一、工業毛刷質量標準有哪些

毛刷(shua)業常用質量標準(zhun)：刷(shua)體(ti)(ti)外徑與(yu)孔同(tong)軸度；磨(mo)料(liao)絲(si)(si)抗(kang)拉(la)強度；刷(shua)輥刷(shua)絲(si)(si)密(mi)度；正常使用壽命；磨(mo)料(liao)與(yu)粗(cu)糙(cao)度；刷(shua)體(ti)(ti)是否(fou)掉毛；吸水輥表面光潔度、彈性及(ji)吸水量；刷(shua)絲(si)(si)、刷(shua)體(ti)(ti)所使用的材料(liao)。

同一類型毛刷或毛刷輥，其不(bu)同(tong)規格制品用途一般不(bu)同(tong)，如有(you)的(de)可(ke)去(qu)毛(mao)刺(ci)，有(you)的(de)可(ke)進行銅箔拋(pao)光清(qing)洗(xi)，有(you)的(de)則可(ke)用于焊料打光。

二、工業毛刷出現質量問題的原因

毛(mao)刷(shua)如果出現質量問題，基本都是(shi)刷(shua)毛(mao)出現了明(ming)顯質量問題（如斷(duan)絲、脫毛(mao)等(deng)），但(dan)是(shi)，除了進行刷(shua)絲質量辨別外，還必須對加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝進行分(fen)析，下面一起看看毛(mao)刷(shua)出現質量問題的原因：

1、刷絲密度小

有些制刷(shua)廠為(wei)了節省用絲(si)成本，每孔刷(shua)毛根數，或刷(shua)孔密度不夠(gou)，導致刷(shua)輥整體毛量稀疏，刷(shua)毛面柔(rou)軟無力，研磨(mo)時(shi)效率低下，用戶不明所以，加(jia)大(da)背(bei)壓或轉速以提率，以致刷(shua)絲(si)超負荷工(gong)作(zuo)，壽命大(da)大(da)降低。

2、刷絲植毛傾斜

壓毛U形金屬條時，需特別(bie)留(liu)意刷(shua)(shua)絲是(shi)否平順，如果出(chu)現交叉傾(qing)斜，刷(shua)(shua)輥運轉時逆向刷(shua)(shua)絲阻力巨增，極易斷(duan)絲，令刷(shua)(shua)輥壽命大打(da)折(zhe)扣。

3、毛刷脫毛斷毛

主(zhu)(zhu)要有(you)兩種情形(xing)：單(dan)束(shu)(shu)脫落、局(ju)部脫（斷）毛(mao)(mao)(mao)。單(dan)束(shu)(shu)脫毛(mao)(mao)(mao)是(shi)植毛(mao)(mao)(mao)的(de)(de)牢(lao)固性不好，主(zhu)(zhu)要與鉆(zhan)孔大(da)小、植毛(mao)(mao)(mao)片、深度、下(xia)毛(mao)(mao)(mao)根數有(you)關，一般可通過單(dan)束(shu)(shu)毛(mao)(mao)(mao)的(de)(de)拉力測試(shi)來(lai)檢測；局(ju)部脫毛(mao)(mao)(mao)其實以斷毛(mao)(mao)(mao)為主(zhu)(zhu)，主(zhu)(zhu)要與刷輥的(de)(de)受力動平衡、刷絲(si)質量(liang)、植（壓）毛(mao)(mao)(mao)（密度、傾斜、壓傷、樹脂固化(hua)等）質量(liang)有(you)關，通過仔細觀察，可找出癥(zheng)結(jie)所在。

4、加工壓傷刷絲

當植毛或(huo)沖壓制刷時刷絲(si)受損，其強度(du)和耐受力(li)影響巨大(da)，或(huo)刷絲(si)根部(bu)接觸面十(shi)分(fen)尖銳或(huo)粗糙，刷絲(si)耐受力(li)也將降(jiang)低，減(jian)短使用壽命。

5、刷絲修毛太長

當刷絲長度太長時，不是刷絲切面在工作，而是刷絲的側面在工作，更重要的是每根絲擺動的幅度（角度）大量增加，在800-2500轉速/分鐘下，刷絲根基的應力和疲勞系數成倍增加，導致磨料刷絲斷絲，毛刷輥變形。

6、加工工藝的差異

有些工業毛(mao)刷(shua)制作廠家會(hui)用(yong)自己熟悉(xi)的工藝代(dai)替其它(ta)工藝，也會(hui)產生(sheng)質量差，如五金沖壓刷(shua)，因(yin)密度大，刷(shua)面硬度大些，使(shi)用(yong)時(shi)壓力(li)小，且(qie)刷(shua)絲根(gen)部有少量活動空間，可減少根(gen)部的沖擊(ji)力(li)，在風動機械加(jia)工中(zhong)，使(shi)用(yong)壽命會(hui)明(ming)顯(xian)長于植毛(mao)加(jia)工刷(shua)。