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磨具拋光的六種方法 磨具拋光用什么方法好

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-01-13 評論 0
摘要:磨具進行拋光可以達到更高的表面質量要求,嚴格來說,用磨料做的磨具拋光應該稱為鏡面加工,一般常用的拋光加工方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光六種。六種拋光方法中,比較常用的還是機械拋光,尤其是精密磨具的鏡面加工,其他拋光方法的選擇主要看拋光需求和磨料。下面一起來了解一下磨具拋光的六種方法吧。

一、磨具拋光的六種方法

磨料磨具素(su)有工(gong)(gong)業牙(ya)齒的(de)(de)美稱,在磨削時,常用磨料磨具(ju)作為磨削工(gong)(gong)具(ju)對需加工(gong)(gong)的(de)(de)零件進行加工(gong)(gong),從而達到一定的(de)(de)工(gong)(gong)業要求。磨具(ju)拋光的(de)(de)方法總共有六(liu)種,下面(mian)為大家簡單介紹一下:

1、機械拋光

機械拋光(guang)是靠切削(xue)材料表面(mian)塑性變(bian)形去掉被拋光(guang)后(hou)的(de)(de)凸部而(er)得到平滑面(mian)的(de)(de)拋光(guang)方法。一般使(shi)用(yong)羊毛輪、砂紙,砂帶(dai),尼(ni)龍輪等,以(yi)手工操作為主,特殊零件(jian)可(ke)使(shi)用(yong)轉臺(tai)等輔助工具,表面(mian)質(zhi)量要(yao)求高的(de)(de)可(ke)采用(yong)超精(jing)研(yan)拋的(de)(de)方法。

超(chao)精研(yan)拋是采用磨料(liao)特制的磨具,在含有磨料(liao)的研(yan)拋液中(zhong),緊壓在工件(jian)被加工表面上,作高(gao)速(su)旋轉運動,是各種拋光方(fang)法(fa)中(zhong)最高(gao)的。

2、化學拋光

化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光是(shi)讓材料在化(hua)學(xue)介質中表面微觀凸出的(de)部分較凹部分優先溶解(jie),從而得到平滑面。這種方法的(de)主要優點是(shi)不需復雜設備,可(ke)以拋(pao)(pao)光形狀復雜的(de)工件,可(ke)以同時拋(pao)(pao)光很多工件,效(xiao)率高。化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光的(de)核(he)心問(wen)題是(shi)拋(pao)(pao)光液(ye)的(de)配(pei)制(zhi)。

3、電解拋光

電(dian)解拋光(guang)基本原理與化(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)相同,即靠選(xuan)擇性的溶解材(cai)料表面微小凸出部分,使表面光(guang)滑。與化(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)相比,可以消除陰極(ji)反應的影響,效果(guo)較好。電(dian)化(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)過程分宏觀整(zheng)平,微觀整(zheng)平。

4、超聲波拋光

超(chao)(chao)聲(sheng)波拋(pao)光是(shi)將工(gong)(gong)件放入磨料懸浮液中并一起(qi)置于(yu)超(chao)(chao)聲(sheng)波場中,依(yi)靠(kao)超(chao)(chao)聲(sheng)波的振(zhen)蕩作(zuo)用,使磨料在工(gong)(gong)件表面(mian)磨削拋(pao)光。超(chao)(chao)聲(sheng)波加(jia)工(gong)(gong)宏觀(guan)力小,不會引起(qi)工(gong)(gong)件變形,但工(gong)(gong)裝(zhuang)制作(zuo)和安(an)裝(zhuang)較困難。

超(chao)聲(sheng)波拋(pao)光(guang)方法可以和化學拋(pao)光(guang)、電解(jie)拋(pao)光(guang)相結(jie)合,在(zai)溶液腐(fu)(fu)蝕(shi)、電解(jie)的基礎(chu)上,再施加超(chao)聲(sheng)波振動攪拌(ban)溶液,使工件表面溶解(jie)產物脫離(li),表面附近的腐(fu)(fu)蝕(shi)或電解(jie)質均勻;超(chao)聲(sheng)波在(zai)液體中的空(kong)化作用還能夠(gou)抑制腐(fu)(fu)蝕(shi)過程(cheng),利(li)于表面光(guang)亮化。

5、流體拋光

依靠高速流(liu)(liu)動(dong)的(de)液體及其攜(xie)帶(dai)的(de)磨粒沖刷工件(jian)(jian)表(biao)面達到(dao)拋光(guang)的(de)目的(de)。常用(yong)方法有:磨料的(de)金剛砂噴(pen)射加(jia)工、液體噴(pen)射加(jia)工、流(liu)(liu)體動(dong)力研(yan)磨等。流(liu)(liu)體動(dong)力研(yan)磨是由液壓(ya)驅動(dong),使攜(xie)帶(dai)磨粒的(de)液體介質(zhi)高速往復流(liu)(liu)過工件(jian)(jian)表(biao)面。介質(zhi)主要采(cai)用(yong)在較低壓(ya)力下流(liu)(liu)過特殊化合物(wu)并摻上(shang)磨料制(zhi)成(cheng),磨料可采(cai)用(yong)碳化硅(gui)粉末。

6、磁研磨拋光

磁(ci)研磨拋光(guang)是利用磁(ci)性磨料(liao)(liao)在磁(ci)場作用下(xia)形成磨料(liao)(liao)刷,對(dui)工件(jian)磨削加工。這種(zhong)方法加工效(xiao)率高,質量好,加工條件(jian)容(rong)易控制,工作條件(jian)好。

二、磨具拋光用什么方法好

嚴格來說,用磨料做的磨具拋光(guang)應(ying)該稱為鏡面(mian)加工,它不僅對拋光(guang)本身有(you)很高的要求并且(qie)對表(biao)面(mian)平整(zheng)度(du)、光(guang)滑度(du)以及幾何精確(que)度(du)也有(you)很高的標(biao)準(zhun)。而表(biao)面(mian)拋光(guang)一般只要求獲得光(guang)亮的表(biao)面(mian)即可(ke)。

在幾種拋光(guang)(guang)方(fang)法中,主(zhu)要是(shi)根據拋光(guang)(guang)需求和(he)磨(mo)(mo)料來選擇(ze)合適(shi)的方(fang)法,一般精密磨(mo)(mo)具(ju)的鏡面加(jia)工還是(shi)以機械拋光(guang)(guang)為(wei)主(zhu),普通磨(mo)(mo)具(ju)加(jia)工則可以適(shi)當(dang)采(cai)用化學拋光(guang)(guang)或電解拋光(guang)(guang)等方(fang)法。

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