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【防水涂料檢測】聚合物水泥防水涂料檢測方法 防水涂料檢測標準

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摘要:聚合物水泥防水涂料,簡稱JS防水涂料,J指聚合物,S指水泥,故JS就是聚合物水泥防水涂料。聚合物水泥防水涂料是一種以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液與各種添加劑組成的有機液料。聚合物防水涂料檢測標準是什么?聚合物水泥防水涂料怎么檢測呢?

【防水涂料檢測】聚合物水泥防水涂料檢測方法 防水涂料檢測標準

聚合物水泥防水涂料檢測(ce)(ce)的實驗室標(biao)(biao)準試驗條件為:溫度(23±2)℃,相對濕(shi)度45%~70%。檢測(ce)(ce)前樣品及所用器具均(jun)應在(zai)標(biao)(biao)準條件下(xia)放置至少24h。

首先進行外觀(guan)檢(jian)查,即用玻(bo)璃(li)棒(bang)將液(ye)體組(zu)分和固體組(zu)分分別攪拌后目測。液(ye)體組(zu)分應為無雜質(zhi)、無凝膠的均勻乳液(ye);固體組(zu)分應為無雜質(zhi)、無結塊(kuai)的粉末。

一、固體含量的測定

將(jiang)聚合(he)物水泥涂料的(de)試樣按(an)照生(sheng)產廠(chang)指定(ding)(ding)的(de)比例混合(he)均勻后,按(an)照GB/T16777-1997第四章A法的(de)規定(ding)(ding)進行測定(ding)(ding)。具體測定(ding)(ding)方法如下(xia)。

1、將(jiang)直徑75~80mm、邊(bian)高8~10mm的培養(yang)皿放在干燥箱內于(105±2)℃下干燥30min,取出放入內放有變色硅膠(jiao)或無水氯化鈣的干燥器中,冷(leng)卻至室溫后稱量。

2、將聚合物水泥防水涂料樣(yang)品(pin)攪拌均勻(yun)(yun)后(hou)稱(cheng)(cheng)取(qu)約2g的(de)試樣(yang)(足以保證最后(hou)度樣(yang)的(de)干(gan)(gan)(gan)(gan)固量(liang))置(zhi)于(yu)(yu)已稱(cheng)(cheng)量(liang)的(de)培(pei)養皿(min)(min)中(zhong)(zhong),并(bing)使(shi)試樣(yang)均勻(yun)(yun)地流布于(yu)(yu)培(pei)養皿(min)(min)的(de)底部。然后(hou)放(fang)入(ru)(ru)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)箱內在(105±2)℃的(de)溫度下干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)1h后(hou)取(qu)出,放(fang)入(ru)(ru)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)中(zhong)(zhong)冷卻至(zhi)室(shi)溫后(hou)稱(cheng)(cheng)量(liang)。然后(hou)再將培(pei)養皿(min)(min)放(fang)入(ru)(ru)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)箱內,干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)30min后(hou),再放(fang)入(ru)(ru)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)中(zhong)(zhong)冷卻至(zhi)室(shi)溫后(hou)稱(cheng)(cheng)量(liang)。重(zhong)復上述操(cao)作,直至(zhi)前后(hou)兩次稱(cheng)(cheng)量(liang)差(cha)不大于(yu)(yu)0.01g為止(全(quan)部稱(cheng)(cheng)量(liang)精(jing)確至(zhi)0.01g)。

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3、試(shi)驗結果計算

(1)固(gu)體(ti)含量(liang)按式(shi)(5-1)計算:

X=(m2-m)/(m1-m)×100 (5-1);

式中X--固體含量,%;

m--培(pei)養皿質量,g;

m1--干燥前試樣和培養皿質量,g;

m2--干燥后試(shi)樣和培養皿質(zhi)量,g。

(2)揮發物和不揮發物按式(5-2)和式(5-3)計(ji)算:

V=(m3-m4)/m3×100 (5-2);

VN=m4/m3×100 (5-3);

式中V--揮發物含量,%;

VN--不揮發物含量,%;

m3--干燥前試樣質量,g;

m4--干(gan)燥后試樣質量,g。

4、結果評定及試(shi)驗報(bao)告填寫(xie)內容如下(xia)。

試(shi)驗(yan)結(jie)果取兩次平行試(shi)驗(yan)的平均值,每個試(shi)樣(yang)的試(shi)驗(yan)結(jie)果計算精確到1%。

試(shi)驗報告應(ying)寫明下列內容(rong):1.試(shi)樣(yang)的類別(bie)、名稱、批號;2.試(shi)驗溫度(du);3.試(shi)樣(yang)的固體含量或揮發(fa)物和不(bu)揮發(fa)物含量。

二、干燥時間測定

干燥(zao)時間(jian)的(de)測(ce)定方法如下(xia)。

1.將(jiang)在(zai)標(biao)準試(shi)驗條件下放(fang)置一段時間后(hou)的聚合(he)物(wu)水泥防水涂(tu)料(liao)樣品(pin)按(an)生產廠指定的比例分別(bie)稱取適量液體組(zu)分和固體組(zu)分,混合(he)后(hou)機械攪(jiao)拌5min,然后(hou)按(an)產品(pin)要求涂(tu)刷(shua)于鋁板上制備涂(tu)膜,不允(yun)許有(you)空白。涂(tu)料(liao)用量為(wei)(8±1)g,并記錄涂(tu)刷(shua)結束(shu)的時間。鋁板規(gui)格為(wei)50mm×150mm×1mm。

2.干燥時(shi)間(jian)的(de)(de)測定(ding)項目表干時(shi)間(jian)的(de)(de)測定(ding)和實干時(shi)間(jian)的(de)(de)測定(ding)兩(liang)項。試(shi)驗條(tiao)件為(wei)溫度(du)(23±2)℃,相對濕度(du)為(wei):(50±5)%。

(1)表干(gan)時(shi)(shi)間的(de)測定涂(tu)刷于鋁板上制備的(de)涂(tu)膜(mo),經過若干(gan)時(shi)(shi)間后,距膜(mo)面邊緣(yuan)不(bu)小于10mm的(de)范圍以(yi)手指輕觸涂(tu)膜(mo)表面,如(ru)感到有些發(fa)黏,但已(yi)無涂(tu)料粘在手指上,即為表干(gan),記下(xia)此時(shi)(shi)時(shi)(shi)間。

(2)實(shi)干時(shi)間(jian)(jian)的(de)測定用單面保險刀(dao)片切割涂刷在鋁板上制備的(de)涂膜,若底層及膜內均無(wu)黏著現(xian)象,則可認為實(shi)干。記下涂膜達(da)到實(shi)干所用的(de)時(shi)間(jian)(jian),即為實(shi)干時(shi)間(jian)(jian)。

3.試(shi)驗(yan)報告應寫明下(xia)列內容:1試(shi)樣的名稱、類別和批號;2、試(shi)樣的表干時間;3、試(shi)樣的實(shi)干時間。

三、拉伸性能的測定

拉(la)伸(shen)性能(neng)的(de)測定(ding)包括拉(la)伸(shen)強(qiang)度和斷裂(lie)伸(shen)長(chang)率的(de)測定(ding),其測定(ding)方法如下。

1.主要試驗器具

(1)拉伸試驗(yan)機(ji)其測(ce)量范圍為(wei)0~500N,拉伸速度為(wei)0~500mm/min,標尺最小分度值為(wei)1mm。

(2)切片機應使(shi)用符合GB/T528規定的啞鈴狀I型裁刀。

(3)厚度計壓重(zhong)(100±10)g,測量面直徑(10±0.1)mm,最小分度值0.01mm。

(4)電(dian)熱鼓風干燥箱控溫精度為±2℃。

(5)紫外線老化(hua)箱500W直(zhi)形(xing)高壓汞燈,燈管(guan)與箱底(di)平行(xing),箱體尺寸為600mm×500mm×800mm。

(6)人工加速氣候(hou)老化箱光源為4.5~6.5kw管狀氙弧燈,樣板與光源(中心)距離為250~400mm。

(7)涂膜模具其材料及尺(chi)寸如圖5-1所示。

2.試樣的制備

將在標準條件下放置一段時間后的聚合物水泥防水涂料樣品按照(zhao)生產廠指定的比例,分(fen)(fen)(fen)別稱取(qu)適(shi)量(liang)液(ye)體組分(fen)(fen)(fen)和固體組分(fen)(fen)(fen),混合(he)后機械攪(jiao)拌5min,倒(dao)入涂膜模(mo)具(ju)(ju)中(zhong)涂覆,注意(yi)勿混入氣泡(pao)。為了方便脫模(mo),模(mo)具(ju)(ju)表(biao)面可(ke)用硅油或(huo)石蠟進行處理。試(shi)樣在(zai)(zai)制(zhi)備時,應分(fen)(fen)(fen)兩次(ci)或(huo)三次(ci)涂覆,后道涂覆應在(zai)(zai)前道涂層實干(gan)后進行,在(zai)(zai)72h之內使試(shi)樣厚度達到(1.5±0.2)mm。試(shi)樣脫膜后在(zai)(zai)標(biao)準條件(jian)下(xia)放置168h,然后放在(zai)(zai)(50±2)℃干(gan)燥箱(xiang)中(zhong)處理24h,取(qu)出后置于干(gan)燥器中(zhong),在(zai)(zai)標(biao)準條件(jian)下(xia)至少放置2h。用切片機將試(shi)樣切拉(la)伸試(shi)驗所需試(shi)件(jian)數量(liang)和形狀。

3.拉伸性能的測定

包括無(wu)處(chu)理(li)拉伸性能(neng)的測(ce)(ce)定、熱處(chu)理(li)后(hou)拉伸性能(neng)的測(ce)(ce)定、堿處(chu)理(li)后(hou)拉伸性能(neng)的測(ce)(ce)定、紫外線(xian)處(chu)理(li)后(hou)拉伸性能(neng)的測(ce)(ce)定等(deng)4項。

(1)無處(chu)理拉伸(shen)(shen)性能的(de)測定將試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)(jian)在標準條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)放置2h,然后用直尺在試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)(jian)上劃(hua)好兩條(tiao)間(jian)距(ju)為25mm的(de)平行標線,并(bing)用厚度(du)(du)計(ji)測出試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)(jian)標線中間(jian)和(he)兩端三點的(de)厚度(du)(du),聚其算術平均值為試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)(jian)的(de)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗長度(du)(du)部(bu)分平均厚度(du)(du)(d);將試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)(jian)裝在拉伸(shen)(shen)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗機夾具之間(jian),夾具間(jian)標距(ju)為70mm,以200mm/min的(de)拉伸(shen)(shen)速度(du)(du)拉伸(shen)(shen)試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)(jian)至斷(duan)裂,記錄試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)(jian)斷(duan)裂時的(de)最大荷載(zai)(F);并(bing)量取(qu)此時試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)(jian)標線間(jian)距(ju)離(L1),精(jing)確至0.1mm;測試(shi)(shi)(shi)(shi)5個(ge)試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)(jian),若有試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)(jian)斷(duan)裂在標線處(chu),則其試(shi)(shi)(shi)(shi)驗結(jie)果無效,應采用備用件(jian)(jian)補做。

(2)熱處理后拉(la)伸(shen)性(xing)能的(de)(de)(de)測定按(an)(an)照(zhao)無處理拉(la)伸(shen)性(xing)能的(de)(de)(de)測定方(fang)法在試件(jian)(jian)上(shang)劃好標線,然(ran)后將試件(jian)(jian)平放(fang)在釉(you)面磚上(shang),再一起放(fang)入電熱鼓風干燥箱內;試件(jian)(jian)與(yu)(yu)箱壁間距(ju)不得少(shao)于(yu)50mm;試件(jian)(jian)的(de)(de)(de)中心(xin)應與(yu)(yu)溫度計水(shui)(shui)銀球在同(tong)一水(shui)(shui)平位置上(shang);于(yu)(80±2)℃下(xia)恒溫68h后取出,再按(an)(an)照(zhao)無處理拉(la)伸(shen)性(xing)能的(de)(de)(de)測定方(fang)法進(jin)行試驗。

(3)堿(jian)處理后(hou)拉伸(shen)性能(neng)的(de)測定(ding)(ding)溫度為(23±2)℃時,在GB/T629規(gui)定(ding)(ding)的(de)化(hua)學(xue)純0.1%NaOH溶液中,加入氫氧化(hua)鈣試劑,使(shi)之達到(dao)飽和狀態(tai)。在600mL的(de)該溶液之中放入試樣,其液面應高(gao)出(chu)試樣表(biao)在10mm以上;連(lian)續浸泡168h后(hou)取出(chu),用水充分(fen)沖洗,擦干后(hou)放入(50±2)℃的(de)干燥箱中烘6h;取出(chu)后(hou)冷卻至室溫,用切片同切成啞鈴形試件,再(zai)按無處攔伸(shen)性能(neng)的(de)測定(ding)(ding)方(fang)法(fa)進行試驗。

(4)紫外(wai)線(xian)處(chu)理后拉伸性能(neng)的(de)測定(ding)將劃好標線(xian)的(de)試件平放在(zai)釉面磚上,放入紫外(wai)線(xian)老化箱(xiang)內。燈管與(yu)試件的(de)距(ju)離為(wei)470~500mm,距(ju)試件表面50mm左右的(de)空間溫度(du)為(wei)(45±2)℃,照射(she)時間250h。取出后冷卻至室溫,然(ran)后按無處(chu)理拉伸性能(neng)的(de)測定(ding)方(fang)法進行試驗。

4.試驗結果的(de)計算

(1)拉伸強度按式(shi)(5-4)計算(suan):

P=F/(a×d) (5-4);

式中P--拉伸強度,MPa;

F--試件最大(da)荷載(zai),N;

a--啞(ya)鈴(ling)狀(zhuang)I型(xing)裁刀狹小平行部分寬度,mm;

d--試驗長(chang)度(du)部分(fen)平均(jun)厚度(du),mm。

拉伸強度試(shi)驗結(jie)果以5個試(shi)件(jian)的算(suan)術平均值(zhi)表示(shi),精確至0.1MPa。

(2)斷裂伸(shen)長率按(an)式(5-5)計算:

L=(L1-25)/25×100 (5-5);

式中L--試件斷裂(lie)時的伸(shen)長率,%;

L1--試件斷裂(lie)時的標距,mm;

25--試件的初始標距,mm。

斷(duan)裂(lie)伸長率試驗結果以5個試件的算術平均值表示(shi),精確至1%。

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