合(he)不(bu)當(dang)（過(guo)(guo)松或過(guo)(guo)緊）。

④軸承內孔(kong)偏(pian)心(xin)，與軸相擦。

⑤電動機端蓋或軸(zhou)承蓋未裝平。

⑥電動機與負載間(jian)聯軸器未校(xiao)正，或皮(pi)帶過(guo)緊。

⑦軸承間隙過大或過小。

⑧電動機軸彎曲(qu)。

2、故障排除

①按規定(ding)加潤滑脂（容積的(de)1/3-2/3）。

②更換清潔(jie)的(de)潤滑(hua)滑(hua)脂。

③過(guo)松可用粘結劑修(xiu)復，過(guo)緊應車，磨軸(zhou)頸(jing)或(huo)端(duan)蓋內孔，使(shi)之(zhi)適合。

④修理(li)軸承蓋，消除擦點。

⑤重新裝配。

⑥重新校(xiao)正，調整皮(pi)帶張力(li)。

⑦更換新軸承。

⑧校(xiao)正電機軸或更換轉子。

八、電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源電壓過高(gao)。

②電(dian)源電(dian)壓過低，電(dian)動機又帶額定負載運行，電(dian)流過大使繞(rao)組發熱。

③修理拆(chai)除繞組時，采用熱拆(chai)法(fa)不當，燒傷(shang)鐵(tie)芯。

④電動機(ji)過(guo)載或頻(pin)繁起動。

⑤電動(dong)機缺相(xiang)，兩相(xiang)運行。

⑥重繞(rao)后定于繞(rao)組浸漆不充(chong)分。

⑦環境溫度高電動機表面(mian)污垢多，或通風道(dao)堵(du)塞。

2、故障排除

①降低電源電壓(ya)（如調整供電變壓(ya)器分接頭）。

②提高電(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)壓或換粗(cu)供電(dian)(dian)導線。

③檢(jian)修鐵芯，排除(chu)故(gu)障。

④減載。按規(gui)定次數控制起動。

⑤恢復三(san)相運(yun)行。

⑥采用二次浸漆(qi)及真(zhen)空浸漆(qi)工藝。

⑦清洗電動機，改善環境溫度，采用降溫措(cuo)施。