一、粉末冶金燒結爐的分類有哪些

1、按爐(lu)(lu)內(nei)使用(yong)氣(qi)(qi)氛(fen)和真空(kong)度，電(dian)阻燒(shao)(shao)(shao)結爐(lu)(lu)分(fen)為普通氣(qi)(qi)氛(fen)電(dian)阻燒(shao)(shao)(shao)結爐(lu)(lu)和真空(kong)電(dian)阻燒(shao)(shao)(shao)結爐(lu)(lu)，感應燒(shao)(shao)(shao)結爐(lu)(lu)亦可分(fen)為普通氣(qi)(qi)氛(fen)感應燒(shao)(shao)(shao)結爐(lu)(lu)和真空(kong)感應燒(shao)(shao)(shao)結爐(lu)(lu)。

2、按爐(lu)子結(jie)(jie)(jie)構型式(shi)，電阻燒(shao)結(jie)(jie)(jie)爐(lu)分為豎式(shi)電阻燒(shao)結(jie)(jie)(jie)爐(lu)和臥式(shi)電阻燒(shao)結(jie)(jie)(jie)爐(lu)，感應燒(shao)結(jie)(jie)(jie)爐(lu)亦可(ke)分為豎式(shi)感應燒(shao)結(jie)(jie)(jie)爐(lu)和臥式(shi)感應燒(shao)結(jie)(jie)(jie)爐(lu)。

3、按作(zuo)業性質，電阻燒(shao)(shao)結(jie)爐分為間(jian)斷(duan)式電阻燒(shao)(shao)結(jie)爐和連續(xu)式電阻燒(shao)(shao)結(jie)爐，感應(ying)燒(shao)(shao)結(jie)爐亦可分為間(jian)斷(duan)式感應(ying)燒(shao)(shao)結(jie)爐和連續(xu)式感應(ying)燒(shao)(shao)結(jie)爐。

4、此外，感應燒結爐(lu)按使(shi)用的(de)頻(pin)率，可分為中頻(pin)感應燒結爐(lu)（500Hz-10kHz）和高頻(pin)感應燒結爐(lu)（70～200kHz）。

5、按加(jia)(jia)熱(re)方式(shi)，電(dian)(dian)(dian)阻(zu)燒結(jie)爐(lu)(lu)(lu)又分為(wei)間(jian)接(jie)加(jia)(jia)熱(re)式(shi)電(dian)(dian)(dian)阻(zu)燒結(jie)爐(lu)(lu)(lu)和直(zhi)(zhi)(zhi)接(jie)加(jia)(jia)熱(re)式(shi)電(dian)(dian)(dian)阻(zu)燒結(jie)爐(lu)(lu)(lu)。間(jian)接(jie)加(jia)(jia)熱(re)式(shi)電(dian)(dian)(dian)阻(zu)燒結(jie)爐(lu)(lu)(lu)是指電(dian)(dian)(dian)流通過(guo)電(dian)(dian)(dian)熱(re)元件發出熱(re)量，借輻射傳熱(re)使爐(lu)(lu)(lu)膛溫(wen)(wen)度升(sheng)高(gao)從而(er)將(jiang)制品(pin)加(jia)(jia)熱(re)；直(zhi)(zhi)(zhi)接(jie)加(jia)(jia)熱(re)式(shi)電(dian)(dian)(dian)阻(zu)燒結(jie)爐(lu)(lu)(lu)是指電(dian)(dian)(dian)流由電(dian)(dian)(dian)源通過(guo)接(jie)頭直(zhi)(zhi)(zhi)接(jie)流過(guo)被加(jia)(jia)熱(re)制品(pin)使其加(jia)(jia)熱(re)，例如，用于鎢、鉬、鉭和鈮等難熔金屬高(gao)溫(wen)(wen)燒結(jie)的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)垂熔爐(lu)(lu)(lu)便是一種典型(xing)的(de)(de)直(zhi)(zhi)(zhi)接(jie)加(jia)(jia)熱(re)式(shi)電(dian)(dian)(dian)阻(zu)燒結(jie)爐(lu)(lu)(lu)。

二、粉末冶金燒結爐用天然氣嗎

粉末冶(ye)金燒(shao)結爐的種類很多(duo)，可用天(tian)然氣、煤氣、油、電等作(zuo)熱(re)源。電加熱(re)爐經濟方便，易(yi)于調(diao)節控制。常(chang)用的保護(hu)氣氛(fen)有真空，氬、氦、氮、二氧化(hua)碳等惰性氣體和氫、分解氨、一氧化(hua)碳、轉(zhuan)化(hua)天(tian)然氣等還(huan)原(yuan)性氣體。

為了進(jin)一步提高燒結制品的使用性能以及尺寸和(he)形(xing)狀精(jing)(jing)度，往往要進(jin)行(xing)整形(xing)、精(jing)(jing)整、復壓、浸油、機械加工、熱(re)處理(li)等后續工序(xu)。