一、沖床如何換模具
1、準備工作:準備(bei)必要的工具(ju)和材料,如(ru)螺絲刀(dao)、扳手、橡膠(jiao)錘、清潔劑(ji)等。確(que)保操(cao)作(zuo)人員穿著安(an)全(quan)防護服(fu),并對沖床和模具(ju)進(jin)行檢查,確(que)保安(an)全(quan)操(cao)作(zuo)。
2、調整床身高度:根據新(xin)模具的大小和(he)形狀,需要調整沖床的床身高度以確保模具在安裝過程中能夠順利進入和(he)脫離。這個(ge)高度的調整要非(fei)常準確,以免造成模具安裝時出現不(bu)良(liang)后果。
3、拆卸模具:關(guan)閉(bi)沖(chong)床電(dian)源(yuan),拔掉氣源(yuan)和(he)電(dian)源(yuan)插(cha)頭,等待沖(chong)床完全(quan)停(ting)止(zhi)。找(zhao)到模(mo)具安裝螺(luo)栓(shuan)或夾緊板,使用(yong)扳(ban)手或梅花扳(ban)手慢慢松(song)開螺(luo)栓(shuan),取下夾緊板,并將模(mo)具慢慢取出。若模(mo)具與(yu)夾緊板粘(zhan)住,可(ke)以使用(yong)橡膠錘輕敲或涂上潤滑油后再取下。
4、清潔模具和沖床:在安裝新(xin)模具(ju)(ju)之前,需要清潔(jie)舊(jiu)模具(ju)(ju)和(he)沖床,去除(chu)油污、灰塵和(he)殘留物。使用清潔(jie)劑(ji)或洗(xi)滌精(jing)進行清洗(xi),注意禁(jin)止使用腐(fu)蝕性強的清洗(xi)劑(ji)。
5、安裝新模具:將清潔干凈的(de)夾緊(jin)(jin)板(ban)(ban)上(shang)掛上(shang)新的(de)模(mo)具,并用(yong)(yong)相應的(de)型板(ban)(ban)墊片進行調整(zheng),確(que)保(bao)(bao)模(mo)具的(de)安(an)裝位(wei)置正確(que)無誤。用(yong)(yong)扳(ban)手將模(mo)具安(an)裝螺栓擰緊(jin)(jin),以保(bao)(bao)證模(mo)具不會松動(dong)。安(an)裝壓板(ban)(ban),將待沖工件夾緊(jin)(jin)在兩(liang)段壓板(ban)(ban)之(zhi)間(jian)。使(shi)用(yong)(yong)角(jiao)尺和千分尺檢(jian)查(cha)模(mo)具的(de)水平和垂直度,必要時(shi)用(yong)(yong)千斤頂調整(zheng)。插入(ru)定(ding)位(wei)針(zhen),擰緊(jin)(jin)螺絲,確(que)保(bao)(bao)模(mo)具接(jie)合緊(jin)(jin)密。
6、檢查和測試:安裝完(wan)(wan)成(cheng)后,再(zai)次檢查模(mo)具(ju)是否全部安裝完(wan)(wan)成(cheng),并確保(bao)(bao)沖床整體處于(yu)安全狀態。進(jin)行測試運行,確保(bao)(bao)新模(mo)具(ju)安裝正確且工作正常(chang)。
二、沖床換模具要注意什么
1、保證最佳的模具間隙,模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側的間隙之和。不同板厚,不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長 沖床模具壽命。
2、由于(yu)沖(chong)壓時的壓力(li)和熱量(liang)(liang),會將板料(liao)的細小顆粒粘(zhan)結于(yu)沖(chong)頭表面,導致(zhi)沖(chong)孔質量(liang)(liang)差。去(qu)除粘(zhan)料(liao)可(ke)用細油石打磨(mo),打磨(mo)方(fang)向應與(yu)沖(chong)頭運動(dong)方(fang)向相(xiang)同(tong)。
3、盡(jin)量避免(mian)沖(chong)(chong)切過窄條料(liao)。當模(mo)具用于(yu)(yu)沖(chong)(chong)切寬度小(xiao)于(yu)(yu)板(ban)材厚度的(de)板(ban)料(liao)時(shi),會(hui)因側向力作用而(er)使(shi)沖(chong)(chong)頭彎曲變形,令一側的(de)間隙過小(xiao)或磨損(sun)加劇,嚴重時(shi)會(hui)刮傷下(xia)模(mo),使(shi)上下(xia)模(mo)同時(shi)損(sun)壞。
4、要定期檢查轉盤上下模座的對中性(xing)。如果沖床模位的對中性(xing)不好,造(zao)成模具(ju)快速鈍化,工件加工質量變差(cha)。