直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電源未通(tong)（至少兩相未通(tong)）。

②熔絲熔斷（至少(shao)兩相熔斷）。

③過(guo)流繼電器調得過(guo)小。

④控制(zhi)設備接線錯誤。

2、故障排除

①檢查電源回路(lu)開關(guan)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修(xiu)復。

②檢查(cha)熔絲(si)(si)型號、熔斷原因，換新(xin)熔絲(si)(si)。

③調(diao)節繼(ji)電器整(zheng)定值與電動機(ji)配合。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉子繞組(zu)有斷路（一(yi)相斷線）或(huo)電源(yuan)一(yi)相失(shi)電。

②繞(rao)組引出線始(shi)末(mo)端接(jie)錯或繞(rao)組內部接(jie)反。

③電源回路接(jie)點松動，接(jie)觸電阻(zu)大。

④電動機負載過大或轉子卡(ka)住。

⑤電源電壓過低。

⑥小型電動(dong)機裝配太緊或軸承內(nei)油脂過硬。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查明斷(duan)點予(yu)以修復(fu)。

②檢(jian)查繞組極性。判(pan)斷繞組末端(duan)是否正確。

③緊固松(song)動的接(jie)線螺絲(si)，用萬用表判(pan)斷各接(jie)頭(tou)是否假接(jie)，予以修復(fu)。

④減載或查出并消(xiao)除機械故障。

⑤檢查是否把規定的面接法誤接。是否由于電源導(dao)線(xian)過細使壓降過大，予以糾(jiu)正。

⑥重新裝配使之靈活。更換合格油脂。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源(yuan)電壓過低。

②面接法(fa)電機誤接。

③轉子開焊或斷(duan)裂。

④轉子(zi)局部線圈錯接(jie)、接(jie)反。

③修復(fu)電機繞(rao)組(zu)時增加匝數過多。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測(ce)量電源電壓，設法改(gai)善。

②糾正接法。

③檢查開焊和斷點并修復。

④查出誤接處(chu)，予以改(gai)正。

⑤恢(hui)復正確匝數(shu)。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞組(zu)首(shou)尾端接(jie)錯。

②電(dian)源電(dian)壓不平衡。

③繞組存在匝間短路(lu)、線圈反接等(deng)故障(zhang)。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測量電源(yuan)電壓，設法消(xiao)除(chu)不(bu)平衡(heng)。

③消(xiao)除繞組故障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸承磨(mo)損或油(you)內有砂粒等異物(wu)。

②轉(zhuan)子(zi)鐵芯松動。

③軸承缺油。

④電源電壓過高或不平衡。

2、故障排除

①更換軸承或清(qing)洗軸承。

②檢修轉(zhuan)子(zi)鐵芯。

③加油。

④檢查并(bing)調整(zheng)電(dian)源電(dian)壓。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由于(yu)磨損軸承(cheng)間隙過大。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯軸(zhou)(zhou)器（皮(pi)帶輪(lun)）同軸(zhou)(zhou)度過(guo)低。

2、故障排除

①檢修軸承，必要時更換。

②調整氣隙，使之均勻。

③校(xiao)正轉子動平衡。

④校直轉軸。

⑤重新校正，使之符(fu)合規(gui)定。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑脂過(guo)多(duo)或過(guo)少。

②油質(zhi)(zhi)不(bu)好含有雜質(zhi)(zhi)。

③軸(zhou)承與(yu)軸(zhou)頸或端蓋配合不當（過松(song)或過緊）。

④軸承(cheng)內孔偏心，與軸相擦。

⑤電動(dong)機端蓋(gai)或(huo)軸承蓋(gai)未裝平。

⑥電動機與(yu)負載(zai)間聯軸器未校正，或皮帶過(guo)緊。

⑦軸承間隙過(guo)大(da)或(huo)過(guo)小。

⑧電動機軸彎曲。

2、故障排除

①按規定加潤(run)滑脂（容(rong)積(ji)的1/3-2/3）。

②更換清潔的(de)潤滑滑脂。

③過松(song)可用粘結劑(ji)修(xiu)復，過緊應車，磨軸頸或端蓋(gai)內孔，使之適合。

④修理軸承蓋，消除(chu)擦點。

⑤重新裝配。

⑥重(zhong)新(xin)校正，調整(zheng)皮(pi)帶張力(li)。

⑦更換新軸承。

⑧校正電機軸或更換(huan)轉子。

八、電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源電壓過(guo)高。

②電源電壓過(guo)低，電動機又帶額定負(fu)載運(yun)行，電流(liu)過(guo)大使繞組發熱。

③修理拆除繞組時，采用(yong)熱拆法不當，燒傷(shang)鐵芯。

④電動(dong)機過載或頻繁起動(dong)。

⑤電動機缺相，兩相運行(xing)。

⑥重繞(rao)(rao)后定于(yu)繞(rao)(rao)組浸漆不充分。

⑦環境溫(wen)度高電動機表面污垢多，或(huo)通風道堵(du)塞(sai)。

2、故障排除

①降(jiang)低電源電壓（如調整供電變壓器(qi)分接頭）。

②提高(gao)電源電壓或換粗(cu)供電導(dao)線(xian)。

③檢修(xiu)鐵(tie)芯，排除故障(zhang)。

④減載(zai)。按規定(ding)次數控制起動。

⑤恢復三相運行。

⑥采用二次(ci)浸漆及真空浸漆工藝。

⑦清洗電動機(ji)，改善環(huan)境溫度，采用降(jiang)溫措施。