一、高壓真空斷路器觸頭是銀的嗎
是(shi)(shi)銀(yin),但(dan)不是(shi)(shi)純銀(yin),也不是(shi)(shi)做首飾的925銀(yin)。
銀(yin)觸(chu)(chu)點廣泛(fan)指的(de)(de)(de)是(shi)電(dian)子(zi)(zi)電(dian)器的(de)(de)(de)斷開(kai)和(he)閉(bi)合(he)時,進行(xing)相互分離(li)和(he)接觸(chu)(chu)的(de)(de)(de)交點,由于(yu)金屬(shu)導體端子(zi)(zi)在接觸(chu)(chu)的(de)(de)(de)瞬(shun)間容易(yi)(yi)產生(sheng)瞬(shun)間的(de)(de)(de)發(fa)熱和(he)火(huo)花,促使(shi)其(qi)接觸(chu)(chu)點在使(shi)用的(de)(de)(de)多頻率過程中(zhong),容易(yi)(yi)產生(sheng)氧化和(he)電(dian)解(jie),故(gu)而將(jiang)其(qi)接觸(chu)(chu)點加大(da)加厚,或(huo)是(shi)采用高(gao)分子(zi)(zi)金屬(shu)制造(zao)(以銅和(he)銀(yin)兩種材(cai)料為(wei)多),于(yu)是(shi),便將(jiang)這個以高(gao)分子(zi)(zi)金屬(shu)制成的(de)(de)(de)接觸(chu)(chu)點,或(huo)是(shi)以同種材(cai)料加大(da)加厚的(de)(de)(de)點稱為(wei)銀(yin)觸(chu)(chu)點。
二、高壓真空斷路器觸頭發熱原因有哪些
1、負載的影響
高(gao)(gao)(gao)壓斷(duan)路(lu)器觸頭(tou)的(de)發(fa)熱情況,大(da)(da)多數發(fa)生在負(fu)載較大(da)(da)的(de)大(da)(da)電流電源開關(guan)上。高(gao)(gao)(gao)壓開關(guan)電力負(fu)荷發(fa)生變化時,會直接影響到設備(bei)的(de)溫度變化。正常(chang)情況下,開關(guan)在額定(ding)負(fu)荷下使用(yong),負(fu)荷的(de)變化引起(qi)的(de)觸頭(tou)溫度升(sheng)高(gao)(gao)(gao)不應超過75℃(規定(ding)值)。如果負(fu)荷發(fa)生突變或(huo)(huo)增加(jia)過多,或(huo)(huo)者(zhe)回路(lu)受到了短(duan)路(lu)電流的(de)沖擊時,斷(duan)路(lu)器的(de)梅花觸頭(tou)等連接部位就會產(chan)生發(fa)熱現(xian)象(xiang)。
2、觸頭質量問題
高壓真空斷路器的(de)(de)動、靜(jing)(jing)觸(chu)(chu)頭(tou)的(de)(de)設計和制(zhi)作工(gong)藝差(cha),接觸(chu)(chu)面(mian)積不足,觸(chu)(chu)頭(tou)及彈(dan)簧(huang)材質選型不合格、觸(chu)(chu)頭(tou)表面(mian)鍍銀層薄易氧化或鍍銀工(gong)藝差(cha)鍍層脫落,觸(chu)(chu)頭(tou)容量不足,梅花觸(chu)(chu)頭(tou)的(de)(de)彈(dan)簧(huang)緊力不足,動、靜(jing)(jing)觸(chu)(chu)頭(tou)配合尺寸不合適或大于3mm的(de)(de)允許(xu)磨(mo)損(sun)厚(hou)度,觸(chu)(chu)頭(tou)插入(ru)尺寸小等問題,都將會(hui)引起運(yun)行中(zhong)的(de)(de)斷路器觸(chu)(chu)頭(tou)發熱。
3、設備安裝工藝問題
動(dong)(dong)、靜(jing)觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)的(de)裝配(pei)工藝差(cha),是引起運行(xing)中觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)發(fa)熱的(de)另一個主要(yao)因(yin)素。若動(dong)(dong)、靜(jing)觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)的(de)安(an)裝工藝不(bu)符合(he)技(ji)術要(yao)求,小車(che)式開(kai)關(guan)的(de)梅(mei)花觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)與靜(jing)觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)的(de)配(pei)合(he)就(jiu)有偏(pian)(pian)差(cha)。當(dang)開(kai)關(guan)推入后(hou),動(dong)(dong)靜(jing)觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)連接(jie)(jie)部(bu)分就(jiu)可能因(yin)配(pei)合(he)偏(pian)(pian)差(cha)而(er)引起接(jie)(jie)觸(chu)面(mian)積不(bu)夠(gou),造成動(dong)(dong)靜(jing)觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)接(jie)(jie)觸(chu)不(bu)良(liang),同(tong)時(shi),長時(shi)間(jian)運行(xing)中的(de)動(dong)(dong)靜(jing)觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)接(jie)(jie)觸(chu)面(mian)的(de)偏(pian)(pian)差(cha)部(bu)位將發(fa)生(sheng)電弧灼(zhuo)傷,從(cong)而(er)引起觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)發(fa)熱。另一方面(mian),安(an)裝在開(kai)關(guan)柜中的(de)靜(jing)觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)固(gu)定螺栓的(de)松動(dong)(dong)或(huo)緊(jin)力不(bu)足時(shi)也會(hui)導致觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)發(fa)熱。
4、觸頭氧化、臟污
高壓真空(kong)斷路(lu)器的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)靜觸(chu)(chu)(chu)頭(tou)(tou)(tou)是(shi)(shi)(shi)最容易(yi)過熱(re)(re)氧化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)位,也(ye)是(shi)(shi)(shi)最容易(yi)產生發熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)位。由于(yu)(yu)該(gai)部(bu)位氧化(hua)、臟(zang)污等原因(yin),導致觸(chu)(chu)(chu)頭(tou)(tou)(tou)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)電(dian)阻增大,在大電(dian)流情況下該(gai)處(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)功率也(ye)很大,其(qi)結果就是(shi)(shi)(shi)觸(chu)(chu)(chu)頭(tou)(tou)(tou)嚴重發熱(re)(re)。實(shi)踐證明(ming),當觸(chu)(chu)(chu)頭(tou)(tou)(tou)連接(jie)(jie)(jie)處(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)運行(xing)工作(zuo)溫(wen)(wen)度超(chao)過80℃時,連接(jie)(jie)(jie)處(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)將因(yin)過熱(re)(re)面(mian)膨脹,使(shi)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)表面(mian)位置(zhi)錯開,形成微小的(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)隙而被氧化(hua)。當負荷電(dian)流減小溫(wen)(wen)度降低(di),接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)面(mian)回(hui)到原來(lai)(lai)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)位置(zhi)時,由于(yu)(yu)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)面(mian)氧化(hua)膜的(de)(de)(de)(de)(de)覆蓋,已(yi)經回(hui)不到原來(lai)(lai)安裝時金屬(shu)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)直接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)。每次溫(wen)(wen)度變化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)循環(huan)所增加的(de)(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)電(dian)阻,將會使(shi)下一次循環(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)量增加,所增加的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度又使(shi)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)工作(zuo)狀況進一步惡化(hua),因(yin)而形成惡性(xing)循環(huan),致使(shi)斷路(lu)器觸(chu)(chu)(chu)頭(tou)(tou)(tou)發熱(re)(re)。