一、色母粒用色料的要求

色母粒所(suo)(suo)用色料(liao)，必須(xu)注意色料(liao)與塑料(liao)原(yuan)料(liao)、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所(suo)(suo)述。

1、色料不能(neng)(neng)(neng)和樹(shu)脂及各種助劑有(you)反應，耐溶(rong)劑性強(qiang)、遷移性小(xiao)、耐熱性好等。也(ye)就是說，色母粒不能(neng)(neng)(neng)參與各種化學反應。如碳黑能(neng)(neng)(neng)控制聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)塑料的固化反應，所以不能(neng)(neng)(neng)在聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)中加入碳黑色料。

由于塑(su)料(liao)(liao)制品成(cheng)型(xing)加工溫度(du)較(jiao)(jiao)高，所以色(se)料(liao)(liao)應在成(cheng)型(xing)加熱溫度(du)條件下不分解變色(se)。一般無機顏料(liao)(liao)耐熱性(xing)較(jiao)(jiao)好，有機顏料(liao)(liao)及染料(liao)(liao)耐熱性(xing)較(jiao)(jiao)差(cha)，這點(dian)應在選擇色(se)料(liao)(liao)品種(zhong)時引起足夠的(de)重(zhong)視(shi)。

2、色(se)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)分散性(xing)、著(zhu)(zhu)色(se)力應(ying)好。色(se)料(liao)(liao)(liao)分散不均(jun)勻時，會(hui)(hui)影(ying)響制品的(de)(de)外觀性(xing)能(neng)；色(se)料(liao)(liao)(liao)著(zhu)(zhu)色(se)力差時，會(hui)(hui)使色(se)料(liao)(liao)(liao)用量增加，材料(liao)(liao)(liao)成(cheng)本(ben)提高。同(tong)一色(se)料(liao)(liao)(liao)在不同(tong)樹脂中分散性(xing)和著(zhu)(zhu)色(se)力并(bing)不相同(tong)，所(suo)以在選擇(ze)色(se)料(liao)(liao)(liao)時應(ying)注意這一點。色(se)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)顆粒大小與分散性(xing)也有關系，色(se)料(liao)(liao)(liao)粒徑越(yue)小，則分散性(xing)越(yue)好，著(zhu)(zhu)色(se)力也強。

3、應(ying)(ying)(ying)了解色料(liao)(liao)的(de)其他性(xing)能(neng)，如對于用(yong)在食品(pin)、兒童玩具方(fang)(fang)面上的(de)塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)，要求色料(liao)(liao)應(ying)(ying)(ying)無毒；用(yong)于電(dian)(dian)器方(fang)(fang)面的(de)塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)，應(ying)(ying)(ying)選(xuan)擇(ze)電(dian)(dian)絕(jue)緣性(xing)好的(de)色料(liao)(liao)；用(yong)于室(shi)外(wai)方(fang)(fang)面塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)，應(ying)(ying)(ying)選(xuan)擇(ze)耐氣候(hou)老(lao)化性(xing)能(neng)好的(de)色料(liao)(liao)等。

二、色母粒的生產工藝流程

色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒(li)料經水(shui)相研磨、轉(zhuan)相、水(shui)洗、干燥、造(zao)粒(li)而(er)成，只(zhi)有這樣產品質量才能得到保(bao)證。

另外顏料在研磨處(chu)理的(de)同時，還應進行一系列檢測(ce)，如測(ce)定(ding)砂磨漿(jiang)液(ye)的(de)細(xi)度、測(ce)定(ding)砂磨漿(jiang)液(ye)的(de)擴散性能、測(ce)定(ding)砂磨漿(jiang)液(ye)的(de)固(gu)體(ti)含量以及測(ce)定(ding)色(se)漿(jiang)細(xi)度等項目。

色(se)母(mu)粒料生(sheng)產的(de)工藝流程有四種方法(fa)：

1、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下：配料攪(jiao)拌(ban)粗色漿三輥(gun)研磨細色漿二輥(gun)塑煉擠出(chu)造(zao)粒。

2、沖洗法：是(shi)顏料(liao)(liao)、水(shui)和分(fen)散劑(ji)(ji)通(tong)過砂磨(mo)，使(shi)顏料(liao)(liao)顆粒小于1μm，并通(tong)過相(xiang)轉移(yi)法，使(shi)顏料(liao)(liao)轉入(ru)(ru)油相(xiang)，然后干燥制得(de)色母(mu)粒。轉相(xiang)時需要(yao)用有機溶劑(ji)(ji)，以及相(xiang)應的溶劑(ji)(ji)回收(shou)裝置。其流程如下(xia)：細色漿沖洗(xi)，蒸發(fa)濃(nong)縮料(liao)(liao)干燥加入(ru)(ru)載(zai)體擠出(chu)造粒。

3、捏合法：是將顏(yan)(yan)(yan)料(liao)(liao)和(he)油性載體摻混后，利(li)用顏(yan)(yan)(yan)料(liao)(liao)親油這一特點，通過(guo)捏(nie)合使顏(yan)(yan)(yan)料(liao)(liao)從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏(yan)(yan)(yan)料(liao)(liao)表面包(bao)覆(fu)，使顏(yan)(yan)(yan)料(liao)(liao)分散(san)穩定，防(fang)止顏(yan)(yan)(yan)料(liao)(liao)凝(ning)聚(ju)。

4、金屬皂法：是顏(yan)(yan)料經過研磨(mo)后(hou)(hou)粒(li)度(du)達到1μm左右，并在一(yi)(yi)定溫(wen)度(du)下加(jia)入(ru)皂(zao)液，使(shi)每(mei)個顏(yan)(yan)料顆粒(li)表(biao)面層(ceng)均(jun)勻地被皂(zao)液所(suo)潤濕，形(xing)成一(yi)(yi)層(ceng)皂(zao)化(hua)液，當金(jin)屬鹽溶(rong)液加(jia)入(ru)后(hou)(hou)與在顏(yan)(yan)料表(biao)面的(de)皂(zao)化(hua)層(ceng)化(hua)學反應而生成一(yi)(yi)層(ceng)金(jin)屬皂(zao)的(de)保護(hu)層(ceng)（硬(ying)脂酸鎂），這樣就使(shi)經磨(mo)細后(hou)(hou)的(de)顏(yan)(yan)料顆粒(li)不(bu)會引(yin)起絮凝現象，而保護(hu)一(yi)(yi)定的(de)細度(du)。