佳士電焊機故障處理與維修方法大全

1、故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。

故障原因：

（1）外電不正常。

（2）焊(han)槍(qiang)開關斷線(xian)或(huo)接觸不良。

（3）控(kong)制(zhi)變壓(ya)器有(you)故(gu)障(zhang)。

（4）交流接觸(chu)器未(wei)吸(xi)和。

（5）P板有故障。

排除方法：

（1）在焊機(ji)的后(hou)面板(ban)輸入端子處，用(yong)萬用(yong)表測量三(san)相(xiang)輸入電壓(ya)，確認(ren)三(san)相(xiang)電壓(ya)是(shi)否正常（正常值(zhi)為380V+-10%）。

（2）用(yong)萬(wan)用(yong)表檢查6芯控制電(dian)纜(lan)插(cha)頭(tou)的3#和5#插(cha)孔，按下(xia)焊(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)，觀察其(qi)有無約(yue)220左右的電(dian)阻(zu)，若(ruo)為，說(shuo)(shuo)明(ming)焊(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)回路(lu)斷路(lu)。此時可將焊(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)插(cha)頭(tou)從(cong)送絲機插(cha)座上拔下(xia)，按下(xia)焊(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)，測量該(gai)插(cha)頭(tou)的兩根插(cha)針，電(dian)阻(zu)值應近似為零，若(ruo)阻(zu)值很大(da)或為，說(shuo)(shuo)明(ming)焊(han)(han)槍(qiang)電(dian)纜(lan)內(nei)的控制線(xian)斷或開(kai)關(guan)(guan)故(gu)障(zhang)(zhang)。若(ruo)近似為零，說(shuo)(shuo)明(ming)故(gu)障(zhang)(zhang)發(fa)生在(zai)6芯電(dian)纜(lan)，應繼續查找故(gu)障(zhang)(zhang)點，檢查出故(gu)障(zhang)(zhang)原因后(hou)，重(zhong)新接(jie)線(xian)。

（3）用萬用表(biao)檢(jian)查空(kong)變輸(shu)入、輸(shu)出電(dian)壓(ya)(ya)(ya)，確認(ren)是(shi)否正(zheng)(zheng)常(chang)，一次(ci)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)正(zheng)(zheng)常(chang)值為(wei)380V+-10%，二(er)次(ci)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)分別為(wei)200V和20V（2組），若輸(shu)入電(dian)壓(ya)(ya)(ya)正(zheng)(zheng)常(chang)，輸(shu)出電(dian)壓(ya)(ya)(ya)不(bu)正(zheng)(zheng)常(chang)，此時(shi)應(ying)(ying)斷開(kai)控變的(de)負載(zai)重新測量，若還不(bu)正(zheng)(zheng)常(chang)說明控變有(you)故(gu)障，應(ying)(ying)給(gei)予更換。

（4）檢(jian)查(cha)交(jiao)流接觸器線(xian)圈阻值，100以下、500以上為不正常，需(xu)要(yao)更換。

（5）用萬(wan)用表電(dian)壓檔測量P板38-8點，按焊(han)槍開關(guan)，此兩點間的電(dian)壓應為零，否則P板有(you)故障，可(ke)更換P板。

（6）電焊機面(mian)板上(shang)的5A保(bao)險燒(shao)損，更換。

2、故障現象：焊接一會兒，異常指示燈亮。

故障原因：

（1）熱繼電器故障。

（2）超負(fu)載持續率使用。

（3）冷卻風扇不(bu)轉。

排除方法：

（1）用(yong)(yong)溫(wen)度計測量平抗及可控硅模塊(kuai)散(san)熱器(qi)的(de)升(sheng)溫(wen)，正常(chang)(chang)時(shi)用(yong)(yong)萬用(yong)(yong)表檢查2個溫(wen)度繼電(dian)器(qi)，確認故障時(shi)是(shi)哪個溫(wen)度繼電(dian)器(qi)工作，正常(chang)(chang)時(shi)繼電(dian)器(qi)2根(gen)引線(xian)間的(de)電(dian)阻為零(ling)。若(ruo)不是(shi)此值說明溫(wen)度繼電(dian)器(qi)有故障，應更換。

（2）在限定的負(fu)載(zai)持續(xu)率(lv)范圍以內(nei)使(shi)用。

（3）檢查風(feng)扇(shan)及電容，有故障及時更換。

3、故障現象：焊接電流失調。

故障原因：

（1）6芯(xin)控制電(dian)纜有故障。

（2）遙控盒電流調節(jie)電位器有故障。

（3）P板故障。

排除方法：

（1）用(yong)(yong)萬用(yong)(yong)表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔，觀察有無斷線或短路。

（2）用萬用表檢查遙控(kong)盒電流調節電位器，阻值(zhi)按指數(shu)規律變化。

（3）更換P板(ban)。

4、故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。

故障原因：

（1）焊(han)機兩輸(shu)出(chu)端子接線螺栓松動。

（2）輸出(chu)地線與母材接(jie)觸(chu)不好。

（3）焊機內的(de)電(dian)流(liu)互感器CT損(sun)壞(huai)。

（4）P板有故障。

排除方法：

（1）緊固兩輸出端子(zi)接線螺(luo)栓(shuan)。

（2）使輸出地線與母材接觸可(ke)靠。

（3）更換電流互(hu)感(gan)器CT。

（4）更換P板。

5、故障現象：焊接電壓失調。

故障原因：

（1）6芯控制電纜有故(gu)障。

（2）遙控(kong)盒(he)電(dian)壓調整電(dian)位器頭故障(zhang)。

（3）P板有故障。

（4）SCR模塊有(you)故障(zhang)。

排除方法：

（1）檢查6芯控制電纜（同(tong)故(gu)障3（1））。

（2）用萬用表檢(jian)查遙(yao)控盒電壓調整(zheng)電位器，阻(zu)值按(an)線性規律變(bian)化。

（3）用萬(wan)用表檢查2組(zu)SCR模(mo)(mo)塊陰陽極(ji)和陰控極(ji)，確認SCR模(mo)(mo)塊有無故障。

（4）更換P板。

6、故障現象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。

故障原因：

（1）焊(han)機輸出電(dian)(dian)纜斷路或地線電(dian)(dian)纜沒有(you)和母材(cai)連接。

（2）焊道(dao)油污(wu)太多或銹蝕嚴重。

（3）P板“簡(jian)易一(yi)元/個別”切換開關(guan)SW10在“簡(jian)易一(yi)元化”位置(zhi)，而遙(yao)控盒電壓(ya)調整電位器規范電壓(ya)設置(zhi)不對。

排除方法：

（1）檢查輸出地線(xian)電纜有無斷路及(ji)與(yu)母材(cai)的(de)連接情(qing)況。

（2）清除焊道油污及(ji)鐵銹。

（3）調整遙控盒電壓調整電位(wei)器重新設置電壓規范。

7、故障現象：按焊槍開關立即燒8A保險。

故障原因：

（1）6芯控(kong)制(zhi)電纜短路(lu)。

（2）P板故(gu)障。

（3）導電嘴與(yu)焊(han)絲(si)熔融(rong)在一起(qi)。

排除方法：

（1）用萬用表檢查6芯控制電纜(lan)6芯插頭的(de)插孔1和6，應有(you)大于0.8~1.2的(de)電阻，如(ru)果小于此值可判斷電纜(lan)有(you)短路故障。

（2）用萬用表檢查P板(ban)，Q10漏-源極、柵(zha)-源電阻(zu)和送絲回路的(de)(de)2只(zhi)SCR，確認有無擊穿損壞(huai)。另(ling)外(wai)還需進一步檢查確認P板(ban)上(shang)的(de)(de)連接器81對80和82對80點的(de)(de)電壓是否對稱(cheng)、相等(deng)，2組電壓值均為27V。

（3）檢查導電(dian)嘴，若(ruo)導電(dian)嘴和(he)焊絲熔(rong)在(zai)一起時，需更(geng)換導電(dian)嘴。

8、故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。

故障原因：

（1）手動送絲開關(guan)損壞。

（2）P板故障。

排除方法：

（1）更換手動送絲開關。

（2）更換P板。

9、故障現象：送絲不穩定。

故障原因：

（1）導電(dian)嘴用的不合適。

（2）SUS導套帽與送絲輪槽不同心。

（3）焊槍電纜彎曲半徑(jing)小于300MM。

（4）送絲(si)軟管淤塞。

（5）送絲(si)管用的不對。

（6）焊絲排列雜亂有硬彎。

（7）送絲輪磨損。

（8）P板或送絲電路有(you)故障。

排除方法：

（1）檢查(cha)焊絲或導(dao)電(dian)嘴，確認是否導(dao)電(dian)嘴用的不(bu)合適，若是應及(ji)時更換。

（2）調(diao)整SUS導套帽使之與送(song)絲輪槽同心。

（3）將焊(han)槍(qiang)伸(shen)直，使之彎曲半徑大于300MM。

（4）用壓縮空氣(qi)清理送(song)絲軟管(guan)使之暢(chang)通。

（5）送絲軟(ruan)管與焊(han)槍(qiang)應配套使用。

（6）剔(ti)除排列雜(za)亂或(huo)有硬(ying)彎的焊絲。

（7）更換送絲輪(lun)。

（8）更(geng)換P板或檢查(cha)送絲電路。

10、故障現象：未按焊槍開關就送絲。

故障原因：

（1）焊槍開關接線短路。

（2）6芯控制電纜短路。

（2）P板(ban)有故障(zhang)。

（4）加(jia)長6芯控制電纜接頭進水。

排除方法：

（1）不按焊(han)(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)，用萬(wan)用表在焊(han)(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)插頭處檢查一線式電纜控制線及焊(han)(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)是否短路(lu)，若控制線短路(lu)，更換焊(han)(han)(han)槍(qiang)，若開(kai)關(guan)(guan)短路(lu)時修理開(kai)關(guan)(guan)，不能(neng)修理時更換開(kai)關(guan)(guan)。

（2）在段(duan)電(dian)的情況下，不按焊槍(qiang)開關，在6芯控制電(dian)纜插頭處(chu)，用(yong)萬用(yong)表檢查6芯控制電(dian)纜的插孔(kong)3與插孔(kong)5、6之(zhi)間以(yi)及(ji)插孔(kong)5、6之(zhi)間的絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻，前者(zhe)阻值(zhi)為無窮(qiong)大，后(hou)者(zhe)阻值(zhi)應(ying)大于2.4KΩ。

（3）使加(jia)長電(dian)纜的6芯中間插(cha)頭(tou)(tou)脫離水(shui)源(yuan)，打開插(cha)頭(tou)(tou)插(cha)座，將水(shui)擦(ca)干，使連接插(cha)針和(he)插(cha)孔(kong)的6芯電(dian)纜線間阻值恢復正常，然后再將插(cha)頭(tou)(tou)插(cha)上，并在接頭(tou)(tou)處(chu)采取(qu)防水(shui)處(chu)理，以防下次再次進水(shui)。

（4）更(geng)換P板。

11、故障現象：氣體加熱器失靈。

故障原因：

（1）流量(liang)計(ji)加熱(re)器(qi)電(dian)源線斷或插頭與(yu)插座(zuo)接觸(chu)不良。

（2）加(jia)熱芯電阻絲斷。

（3）溫控裝置失(shi)靈。

（4）加熱器保險斷。

排除辦法：

（1）在(zai)斷電情況(kuang)下(xia)從焊機上(shang)拔下(xia)流量計(ji)插(cha)頭，用(yong)萬用(yong)表檢(jian)查(cha)插(cha)頭上(shang)的(de)插(cha)孔(kong)1和3之(zhi)間有(you)無(wu)電阻，正常(chang)情況(kuang)阻值(zhi)應(ying)(ying)在(zai)30―40Ω之(zhi)間。若沒有(you)說(shuo)明加(jia)(jia)熱回(hui)路有(you)斷線(xian)的(de)地(di)方(fang)，此時應(ying)(ying)打開流量計(ji)加(jia)(jia)熱器護罩，進一步(bu)檢(jian)查(cha)以下(xia)部位：

①電源線(xian)有無斷線(xian)。

②加熱(re)芯有無斷路，雙(shuang)金(jin)屬片觸點是(shi)否閉合接通。找到故障點排除之。

（2）更換(huan)加熱芯(xin)。

（3）更換溫控裝置。

（4）查找引起保(bao)險斷的故障點并(bing)排除，然(ran)后更換(huan)保(bao)險。

12、故障現象：焊縫產生大量氣孔。

故障原因：

（1）C02氣體不純。

（2）氣(qi)體壓力(li)流量不足。

（3）焊(han)絲伸(shen)出導電(dian)嘴過長。

（4）焊道有油污(wu)。

（5）空氣對流過(guo)大。

（6）噴嘴變形。

（7）CO2氣(qi)路受阻或漏氣(qi)。

（8）氣閥(fa)不(bu)動作。

（9）氣閥保險斷。

排除方法：

（1）使用純度高的CO2氣(qi)體或提純。

（2）換氣調整流量。

（3）絲(si)桿伸長控制在10倍的焊絲(si)直徑。

（4）清除(chu)焊道油污(wu)及鐵(tie)銹。

（5）在工作場地采取防風措(cuo)施減小(xiao)空氣對流。

（6）更換(huan)噴嘴。

（7）檢查(cha)氣(qi)路，疏通或堵漏(lou)。

（8）檢查(cha)氣閥(fa)線圈和氣閥(fa)線圈的供電電壓，正常值為100Ω左右，電壓是24V。

（9）檢(jian)查P板上的1A保險，若(ruo)損(sun)壞時更換。

13、故障現象；合上電源開關即燒5A保險。

故障原因：

（1）控(kong)變(bian)次級繞組短路(lu)。

（2）冷卻(que)風(feng)扇(shan)繞組短路。

（3）交流接觸器線圈燒毀。

排除方法：

（1）拆(chai)開焊機右側板(ban)，目測控變有無燒痕(hen)。

（2）斷開控(kong)變(bian)次(ci)級(ji)負載回路(lu)，使控(kong)變(bian)空載運行，接通電源(yuan)開關(guan)看是否(fou)還燒5A保險(xian)，若不燒，檢查次(ci)級(ji)各繞組的輸出電壓，若數值正(zheng)常，說明(ming)控(kong)變(bian)無故障。斷電，繼續下一步檢查。

（3）檢查冷卻風扇有無損壞。

（4）檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR型為150-160Ω，350KR型為345Ω，200KR型為483Ω在做完上述檢查后，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。佳士JASIC電焊機品牌產品大全>>