一、印刷膠輥是什么

印刷膠輥，顧名思義就是印刷行業使用的膠輥，有(you)硬輥(gun)和軟(ruan)輥(gun)兩大類(lei)，用于印(yin)刷機械，作為壓(ya)印(yin)、調墨、傳墨使(shi)用，一(yi)般用SBR、CR和PU等制作。

二、印刷膠輥磨損原因有哪些

膠(jiao)印(yin)機(ji)的供水、供墨均由印(yin)刷(shua)膠(jiao)輥來(lai)完成，在實際生產過程中(zhong)，印(yin)刷(shua)膠(jiao)輥使用一段(duan)時間后會出(chu)現磨(mo)(mo)損情況，會影(ying)響印(yin)刷(shua)，導致印(yin)刷(shua)膠(jiao)輥磨(mo)(mo)損的原因(yin)主要有：

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供，版權聲明反饋

1、當水墨輥(gun)的壓力調節不當時(shi)，會(hui)導致水墨膠輥(gun)磨損(sun)，特別(bie)是壓力一頭(tou)重一頭(tou)輕的情(qing)況，很容易導致膠輥(gun)損(sun)壞。

2、當水(shui)斗輥兩端的手柄(bing)忘記合上時，會導致計(ji)(ji)量輥的膠體撕裂損(sun)壞(huai)，如果一端未合上或(huo)者一端合的不到位，也會導致計(ji)(ji)量輥和靠版(ban)水(shui)輥磨(mo)損(sun)。

3、在裝版過程中，PS版裝版不到(dao)位和(he)PS版的(de)咬(yao)口與版尾的(de)拉(la)(la)版螺絲(si)沒(mei)(mei)有拉(la)(la)緊，PS版因為(wei)沒(mei)(mei)有拉(la)(la)緊部(bu)分(fen)發空突起會磨損(sun)膠輥；同時PS版因拉(la)(la)版太緊或者(zhe)頂版太厲害，會導(dao)致版變形或者(zhe)破(po)裂，而(er)使水墨輥損(sun)壞(huai)，特別是靠版水輥，因為(wei)橡膠的(de)硬度較低，其(qi)損(sun)壞(huai)也最為(wei)明顯。

4、印刷過程中(zhong)，印刷長單時，兩(liang)(liang)端與中(zhong)間的(de)運轉(zhuan)狀況不(bu)一樣，會導致水墨輥的(de)兩(liang)(liang)端磨損。

5、在印刷(shua)較差(cha)的(de)紙(zhi)張時(shi)，紙(zhi)張上脫落的(de)紙(zhi)粉和沙粒都會導(dao)致水(shui)墨輥及銅輥磨損。

6、在印版上用利器劃(hua)拉規線或做其他記(ji)號時，導致水墨輥(gun)損壞。

7、印(yin)刷過程中，由于當(dang)地的水質(zhi)差、硬(ying)(ying)度高，而(er)印(yin)刷廠又(you)沒(mei)有安裝(zhuang)適(shi)當(dang)的水處(chu)理裝(zhuang)置，會(hui)導致(zhi)水墨輥的表面積累產生(sheng)鈣化(hua)物，使其橡膠硬(ying)(ying)度提高，摩擦力加(jia)大。出(chu)現這個問(wen)題(ti)，不但會(hui)導致(zhi)水墨輥磨損，而(er)且會(hui)產生(sheng)嚴重的印(yin)刷質(zhi)量問(wen)題(ti)。

8、沒有對水(shui)墨輥進行定(ding)期保養而(er)循環使用。

9、長時(shi)間(jian)不洗車，計量輥表(biao)面積墨(mo)(mo)，也會(hui)造成(cheng)水墨(mo)(mo)輥磨(mo)損。

10、在進行特殊印刷(shua)工藝時，如(ru)印刷(shua)金(jin)銀卡(ka)紙(zhi)、不(bu)干膠(jiao)(jiao)或者膠(jiao)(jiao)片(pian)等，需要用特殊的油墨和特殊的添加劑，會(hui)加速(su)膠(jiao)(jiao)輥(gun)的開裂(lie)老化。

11、油墨顆粒的(de)(de)粗糙度(du)，特(te)別是(shi)UV油墨的(de)(de)粗糙度(du)，對(dui)膠輥的(de)(de)磨損也(ye)有直接的(de)(de)影響。

12、不同部位(wei)的膠輥磨(mo)(mo)損(sun)的快慢也不同。如傳墨(mo)輥，由于(yu)其(qi)(qi)動作(zuo)為靜(jing)(jing)止(zhi)、高速、靜(jing)(jing)止(zhi)的不斷往復，其(qi)(qi)磨(mo)(mo)損(sun)程度(du)較(jiao)一般的要(yao)快。

13、靠版水輥(gun)(gun)(gun)及墨輥(gun)(gun)(gun)，由于有與串（水）墨輥(gun)(gun)(gun)的軸向運(yun)動的作用，膠輥(gun)(gun)(gun)兩端的磨損較(jiao)中間(jian)的大。

14、在長時(shi)間停機時(shi)，膠輥因長時(shi)間靜止擠(ji)壓，會造成膠輥膠體直徑不(bu)均，膠輥的旋轉(zhuan)擠(ji)壓變(bian)形不(bu)一(yi)，從而加劇膠輥的磨損。

15、當工作環(huan)境溫(wen)控不好（過(guo)冷或過(guo)熱）時，會超(chao)出膠(jiao)(jiao)輥(gun)、膠(jiao)(jiao)體(ti)的物理性質范圍，從而加劇膠(jiao)(jiao)輥(gun)的磨損。

三、印刷膠輥怎么修補

印刷(shua)膠(jiao)輥在使用(yong)過程中，可(ke)能會(hui)出現磨損、破洞等現象，如果使用(yong)時(shi)間(jian)不長(chang)的話，直接更換(huan)新輥成本(ben)太高，且會(hui)影響(xiang)生產進(jin)度，遇到這種情況一般是用(yong)橡(xiang)膠(jiao)修補(bu)劑進(jin)行修補(bu)，常用(yong)的膠(jiao)輥修補(bu)方(fang)法有兩種：

1、膠黏修補法

粘膠修補的橡膠塊硬度要與原輥面橡膠硬度相似，具體的方法是：

（1）先在膠(jiao)輥損傷處采用刀具開口，切(qie)成正(zheng)方(fang)形或(huo)長方(fang)形洞坑，切(qie)口過(guo)程中注意(yi)不要切(qie)到底層橡膠(jiao)。

（2）切口(kou)上口(kou)要小于底面約1mm，再按洞(dong)坑的大小切好略大于洞(dong)坑的橡膠(jiao)補(bu)塊，補(bu)塊的四周和底面要用木銼(cuo)銼(cuo)毛，改(gai)變其粗糙度(du)，便于粘結。

（3）然(ran)后采用對應的(de)粘結(jie)膠將(jiang)洞坑(keng)及修補(bu)膠塊(kuai)涂(tu)上(shang)膠水(shui)，施與一定的(de)壓力將(jiang)其補(bu)塊(kuai)壓入(ru)洞坑(keng)內。

（4）待(dai)膠(jiao)固定(ding)后再進行表(biao)面處(chu)理。必要時，采用線(xian)下研磨膠(jiao)面。

2、熟化修補法

（1）膠輥表(biao)面局(ju)部損傷，可將損傷處(chu)先用(yong)刀修成易補(bu)形狀，然后采用(yong)木銼將待修表(biao)面銼起(qi)毛刺，之后用(yong)清(qing)(qing)(qing)洗劑(ji)清(qing)(qing)(qing)洗缺損處(chu)，清(qing)(qing)(qing)潔(jie)劑(ji)可以用(yong)純凈的汽(qi)油(you)即97號汽(qi)油(you)或其它同類清(qing)(qing)(qing)潔(jie)劑(ji)。

（2）待干后涂上預先(xian)配好的膠黏合劑。

（3）將(jiang)(jiang)與(yu)膠輥同質未經硫(liu)化處理的“生膠”加(jia)熱至(zhi)可塑狀態(tai)，然后將(jiang)(jiang)補(bu)料(liao)塞滿缺損處并壓實，補(bu)料(liao)略凸出(chu)輥面。

（4）接下來采用電烙鐵或電熨斗在有隔層(ceng)（弧(hu)狀(zhuang)青銅板）上面適當均勻加熱，使(shi)“生膠(jiao)”熟(shu)化（硫化），并與輥面膠(jiao)層(ceng)融合。加熱溫度要(yao)視膠(jiao)輥橡膠(jiao)表面硬度和缺損(sun)深淺而定(ding)(ding)，同時與膠(jiao)層(ceng)材料溫度性(xing)能相關，由(you)于是(shi)人工(gong)操作，定(ding)(ding)量控制得靠(kao)工(gong)人經驗，存在一定(ding)(ding)的不穩定(ding)(ding)性(xing)。

（5）經(jing)過一(yi)定的時間(jian)加熱加壓修補(bu)后，完成(cheng)生(sheng)膠熟化粘結過程。

（6）待補料熟化冷卻后，用刀及木銼(cuo)銼(cuo)削修理平整光(guang)滑即可重新使(shi)用。必要(yao)時采(cai)用在(zai)線表(biao)面創口的拋光(guang)或表(biao)面涂層處理。