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立式渣漿泵葉輪怎么拆 立式渣漿泵的故障以及處理措施有哪些

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2023-07-27 評論 0
摘要:根據離心泵葉輪的數目分類,可以分為單級葉輪渣漿泵和多級葉輪渣漿泵;而根據渣漿泵軸與水平面的相對位置分類,可以分為臥式渣漿泵和立式渣漿泵。接下來本文將簡單介紹立式渣漿泵葉輪怎么拆以及立式渣漿泵的故障以及處理措施有哪些。感興趣的你趕緊點進來看看吧!相信你一定有所收獲~

一、立式渣漿泵葉輪怎么拆

葉(xie)輪(lun)是渣漿(jiang)泵的(de)(de)一個重要(yao)部件,當泵正在運動(dong)(dong)的(de)(de)時候葉(xie)輪(lun)也(ye)會隨之轉動(dong)(dong),而(er)在維修(xiu)檢查的(de)(de)時候也(ye)經(jing)常將葉(xie)輪(lun)拆下,以(yi)方便檢查,但(dan)是部分用戶(hu)覺得葉(xie)輪(lun)太難拆,因(yin)為葉(xie)輪(lun)的(de)(de)位(wei)置往往連著精密(mi)件而(er)且結構稍復雜一些(xie),為此,給(gei)大(da)家介紹幾個葉(xie)輪(lun)拆卸(xie)步驟:

1、葉輪是(shi)(shi)絲扣的,與液下渣漿泵泵旋轉方向相反,固越(yue)轉越(yue)緊。想卸葉輪一是(shi)(shi)先(xian)把拆卸環(huan)卸下,二是(shi)(shi)用卡(ka)鉗(qian)卡(ka)住(zhu)泵軸轉葉輪。如果是(shi)(shi)小渣漿泵直接卡(ka)住(zhu)聯軸器轉葉輪就行。

2、如果(guo)是(shi)TBYX系列立式的(de),可先卸(xie)點拆卸(xie)環,然后用管鉗卡住聯(lian)軸器,順著水泵旋轉方向(xiang)可卸(xie)下葉輪。

3、把(ba)后端蓋打(da)開,再(zai)把(ba)殼體支起來(lai)(lai),之后從(cong)前(qian)面用一個比軸(zhou)稍微細(xi)一點的圓鋼對(dui)準軸(zhou)頭(tou)用榔頭(tou)敲下來(lai)(lai)就行了(le)。注:打(da)開后端蓋后看看轉子(zi)是(shi)否可以從(cong)后面抽(chou)出來(lai)(lai),不能從(cong)后面抽(chou)的情況下就把(ba)前(qian)端蓋螺絲卸下來(lai)(lai),從(cong)后面朝前(qian)面敲打(da)。

4、拆下下濾網(wang)和液下渣漿泵(beng)泵(beng)體就看到葉(xie)輪(lun)了。葉(xie)輪(lun)是倒扣。逆時針旋下即可(ke)。

一(yi)開始覺得葉輪不(bu)(bu)好(hao)拆(chai)(chai)沒(mei)關系,按照以上(shang)列(lie)舉的(de)方法(fa)拆(chai)(chai)下(xia)來的(de)話基(ji)本上(shang)也不(bu)(bu)是(shi)很難。在拆(chai)(chai)卸(xie)過程(cheng)中(zhong)需要大家(jia)注意的(de)時候(hou)輕點操作,拆(chai)(chai)下(xia)來的(de)螺(luo)絲放好(hao)了別再次安裝的(de)時候(hou)找不(bu)(bu)到了。沒(mei)事的(de)話不(bu)(bu)要隨便拆(chai)(chai)葉輪,防止產生新的(de)問題。

二、立式渣漿泵的故障以及處理措施有哪些

1、立式渣漿泵的常見故障

(1)泵不轉。

(2)泵流量不足。

(3)填料處(chu)泄(xie)露。

(4)泵振(zhen)動,有噪音。

(5)軸承(cheng)發熱。

(6)軸承壽命短。

2、立式渣漿泵常見故障的處理措施:

(1)渦(wo)殼內固硬沉積物淤(yu)塞(sai),可采取清除淤(yu)塞(sai)物措施。

(2)如(ru)葉輪(lun)或(huo)進出(chu)水管(guan)(guan)路阻塞(sai),可(ke)采(cai)取清(qing)洗葉輪(lun)或(huo)管(guan)(guan)路。如(ru)葉輪(lun)磨(mo)(mo)損(sun)嚴重,應采(cai)取更換(huan)。如(ru)填料口漏氣(qi),應壓緊填料。輸送高(gao)度過高(gao),管(guan)(guan)內(nei)損(sun)失阻力過大,降低輸送高(gao)度或(huo)減(jian)小阻力,針對這些故障原因,上海陽光采(cai)用先進技術研發多(duo)種渣漿泵(beng),耐(nai)磨(mo)(mo)防(fang)腐,揚(yang)程高(gao),流(liu)量大等(deng)優(you)點,廣泛應用于各種領(ling)域。

(3)如軸與(yu)添料箱不同(tong)軸心,主(zhu)要原因是(shi)加工誤(wu)差大、安(an)(an)裝(zhuang)不正(zheng)確(que)。應(ying)注意在安(an)(an)裝(zhuang)后檢(jian)查安(an)(an)裝(zhuang)是(shi)否正(zheng)確(que)。如密(mi)(mi)封(feng)水環(huan)磨(mo)(mo)損(sun)嚴重,需更換(huan)新水環(huan)。如密(mi)(mi)封(feng)清(qing)水管堵塞,密(mi)(mi)封(feng)水無法(fa)進入盤根(gen)中間造成盤根(gen)磨(mo)(mo)損(sun)快,導致漏料。應(ying)對堵塞水管進行疏通,保持密(mi)(mi)封(feng)水清(qing)潔。

(4)主要(yao)有以下5點(dian)原因(yin):①介質密(mi)度(du)不(bu)均勻(yun)。介質密(mi)度(du)不(bu)均勻(yun)造成泵(beng)(beng)(beng)剛(gang)剛(gang)啟(qi)動時(shi)(shi)會(hui)出現振動,當泵(beng)(beng)(beng)正常開(kai)啟(qi)后,泵(beng)(beng)(beng)的(de)振動會(hui)消失,這種情況不(bu)需(xu)處(chu)理(li),只(zhi)是在開(kai)車前,注意把介質用高壓風吹均;②泵(beng)(beng)(beng)的(de)安(an)裝不(bu)水(shui)平(ping)。在安(an)裝和(he)運行(xing)過程中(zhong)應(ying)檢查泵(beng)(beng)(beng)體的(de)水(shui)平(ping)。③有汽蝕,使泵(beng)(beng)(beng)的(de)葉輪不(bu)平(ping)衡。應(ying)降低安(an)裝高度(du),調小出水(shui)閥(fa)門,減(jian)少進(jin)口阻力。④吸入管進(jin)氣不(bu)均勻(yun)。應(ying)改善泵(beng)(beng)(beng)的(de)進(jin)料情況,強化進(jin)氣的(de)均勻(yun)穩定性(xing)。⑤泵(beng)(beng)(beng)軸承游隙大。軸承游隙過大會(hui)導致泵(beng)(beng)(beng)的(de)振動大,在日常設備運行(xing)中(zhong)應(ying)隨時(shi)(shi)注意觀察泵(beng)(beng)(beng)的(de)情況,發現泵(beng)(beng)(beng)軸和(he)電機(ji)軸不(bu)同心或軸承損壞要(yao)及(ji)時(shi)(shi)處(chu)理(li)。

(5)主要有以下5點原(yuan)因:①未(wei)開啟冷水(shui)或(huo)冷卻水(shui)箱堵(du)塞,應開啟冷卻水(shui)功能或(huo)疏(shu)通(tong)冷卻水(shui)道。②設(she)備(bei)潤(run)滑(hua)不好。應按說明書調整潤(run)滑(hua)油量。③潤(run)滑(hua)油不清(qing)潔,油中(zhong)有雜質(zhi)。應清(qing)洗軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng),換潤(run)滑(hua)油。④推力(li)(li)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)方(fang)向不對(dui)。針對(dui)進(jin)口(kou)壓力(li)(li)情況,調整推力(li)(li)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)方(fang)向。⑤軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)出氣(qi)(qi)口(kou)堵(du)塞,導致軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)箱體內的熱氣(qi)(qi)不能排出,使設(she)備(bei)溫度升高(gao)。應對(dui)出氣(qi)(qi)口(kou)進(jin)行清(qing)理(li)。

(6)主要有(you)以下(xia)4點原(yuan)因:①電(dian)機軸(zhou)(zhou)(zhou)與泵軸(zhou)(zhou)(zhou)不對稱或(huo)不平(ping)(ping)行。應調節電(dian)機軸(zhou)(zhou)(zhou)或(huo)者(zhe)泵軸(zhou)(zhou)(zhou),如果軸(zhou)(zhou)(zhou)變形(xing)或(huo)者(zhe)彎曲就直接更(geng)(geng)換(huan)(huan)軸(zhou)(zhou)(zhou)。②軸(zhou)(zhou)(zhou)承裝配不合理(li)。將軸(zhou)(zhou)(zhou)承和軸(zhou)(zhou)(zhou)重(zhong)裝,或(huo)者(zhe)更(geng)(geng)換(huan)(huan)軸(zhou)(zhou)(zhou)承。③泵內有(you)摩擦(ca)或(huo)葉(xie)(xie)輪(lun)失去(qu)平(ping)(ping)衡。應消除摩擦(ca)或(huo)更(geng)(geng)換(huan)(huan)新葉(xie)(xie)輪(lun)。④潤滑不好(hao)。過量過少(shao)有(you)雜質都會導(dao)致軸(zhou)(zhou)(zhou)承壽(shou)命(ming)短,應將軸(zhou)(zhou)(zhou)承取出清洗(xi)后再使(shi)用。

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