一、數控切割機是什么
數控(kong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)是(shi)指機(ji)(ji)電一體化(hua)的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji),例如數控(kong)等離子、火焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji),它們是(shi)通過數字(zi)程序驅動(dong)機(ji)(ji)床運(yun)動(dong)的(de),隨著機(ji)(ji)床運(yun)動(dong)時,隨機(ji)(ji)配帶的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)工具對物體進行切(qie)(qie)(qie)割(ge)。
在機械加(jia)工過程中,板材切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)常(chang)用方式有手(shou)工切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、半自動(dong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)及數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)。數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)相(xiang)對于手(shou)動(dong)和半自動(dong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)方式來說,可(ke)有效地提高板材切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)效率、切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)質量,減輕操作者的(de)勞動(dong)強度(du)。
二、數控切割機的工作原理
數(shu)(shu)控(kong)切(qie)(qie)割系統是(shi)按照(zhao)事先編制好的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)程(cheng)(cheng)序(xu)(常用的(de)(de)(de)繪圖(tu)軟件AUTOCAD),自動地(di)對被加(jia)(jia)(jia)工(gong)零件進行加(jia)(jia)(jia)工(gong)。我(wo)們把零件的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝路線(xian)、工(gong)藝參(can)數(shu)(shu)、刀(dao)具(ju)的(de)(de)(de)運動軌跡、位移量、切(qie)(qie)削參(can)數(shu)(shu)(主軸(zhou)轉(zhuan)(zhuan)數(shu)(shu)、進給量、背吃刀(dao)量等)以及輔助功能(換刀(dao)、主軸(zhou)正轉(zhuan)(zhuan)、反轉(zhuan)(zhuan)、切(qie)(qie)削液開、關等),按照(zhao)數(shu)(shu)控(kong)切(qie)(qie)割系統規定的(de)(de)(de)指(zhi)(zhi)令(ling)代碼及程(cheng)(cheng)序(xu)格式編寫成(cheng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)程(cheng)(cheng)序(xu)單(dan),再把這程(cheng)(cheng)序(xu)單(dan)中的(de)(de)(de)內容記錄在(zai)控(kong)制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后(hou)輸入到數(shu)(shu)控(kong)機床的(de)(de)(de)數(shu)(shu)控(kong)裝置中,從而指(zhi)(zhi)揮機床加(jia)(jia)(jia)工(gong)零件。
這(zhe)種從(cong)零(ling)件(jian)圖(tu)的(de)分析到(dao)(dao)制(zhi)成控制(zhi)介質的(de)全部過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)叫數(shu)控程(cheng)(cheng)(cheng)序(xu)的(de)編制(zhi)。數(shu)控切(qie)割(ge)設(she)(she)備與普(pu)通手用及半自動切(qie)割(ge)設(she)(she)備在加工(gong)零(ling)件(jian)時的(de)區別在于數(shu)控切(qie)割(ge)設(she)(she)備是按照程(cheng)(cheng)(cheng)序(xu)自動加工(gong)零(ling)件(jian),而普(pu)通手用及半自動切(qie)割(ge)設(she)(she)備是需要(yao)由人來操作,我(wo)們只要(yao)改變控制(zhi)機床動作的(de)程(cheng)(cheng)(cheng)序(xu)就可以達到(dao)(dao)加工(gong)不同零(ling)件(jian)的(de)目的(de)。因此(ci),數(shu)控切(qie)割(ge)機特別適用于加工(gong)小(xiao)批量且形狀復雜要(yao)求精度高的(de)零(ling)件(jian)!
由于數控(kong)切(qie)割設備要按照程序(xu)來加工(gong)(gong)零件(jian),編程人員編制好(hao)程序(xu)以(yi)后,輸(shu)入(ru)到數控(kong)系(xi)統(tong)中來指揮機床工(gong)(gong)作。程序(xu)的(de)輸(shu)入(ru)是通過(guo)控(kong)制介質來的(de)。這(zhe)樣用數控(kong)系(xi)統(tong)來控(kong)制完成(cheng)加工(gong)(gong)零部(bu)件(jian)可以(yi)由繪(hui)圖人員及時修改(gai)圖形(xing),使用起來更隨(sui)心所(suo)欲,工(gong)(gong)件(jian)零部(bu)件(jian)的(de)精度也較半(ban)自動(dong)切(qie)割設備的(de)精度大大的(de)提高!
三、數控切割機使用方法
1、使用(yong)數控(kong)切(qie)割(ge)機之前,需(xu)要(yao)先在(zai)料架(jia)上(shang)放(fang)上(shang)一張需(xu)要(yao)切(qie)割(ge)的(de)鐵板,注(zhu)意放(fang)料的(de)架(jia)板需(xu)要(yao)特(te)別水平,不(bu)能高低(di)不(bu)一,放(fang)上(shang)的(de)鐵板也要(yao)是平行的(de)。
2、工作之前,需要(yao)檢查一下數控切(qie)割機的使用情況,是否有(you)問(wen)題,要(yao)確定(ding)沒問(wen)題以(yi)后才(cai)能開(kai)機,以(yi)免出(chu)現事故(gu),檢查行走的軌(gui)道上確認(ren)沒有(you)妨礙物才(cai)可(ke)以(yi)開(kai)機正常(chang)使用。
3、如(ru)果(guo)是(shi)兩用(yong)的(de)切(qie)割(ge)機,分為等離子切(qie)割(ge)機和火(huo)焰切(qie)割(ge)機,要(yao)看(kan)切(qie)割(ge)的(de)鐵板厚度來決定使(shi)用(yong)哪種切(qie)割(ge)方(fang)法,兩種各有各的(de)好處,選擇(ze)好要(yao)在(zai)設備上切(qie)換一下。
4、打開數控系統,選擇(ze)圖(tu)形管理,找到需(xu)要切割的圖(tu)形,設(she)定一下需(xu)要切割的尺寸,確認即可。
四、數控切割機安全操作規程
1、防止觸電
(1)當通電或(huo)機(ji)器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nei)的任何電氣元件。否則會發生觸電。
(2)請(qing)不要(yao)濕(shi)手操作任何開關旋(xuan)鈕,以防(fang)止觸電。
(3)請(qing)不要帶電(dian)進行查線或更換電(dian)氣元(yuan)件,否則(ze)會觸電(dian)或受傷。
(4)具備相應技術(shu)(shu)資格(ge)(ge)的維(wei)修人員,并應嚴格(ge)(ge)按照(zhao)電氣(qi)維(wei)修技術(shu)(shu)要(yao)求(qiu)才可維(wei)修該設備。以防發生意外。
2、防止火災
(1)切割機使用(yong)的工作(zuo)原料為易燃性氣(qi)(qi)體如乙炔、丙烷、液化氣(qi)(qi)等(deng)氣(qi)(qi)體。因此需(xu)定期檢(jian)查整個氣(qi)(qi)路是否密封(feng)完(wan)好。
(2)切割機的(de)氣源部分應(ying)遠離明火(huo),并在其附近放置性能正常的(de)二氧化碳(tan)或其他相應(ying)的(de)滅火(huo)裝置。
(3)操作人員在調火(huo)時應對其進行及時控(kong)制,以免發生火(huo)災。
3、防止損傷
(1)當數控切割機運行時應注意(yi)前方是否有人或其他(ta)物體,以免撞(zhuang)傷。
(2)在每次(ci)切割(ge)完(wan)畢后(hou),應提升(sheng)割(ge)炬到最高(gao)處,以(yi)免碰到鋼板(ban),撞壞割(ge)炬。
(3)機械維修人員在維修保養時應(ying)確(que)保機器(qi)處于停止(zhi)工作狀態。并(bing)掛上警示牌,以免機器(qi)突然運(yun)行而(er)發(fa)生人為事(shi)故。
(4)在機器運行(xing)較(jiao)長時間時,不(bu)得用手直(zhi)接觸摸模塊上(shang)的散熱片和(he)其它的發熱器件,以免燙傷(shang)。
4、操作注意事項
(1)開機(ji)前檢查機(ji)器管(guan)路是否有漏(lou)氣現象(xiang),有漏(lou)氣現象(xiang)決不(bu)開機(ji)。
(2)開機(ji)后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除(chu)。
(3)操作人(ren)員(yuan)不能隨意(yi)離開工作崗位(wei),非操作人(ren)員(yuan)不得隨意(yi)開動機器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時,要(yao)立刻(ke)按下紅色急停開關,防(fang)止發生意外。
(5)維修保養數控時要注意有(you)專管員(yuan)指(zhi)揮(hui)協調。
(6)關機前關閉所有氣閥,并(bing)放空氣路中(zhong)的剩(sheng)余氣體。
(7)若發現管(guan)路有回火(huo)現象,要(yao)立(li)即(ji)斷電斷氣(qi)。對機器(qi)的故(gu)障現象要(yao)有記錄。
(8)如(ru)發(fa)現故(gu)障,應(ying)有故(gu)障記(ji)錄。
5、其他注意事項
(1)在吊裝(zhuang)搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸(shu)。
(2)該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行(xing)到機架的(de)適當位置(zhi)以保持平衡。
(3)應嚴格按照(zhao)圖紙要求進行電(dian)(dian)源連接和(he)氣(qi)路布置(zhi),并保證電(dian)(dian)線和(he)氣(qi)路有合適(shi)的(de)長度。
(4)若配有等離子電(dian)源,則(ze)需嚴格按照等離子電(dian)源制造商的(de)要(yao)求進行電(dian)、氣的(de)連接。