一、活性氧化鋁球的主要成分是什么

活性氧化鋁球的主要成分是氧化鋁，它具有高的比表面積和良好的化學穩定性。在吸附二氧化硫時，氧化鋁表面的羥基與SO2中的氧發生反應，形成硫酸根離子。活性氧化鋁球具有(you)以下(xia)幾(ji)個優點：

1、首先，活(huo)性氧(yang)化鋁(lv)球具有(you)高的吸(xi)附(fu)效率。研究表明(ming)，活(huo)性氧(yang)化鋁(lv)球對(dui)二氧(yang)化硫的吸(xi)附(fu)效率可以(yi)達到90%以(yi)上，這比其(qi)他吸(xi)附(fu)劑具有(you)更高的效率。

2、其次(ci)，活(huo)性氧化鋁(lv)球(qiu)具(ju)有(you)較長的使用(yong)壽命。在適(shi)當的條件下，活(huo)性氧化鋁(lv)球(qiu)可以連續使用(yong)數次(ci)而(er)不影響吸附(fu)效率。

3、第(di)三(san)，活(huo)性氧化(hua)鋁球可(ke)以(yi)在(zai)較寬的溫(wen)度范(fan)圍(wei)內使用(yong)。研究(jiu)表明，活(huo)性氧化(hua)鋁球對二氧化(hua)硫的吸附效率(lv)在(zai)30-70℃范(fan)圍(wei)內較為穩定，可(ke)以(yi)滿足不同工業生產過程(cheng)的需求。

4、最(zui)后，活性氧化(hua)鋁球可(ke)(ke)以(yi)實現循(xun)環利用。在使用后，可(ke)(ke)以(yi)通(tong)過簡(jian)單的水(shui)洗和再(zai)生(sheng)處理，將其(qi)再(zai)次(ci)用于吸附二氧化(hua)硫(liu)。這不僅(jin)可(ke)(ke)以(yi)減少廢(fei)棄物的產生(sheng)，還可(ke)(ke)以(yi)降低成本。

二、活性氧化鋁球生產工藝

活性(xing)氧化鋁球的制作工藝也不復雜，實際(ji)要以氫氧化鎂為(wei)原料經烘干處理、破(po)碎、快速脫(tuo)干、制球、凝固、活性(xing)焙燒、篩選(xuan)外包(bao)裝(zhuang)等工序。

1、烘干處理：原料中帶有7%-8%的(de)水(shui)分，根據提升溫度(du)至150-200℃將粘附(fu)水(shui)分蒸(zheng)發掉。

2、破碎：烘干處理前的原料(liao)進到機(ji)械設備磨將材(cai)料(liao)粉(fen)(fen)碎，粉(fen)(fen)碎粒度分布(bu)能夠依(yi)據生(sheng)產制造需要做好調節，一般制做球粒度分布(bu)操縱在325目-500目。

3、快速脫干：經漂浮焙燒(shao)快速脫(tuo)干，并(bing)激冷制取。原料(liao)在設備(bei)中停留的時(shi)間短，制得的粉也叫“快取關”，晶體結構為“ρ三(san)氧化二鋁”。快速脫(tuo)干工業(ye)窯(yao)爐(lu)的通(tong)道溫(wen)度為800-900℃，工業(ye)窯(yao)爐(lu)出入(ru)口溫(wen)度在410-460℃。

4、制球：該工序(xu)(xu)也成(cheng)為(wei)了(le)關(guan)鍵(jian)的(de)關(guan)鍵(jian)環節，在制(zhi)球(qiu)工序(xu)(xu)能夠控制(zhi)球(qiu)體尺(chi)寸(cun)、表(biao)觀密(mi)度、粉(fen)碎抗(kang)壓強度、比表(biao)面、孔容尺(chi)寸(cun)。制(zhi)球(qiu)方式采用園(yuan)盤成(cheng)小球(qiu)，并添加(jia)(jia)一定量(liang)的(de)添加(jia)(jia)物例如：硝酸(suan)鉀、碳(tan)酸(suan)鉀。

5、活性焙燒：在制球(qiu)后進入活(huo)性工序，料球(qiu)活(huo)性解(jie)決后再換(huan)不斷高溫90-100℃蒸汽凝固，時(shi)長4-6鐘頭。然后進到豎窯進行焙燒(shao)工序，焙燒(shao)溫度(du)為400-450℃，焙燒(shao)時(shi)長40-45min。

生產工作(zuo)完(wan)成后(hou)，篩選出(chu)不規(gui)則的活性氧化鋁球(qiu)，產品做到粒度分(fen)布勻稱、無(wu)碎球(qiu)情(qing)況，然后(hou)就能夠外包(bao)裝進庫了。