一、立式渣漿泵葉輪怎么拆

葉輪(lun)(lun)是渣(zha)漿泵的一(yi)個(ge)(ge)重要部件，當泵正在運(yun)動的時候葉輪(lun)(lun)也會隨之(zhi)轉動，而(er)(er)在維修(xiu)檢查的時候也經(jing)常將葉輪(lun)(lun)拆(chai)下(xia)，以方便檢查，但是部分用戶(hu)覺得(de)葉輪(lun)(lun)太難拆(chai)，因為(wei)葉輪(lun)(lun)的位置(zhi)往往連著精密件而(er)(er)且結構稍復雜一(yi)些，為(wei)此，給大(da)家介紹幾個(ge)(ge)葉輪(lun)(lun)拆(chai)卸步驟：

1、葉(xie)輪(lun)(lun)是(shi)絲扣的(de)，與液下(xia)渣(zha)漿泵(beng)泵(beng)旋轉方向(xiang)相反，固越轉越緊。想卸葉(xie)輪(lun)(lun)一是(shi)先把拆卸環(huan)卸下(xia)，二是(shi)用卡鉗(qian)卡住泵(beng)軸轉葉(xie)輪(lun)(lun)。如果是(shi)小(xiao)渣(zha)漿泵(beng)直(zhi)接卡住聯軸器轉葉(xie)輪(lun)(lun)就(jiu)行。

2、如果(guo)是TBYX系列立式的(de)，可先卸(xie)點(dian)拆卸(xie)環，然后(hou)用(yong)管鉗(qian)卡住(zhu)聯軸器，順(shun)著水(shui)泵旋轉方向可卸(xie)下葉輪。

3、把后(hou)(hou)端蓋(gai)打(da)開(kai)(kai)，再把殼體支起來(lai)，之后(hou)(hou)從(cong)前(qian)(qian)面用一(yi)個比軸稍微細一(yi)點的圓(yuan)鋼對(dui)準軸頭(tou)用榔頭(tou)敲下來(lai)就(jiu)行了。注：打(da)開(kai)(kai)后(hou)(hou)端蓋(gai)后(hou)(hou)看(kan)看(kan)轉子是否可以從(cong)后(hou)(hou)面抽出來(lai)，不能從(cong)后(hou)(hou)面抽的情(qing)況下就(jiu)把前(qian)(qian)端蓋(gai)螺絲卸下來(lai)，從(cong)后(hou)(hou)面朝(chao)前(qian)(qian)面敲打(da)。

4、拆(chai)下(xia)下(xia)濾網和液下(xia)渣(zha)漿泵泵體就看到葉輪了。葉輪是(shi)倒扣。逆(ni)時針旋下(xia)即可。

一(yi)開始覺得葉輪(lun)不(bu)(bu)好拆沒(mei)(mei)關(guan)系，按照以上列舉的方法拆下(xia)來(lai)的話(hua)基(ji)本上也不(bu)(bu)是很難。在拆卸過程中(zhong)需要(yao)大家(jia)注意的時(shi)候輕(qing)點操(cao)作(zuo)，拆下(xia)來(lai)的螺絲放好了別再次(ci)安裝的時(shi)候找(zhao)不(bu)(bu)到了。沒(mei)(mei)事的話(hua)不(bu)(bu)要(yao)隨(sui)便(bian)拆葉輪(lun)，防止產(chan)生新的問題。

二、立式渣漿泵的故障以及處理措施有哪些

1、立式渣漿泵的常見故障

（1）泵不轉。

（2）泵流(liu)量不足。

（3）填料(liao)處泄露。

（4）泵振(zhen)動(dong)，有噪音。

（5）軸(zhou)承發熱。

（6）軸承壽命短。

2、立式渣漿泵常見故障的處理措施：

（1）渦殼內固硬沉積物淤(yu)(yu)塞，可采取清除(chu)淤(yu)(yu)塞物措施(shi)。

（2）如葉(xie)輪或(huo)進出水管路阻(zu)塞，可采取(qu)清洗葉(xie)輪或(huo)管路。如葉(xie)輪磨(mo)損嚴重(zhong)，應(ying)采取(qu)更換。如填料(liao)口漏氣(qi)，應(ying)壓緊填料(liao)。輸送高(gao)度過(guo)高(gao)，管內損失阻(zu)力過(guo)大，降低輸送高(gao)度或(huo)減小阻(zu)力，針對這些故障原因，上海陽光采用先進技術研發多種(zhong)渣(zha)漿泵，耐磨(mo)防(fang)腐(fu)，揚程(cheng)高(gao)，流(liu)量(liang)大等優點，廣泛(fan)應(ying)用于各(ge)種(zhong)領域。

（3）如軸(zhou)與添料箱(xiang)不同軸(zhou)心，主要原(yuan)因是加工誤差大、安裝(zhuang)不正確。應(ying)(ying)注意在安裝(zhuang)后(hou)檢查安裝(zhuang)是否正確。如密(mi)封(feng)(feng)水環磨損嚴重，需更換新水環。如密(mi)封(feng)(feng)清水管堵(du)塞，密(mi)封(feng)(feng)水無法進入盤(pan)根(gen)中間造(zao)成盤(pan)根(gen)磨損快，導致漏料。應(ying)(ying)對(dui)堵(du)塞水管進行疏(shu)通(tong)，保持密(mi)封(feng)(feng)水清潔。

（4）主要(yao)有以下5點原因(yin)：①介(jie)質密度不(bu)(bu)均(jun)勻。介(jie)質密度不(bu)(bu)均(jun)勻造成泵(beng)(beng)(beng)剛剛啟動時會(hui)出現(xian)振(zhen)動，當泵(beng)(beng)(beng)正常開(kai)啟后，泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)振(zhen)動會(hui)消失，這種情(qing)況不(bu)(bu)需處理，只(zhi)是(shi)在開(kai)車(che)前，注意把介(jie)質用(yong)高(gao)(gao)壓風(feng)吹均(jun);②泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)不(bu)(bu)水(shui)平(ping)。在安(an)裝(zhuang)和運行(xing)過(guo)(guo)程中應檢查(cha)泵(beng)(beng)(beng)體的(de)(de)水(shui)平(ping)。③有汽蝕(shi)，使泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)葉輪不(bu)(bu)平(ping)衡。應降低安(an)裝(zhuang)高(gao)(gao)度，調小出水(shui)閥門，減少進(jin)口(kou)阻(zu)力。④吸入管(guan)進(jin)氣(qi)(qi)不(bu)(bu)均(jun)勻。應改善泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)進(jin)料情(qing)況，強化進(jin)氣(qi)(qi)的(de)(de)均(jun)勻穩定性。⑤泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)承(cheng)(cheng)游隙大。軸(zhou)承(cheng)(cheng)游隙過(guo)(guo)大會(hui)導(dao)致泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)振(zhen)動大，在日常設備運行(xing)中應隨時注意觀察泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)情(qing)況，發現(xian)泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)和電機軸(zhou)不(bu)(bu)同心或軸(zhou)承(cheng)(cheng)損壞要(yao)及時處理。

（5）主要(yao)有以下5點原因：①未開啟冷水或冷卻(que)水箱(xiang)堵塞，應(ying)(ying)開啟冷卻(que)水功能(neng)或疏(shu)通冷卻(que)水道。②設備潤(run)滑(hua)不(bu)好。應(ying)(ying)按說明書調整潤(run)滑(hua)油量。③潤(run)滑(hua)油不(bu)清(qing)(qing)潔，油中有雜質。應(ying)(ying)清(qing)(qing)洗(xi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)，換潤(run)滑(hua)油。④推力軸(zhou)承(cheng)(cheng)方向不(bu)對(dui)。針對(dui)進口壓力情況，調整推力軸(zhou)承(cheng)(cheng)方向。⑤軸(zhou)承(cheng)(cheng)出氣(qi)口堵塞，導致軸(zhou)承(cheng)(cheng)箱(xiang)體內的熱氣(qi)不(bu)能(neng)排出，使(shi)設備溫度升(sheng)高。應(ying)(ying)對(dui)出氣(qi)口進行清(qing)(qing)理。

（6）主要有(you)以下4點原因：①電機軸(zhou)(zhou)(zhou)與泵軸(zhou)(zhou)(zhou)不(bu)對稱(cheng)或(huo)(huo)(huo)不(bu)平行(xing)。應(ying)調節電機軸(zhou)(zhou)(zhou)或(huo)(huo)(huo)者泵軸(zhou)(zhou)(zhou)，如果軸(zhou)(zhou)(zhou)變形或(huo)(huo)(huo)者彎曲(qu)就直接更換(huan)軸(zhou)(zhou)(zhou)。②軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)裝(zhuang)配不(bu)合理。將軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)和軸(zhou)(zhou)(zhou)重裝(zhuang)，或(huo)(huo)(huo)者更換(huan)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)。③泵內有(you)摩擦或(huo)(huo)(huo)葉輪失去平衡。應(ying)消除摩擦或(huo)(huo)(huo)更換(huan)新葉輪。④潤滑不(bu)好。過(guo)量過(guo)少(shao)有(you)雜質都會導致軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)壽命短(duan)，應(ying)將軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)取(qu)出清洗后再使用。