一、如何檢測SMT貼片機的性能指標

1、總體性能指標

（1）可貼裝元件的種類、規格、貼片方向、基(ji)板尺(chi)寸、貼片范圍符合說明書指標。

（2）貼片(pian)速(su)(su)度：以1608片(pian)狀元(yuan)件(jian)測試CPH貼裝(zhuang)率(lv)不小于(yu)標(biao)稱的IPC9850速(su)(su)度的60%，或SPC速(su)(su)度不大于(yu)標(biao)稱速(su)(su)度的2倍。

（3）飛片率不大(da)于3‰。

2、操作系統檢查

（1）各種(zhong)指示(shi)燈(deng)、按鍵、操作手柄外觀完整，操作、顯示(shi)正常(chang)。

（2）計算機系統工作(zuo)正(zheng)常(chang)。

（3）輸入輸出系統(tong)工(gong)作正常。

3、機械部分檢查

（1）各傳(chuan)送皮帶(dai)、鏈條、連(lian)接(jie)銷桿完整，無老化損壞現象。

（2）各傳動(dong)導(dao)軌、絲杠(gang)運轉平穩協調，無異常(chang)雜音，無漏(lou)油現象。

4、控制部分檢查

（1）驅動(dong)氣缸、電磁閥以及(ji)(ji)配管、連接頭無異物堵塞(sai)、無松動(dong)漏氣。驅動(dong)氣缸及(ji)(ji)電磁閥工作正常(chang)，無雜音。

（2）壓(ya)縮空氣的干燥過濾(lv)裝置(zhi)齊全完好。

（3）貼片頭真(zhen)空度不小于500mmHg。

5、貼裝精度指標

（1）即元(yuan)件(jian)中(zhong)(zhong)心與對應(ying)焊(han)盤中(zhong)(zhong)心線的最大(da)偏移(yi)量(liang)，不超過元(yuan)件(jian)焊(han)腳(jiao)寬度的1/3（目測(ce)）。或異常偏移(yi)發生率(lv)不大(da)于3‰。

（2）儀(yi)(yi)器(qi)、儀(yi)(yi)表外觀完好，指示準確(que)，讀數醒目，在(zai)合格(ge)使用期限內。

（3）設(she)備內外定(ding)期保養，保持清潔，無(wu)(wu)油污，無(wu)(wu)銹蝕，周圍附具備件等排列有序，設(she)備潤滑良好。

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二、smt貼片機如何保養

貼片機保(bao)養(yang)(yang)(yang)分為日(ri)保(bao)養(yang)(yang)(yang)、周保(bao)養(yang)(yang)(yang)和(he)月保(bao)養(yang)(yang)(yang)。每個階段的保(bao)養(yang)(yang)(yang)內容也有分別。下面小編詳(xiang)細介紹下貼片機定期(qi)保(bao)養(yang)(yang)(yang)內容與保(bao)養(yang)(yang)(yang)后的注意事項。

1、貼片機日保養內容和保養注意事項

貼片機日保養內容

（1）每天(tian)工作(zuo)前(qian)10分(fen)鐘(zhong)由技術員(yuan)指(zhi)導(dao)操作(zuo)員(yuan)開始(shi)停機做日保養工作(zuo)。

（2）用(yong)(yong)(yong)干凈(jing)白布(bu)清潔機器(qi)表(biao)(biao)面(mian)灰塵(chen)，包括機身表(biao)(biao)面(mian)、顯視器(qi)、鍵盤(pan)、鼠標、按鍵、開關等，必要時(shi)用(yong)(yong)(yong)碎布(bu)蘸點肥皂水擦(ca)拭機器(qi)表(biao)(biao)面(mian)，必須要擰(ning)干不滴水才使用(yong)(yong)(yong)，對不允許用(yong)(yong)(yong)酒精(jing)、洗(xi)(xi)板水類溶劑清洗(xi)(xi)。

（3）檢查(cha)氣壓是(shi)否達到0.5MPA氣壓值。

（4）檢查PCB傳送帶運(yun)轉是否順暢，使用PCB進行試驗(yan)沒有卡板即可。

（5）檢查各(ge)安(an)全裝置是(shi)否(fou)正常，包(bao)括前后(hou)安(an)全門(men)、FEEDER浮高SENSOR，還要檢查區(qu)域(yu)SENSOR是(shi)否(fou)正常，在(zai)運行且暫停的狀態下試驗各(ge)SENSOR的功能(neng)在(zai)顯示(shi)(shi)屏能(neng)正常顯示(shi)(shi)SENSOR報警狀態。

（6）用吸塵器清潔機器里面散落(luo)的元件。

（7）用鏡頭紙清潔LASER SENSOR VCS鏡片(pian)上(shang)的灰(hui)塵。

（8）暖(nuan)機聽機器響(xiang)聲(sheng)是否有異常現(xian)象，未見異常后開始生(sheng)產。

貼片機日保養注意事項

（1）檢查出異常情(qing)況要立即上報技術(shu)員(yuan)處理(li)。

（2）清理散落元件時不能(neng)用(yong)風(feng)槍吹(chui)，以免吹(chui)落到機器板卡上，造成(cheng)電路故障。

（3）做保養要(yao)在停機狀態下進行。

（4）清潔LASER SENSOR時，不(bu)允許用不(bu)干凈的(de)粗(cu)糙的(de)東西擦拭。

2、貼片機周保養內容和周保養注意事項

貼片機周保養內容

（1）先(xian)做點檢，檢查配(pei)氣管及(ji)接頭是否泄露，各單元氣缸工(gong)作是否正常。

（2）檢查傳送帶、滑輪、檔(dang)片是否損壞，損壞的立即做(zuo)維(wei)護或更換處理。

（3）從ATC上(shang)取(qu)下所有NOZZLE放入超聲波(bo)內清洗（超聲波(bo)里加入酒精），大約5分(fen)鐘后取(qu)出，用風槍吹(chui)干凈，然后后棉棒沾(zhan)上(shang)少量1#油涂(tu)抹在頭部活動(dong)插上(shang)，注(zhu)意505、506、507、508等較頭NOZZLE清潔時(shi)務必膠頭朝上(shang)，并(bing)且不能沾(zhan)上(shang)酒精。

（4）用白布將ACT滑塊擦干凈后，在(zai)活動滑塊固定螺絲(si)處(chu)加上少許1#機油。

（5）用白布條將傳送部氣缸、皮(pi)帶、滑(hua)塊、寬度(du)(du)調整絲(si)插，擦(ca)干凈(jing)并在檔塊、滑(hua)輪上加(jia)少量1#機(ji)油(you)，在寬度(du)(du)調整絲(si)插上加(jia)少量層印工黃油(you)。

（6）用白布條將XY線性導(dao)軌擦(ca)干凈并重新加上薄薄層印工黃油。

（7）用鏡(jing)頭(tou)紙(zhi)將LASER WINDOW擦(ca)干凈(jing)。

（8）在SET UP內重新(xin)測(ce)試次所有NOZZLE，并(bing)保存退(tui)出。

（9）在手動菜(cai)單內查看LASER曲(qu)線量滯擦(ca)拭干凈。

（10）打(da)開(kai)前蓋慢(man)速暖機2分(fen)鐘后，用白布條(tiao)將多余黃油擦掉。

貼片機周保養注意事項

（1）注意保(bao)養過程(cheng)中所有皮帶都不能沾(zhan)上(shang)油脂。

（2）NOZZLE清洗(xi)后不要加太多油到里面。

（3）LASERWINDOW不可沾上(shang)任何化學溶劑清(qing)洗。

（4）ATC上的NOZZLE保養(yang)后要放回原(yuan)來的位置。

3、貼片機月保養內容和月保養注意事項

貼片機月保養內容

（1）關閉機器(qi)電源。

（2）用(yong)1.5M內角擦下所有工作頭NOZZLE套，更換所有FILTER。

（3）用白布條清(qing)潔(jie)所(suo)有SENSOR上(shang)的灰塵。

（4）用吸塵(chen)器(qi)清(qing)潔配電(dian)箱內的(de)灰(hui)塵(chen)，必要時逐片(pian)清(qing)潔板卡，并(bing)用清(qing)潔劑清(qing)洗干(gan)凈(jing)用風槍(qiang)吹干(gan)后重新裝入。

（5）拆下真空產(chan)生器，分(fen)解清潔(jie)，用(yong)白布(bu)擦除內部臟油(you)脂，用(yong)清潔(jie)劑將(jiang)本體清潔(jie)后吹干凈，再重(zhong)新涂抹(mo)密(mi)封(feng)油(you)于密(mi)封(feng)圈內重(zhong)新組(zu)裝好。

（6）用白布將X、Y、Z各軸導軌(gui)、絲桿(gan)擦(ca)干凈，除Z軸導軌(gui)、絲桿(gan)需(xu)加AFL油外，其它各導軌(gui)、滑塊加EP2黃油。

（7）拆下鼠標，用白(bai)布清(qing)潔(jie)內部臟物。

（8）開機(ji)(ji)作(zuo)暖機(ji)(ji)動作(zuo)5分鐘，并用(yong)白布擦除多余黃油。

貼片機月保養后注意事項

（1）保養工具，輔(fu)助工具（抹布(bu)，油品，工具）清查干凈，不可遺漏在機器中。

（2）添(tian)加(jia)過多的油品及(ji)時清(qing)除，不可溢(yi)染到ccd鏡頭，光學尺，光電(dian)sensors上，以免造成機(ji)器誤動作，防止機(ji)器損壞。

（3）檢查安(an)全(quan)裝置是(shi)否復位，maintenance key, safty key是(shi)否拔(ba)出，防止安(an)全(quan)事故吸嘴棧內吸嘴擺放是(shi)否與參數設置致，防止吸嘴損壞。