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內徑千分尺和內測千分尺區別 內徑千分尺的測量方法

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-10-12 評論 0
摘要:內徑千分尺是用于測量內部尺寸的機械用具,可測量精密度為0.01mm零件孔的內徑,通常配置一套不同長度的測量桿進行測量。除了內徑千分尺可以測量內尺寸外,內測千分尺同樣也可以測量內尺寸,具有一字之差的內徑千分尺和內測千分尺有什么區別?內徑千分尺怎么測量?下面來了解下。

一、內徑千分尺和內測千分尺區別

一般來說,內徑千分尺比(bi)內測(ce)(ce)千(qian)(qian)分(fen)尺(chi)(chi)(chi)的測(ce)(ce)量上限大,但(dan)是(shi)最(zui)本質的區(qu)別(bie)(bie)還(huan)是(shi)結構(gou)上的區(qu)別(bie)(bie)。內徑千(qian)(qian)分(fen)尺(chi)(chi)(chi)符合阿貝(bei)原則,被(bei)測(ce)(ce)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)軸(zhou)(zhou)線(xian)與(yu)標準(zhun)(zhun)(zhun)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)的軸(zhou)(zhou)線(xian)在同(tong)一(yi)直線(xian)上。內測(ce)(ce)千(qian)(qian)分(fen)尺(chi)(chi)(chi)不符合阿貝(bei)原則,被(bei)測(ce)(ce)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)軸(zhou)(zhou)線(xian)與(yu)標準(zhun)(zhun)(zhun)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)的軸(zhou)(zhou)線(xian)相(xiang)互(hu)垂直,有(you)兩(liang)爪的和三爪的不同(tong)形式(shi)。結構(gou)不同(tong)當(dang)然(ran)檢(jian)定/校準(zhun)(zhun)(zhun)方法也不相(xiang)同(tong),因此執(zhi)行的技術標準(zhun)(zhun)(zhun)也各(ge)不相(xiang)同(tong),即JJG 22-2003《內徑千(qian)(qian)分(fen)尺(chi)(chi)(chi)檢(jian)定規程》和JJF1091-2001《測(ce)(ce)量內尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)(cun)千(qian)(qian)分(fen)尺(chi)(chi)(chi)校準(zhun)(zhun)(zhun)規范(fan)》。

內(nei)(nei)(nei)徑千分(fen)尺(chi)通常是(shi)接(jie)長(chang)桿式的(de)(de),但也有(you)單桿式的(de)(de)。不論(lun)接(jie)長(chang)桿式的(de)(de)還(huan)是(shi)單桿式的(de)(de),其(qi)最小(xiao)測(ce)(ce)量下限(xian)均為50mm。而小(xiao)于(yu)(yu)50mm的(de)(de)內(nei)(nei)(nei)徑千分(fen)尺(chi)一方面不易(yi)制(zhi)造,另(ling)一方面難于(yu)(yu)使用。為了要解決小(xiao)于(yu)(yu)50mm的(de)(de)內(nei)(nei)(nei)徑測(ce)(ce)量,則由內(nei)(nei)(nei)測(ce)(ce)千分(fen)尺(chi)來彌補(bu),內(nei)(nei)(nei)測(ce)(ce)千分(fen)尺(chi)的(de)(de)結構(gou)是(shi)內(nei)(nei)(nei)卡式的(de)(de),其(qi)測(ce)(ce)量范圍為(5~30)(或(huo)25)mm和(25~50)mm。

內徑(jing)千(qian)(qian)(qian)分(fen)(fen)尺(chi)(chi)和內側千(qian)(qian)(qian)分(fen)(fen)尺(chi)(chi)是(shi)同一體系的,兩者(zhe)(zhe)是(shi)同一工作原理。前者(zhe)(zhe)用(yong)(yong)于50mm以(yi)上內尺(chi)(chi)寸(cun)測(ce)量(liang),后者(zhe)(zhe)用(yong)(yong)于50mm以(yi)下(xia)內尺(chi)(chi)寸(cun)測(ce)量(liang),因此內測(ce)千(qian)(qian)(qian)分(fen)(fen)尺(chi)(chi)的精度高(gao)一點。且內徑(jing)千(qian)(qian)(qian)分(fen)(fen)尺(chi)(chi)就是(shi)三爪千(qian)(qian)(qian)分(fen)(fen)尺(chi)(chi)有(you)3個支(zhi)點,是(shi)測(ce)孔徑(jing)的。內測(ce)可(ke)以(yi)測(ce)孔徑(jing),它也有(you)2個支(zhi)點的,可(ke)以(yi)測(ce)直(zhi)徑(jing)!

二、內徑千分尺的測量方法

1、內徑千分尺在測(ce)(ce)量(liang)及(ji)其(qi)使用時(shi),必(bi)需用尺寸最大的接桿與其(qi)測(ce)(ce)微頭連(lian)接,依(yi)次(ci)順接到測(ce)(ce)量(liang)觸頭,以減少連(lian)接后的軸線(xian)彎曲。

2、測量時應看測微頭固定(ding)和松(song)開時的變化量。

3、在(zai)日常生產(chan)中,用(yong)內(nei)徑(jing)尺(chi)(chi)(chi)測(ce)量(liang)孔時,將其測(ce)量(liang)觸頭(tou)測(ce)量(liang)面支撐在(zai)被測(ce)表(biao)面上,調整微分筒,使微分筒一(yi)側(ce)的(de)(de)測(ce)量(liang)面在(zai)孔的(de)(de)徑(jing)向截(jie)面內(nei)擺動(dong),找(zhao)出(chu)最小尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)。然(ran)后擰(ning)緊(jin)固(gu)(gu)定螺釘取出(chu)并讀數,也(ye)有不擰(ning)緊(jin)螺釘直接讀數的(de)(de)。這樣就存在(zai)著姿(zi)態(tai)測(ce)量(liang)問題(ti)。姿(zi)態(tai)測(ce)量(liang):即測(ce)量(liang)時與(yu)使用(yong)時的(de)(de)一(yi)致(zhi)性(xing)。例如:測(ce)量(liang)75~600/0.01mm的(de)(de)內(nei)徑(jing)尺(chi)(chi)(chi)時,接長(chang)桿與(yu)測(ce)微頭(tou)連(lian)接后尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)大于 125mm時。其擰(ning)緊(jin)與(yu)不擰(ning)緊(jin)固(gu)(gu)定螺釘時讀數值相差0.008mm即為姿(zi)態(tai)測(ce)量(liang)誤差。

4、內徑千分尺測(ce)量時(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)承位(wei)置要正確。接長(chang)后(hou)的(de)(de)(de)大尺(chi)寸內徑尺(chi)重力變形(xing)(xing),涉及(ji)到(dao)直線(xian)度(du)(du)(du)、平行度(du)(du)(du)、垂(chui)直度(du)(du)(du)等形(xing)(xing)位(wei)誤差(cha)。其剛度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)大小(xiao),具體(ti)可反(fan)映在(zai)“自然(ran)撓度(du)(du)(du)”上(shang)。理論和(he)實驗結果表明由工件截(jie)面(mian)形(xing)(xing)狀所決定的(de)(de)(de)剛度(du)(du)(du)對支(zhi)(zhi)(zhi)承后(hou)的(de)(de)(de)重力變形(xing)(xing)影響很大。如不同截(jie)面(mian)形(xing)(xing)狀的(de)(de)(de)內徑尺(chi)其長(chang)度(du)(du)(du)L雖相同,當(dang)支(zhi)(zhi)(zhi)承在(zai)(2/9)L處(chu)時(shi)(shi),都能使內徑尺(chi)的(de)(de)(de)實測(ce)值誤差(cha)符合要求。但支(zhi)(zhi)(zhi)承點(dian)稍有不同,其直線(xian)度(du)(du)(du)變化值就(jiu)較大。所以在(zai)國家標準(zhun)中將(jiang)支(zhi)(zhi)(zhi)承位(wei)置移到(dao)最大支(zhi)(zhi)(zhi)承距離位(wei)置時(shi)(shi)的(de)(de)(de)直線(xian)度(du)(du)(du)變化值稱為“自然(ran)撓度(du)(du)(du)”。為保證剛性,在(zai)我國國家標準(zhun)中規定了內徑尺(chi)的(de)(de)(de)支(zhi)(zhi)(zhi)承點(dian)要在(zai)(2/9)L處(chu)和(he)在(zai)離端面(mian)200mm處(chu),即(ji)測(ce)量時(shi)(shi)變化量最小(xiao)。并將(jiang)內徑尺(chi)每轉90°檢測(ce)一(yi)次(ci),其示值誤差(cha)均不應超過要求。

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