一、磨具拋光的六種方法

磨料磨具素(su)有工業牙齒的美稱，在磨(mo)(mo)削時(shi)，常用磨(mo)(mo)料磨(mo)(mo)具作(zuo)為磨(mo)(mo)削工具對需加(jia)工的零件(jian)進行加(jia)工，從而達到(dao)一定的工業要求(qiu)。磨(mo)(mo)具拋(pao)光的方(fang)法總(zong)共有六種，下(xia)面為大家簡(jian)單介紹一下(xia)：

1、機械拋光

機械拋(pao)光(guang)是靠切(qie)削材料表(biao)面(mian)塑性變(bian)形去掉被(bei)拋(pao)光(guang)后的凸部而得到平滑面(mian)的拋(pao)光(guang)方法。一般使用(yong)羊(yang)毛(mao)輪、砂(sha)紙(zhi)，砂(sha)帶，尼龍輪等，以(yi)手工操作為(wei)主，特殊零件可(ke)(ke)使用(yong)轉臺等輔助工具，表(biao)面(mian)質(zhi)量要求(qiu)高的可(ke)(ke)采用(yong)超(chao)精研(yan)拋(pao)的方法。

超精研拋(pao)(pao)是采用(yong)磨(mo)料特(te)制的磨(mo)具，在含有磨(mo)料的研拋(pao)(pao)液中(zhong)，緊壓在工件被加工表(biao)面上，作高速旋轉運動，是各(ge)種拋(pao)(pao)光方(fang)法中(zhong)最高的。

2、化學拋光

化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)(guang)是讓材料在化(hua)學(xue)(xue)介質中(zhong)表面微(wei)觀凸出的(de)部(bu)分較凹部(bu)分優(you)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的(de)主要優(you)點是不(bu)需復雜(za)設備，可(ke)以(yi)拋(pao)光(guang)(guang)形狀(zhuang)復雜(za)的(de)工件，可(ke)以(yi)同時拋(pao)光(guang)(guang)很多工件，效率高。化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)(guang)的(de)核心問題(ti)是拋(pao)光(guang)(guang)液的(de)配制。

3、電解拋光

電(dian)解拋光(guang)基本原(yuan)理與化(hua)學(xue)拋光(guang)相(xiang)同，即(ji)靠選(xuan)擇性的(de)溶解材料表面(mian)微(wei)小凸出部分，使表面(mian)光(guang)滑。與化(hua)學(xue)拋光(guang)相(xiang)比，可以(yi)消除陰極反應的(de)影響，效果較好。電(dian)化(hua)學(xue)拋光(guang)過程(cheng)分宏觀整(zheng)平，微(wei)觀整(zheng)平。

4、超聲波拋光

超(chao)聲波拋光(guang)是(shi)將工(gong)件放入(ru)磨料懸浮液中并一起(qi)置于超(chao)聲波場中，依靠超(chao)聲波的振蕩作(zuo)用，使(shi)磨料在工(gong)件表面磨削拋光(guang)。超(chao)聲波加工(gong)宏觀(guan)力小，不會引起(qi)工(gong)件變(bian)形，但(dan)工(gong)裝制作(zuo)和安(an)裝較困難(nan)。

超聲(sheng)波拋(pao)光(guang)方法可以(yi)和化學拋(pao)光(guang)、電解拋(pao)光(guang)相結合，在溶(rong)液(ye)腐(fu)蝕、電解的(de)基礎(chu)上(shang)，再(zai)施加超聲(sheng)波振動攪拌溶(rong)液(ye)，使工件表(biao)面溶(rong)解產物脫離，表(biao)面附近的(de)腐(fu)蝕或電解質均(jun)勻；超聲(sheng)波在液(ye)體中的(de)空化作用還(huan)能夠抑制(zhi)腐(fu)蝕過程，利于表(biao)面光(guang)亮化。

5、流體拋光

依靠高速流(liu)動(dong)的液(ye)體(ti)及其(qi)攜帶的磨粒(li)沖刷工(gong)件(jian)表面達到拋光(guang)的目的。常用方法有：磨料的金剛砂(sha)噴射加(jia)工(gong)、液(ye)體(ti)噴射加(jia)工(gong)、流(liu)體(ti)動(dong)力研磨等。流(liu)體(ti)動(dong)力研磨是由液(ye)壓驅動(dong)，使(shi)攜帶磨粒(li)的液(ye)體(ti)介質(zhi)高速往復流(liu)過(guo)工(gong)件(jian)表面。介質(zhi)主要采用在較(jiao)低壓力下流(liu)過(guo)特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用碳(tan)化硅粉末(mo)。

6、磁研磨拋光

磁(ci)(ci)研磨(mo)(mo)拋光是利用(yong)磁(ci)(ci)性磨(mo)(mo)料在(zai)磁(ci)(ci)場作用(yong)下形成磨(mo)(mo)料刷，對(dui)工件磨(mo)(mo)削加(jia)工。這種(zhong)方法加(jia)工效率高(gao)，質量好，加(jia)工條件容易控制，工作條件好。

二、磨具拋光用什么方法好

嚴格來說，用磨料做的磨具拋光(guang)應該稱為鏡(jing)面(mian)加工(gong)，它不僅對拋光(guang)本身有很(hen)高的(de)要(yao)求并且對表(biao)面(mian)平整度、光(guang)滑度以及幾何精確度也有很(hen)高的(de)標準。而表(biao)面(mian)拋光(guang)一般只要(yao)求獲得(de)光(guang)亮(liang)的(de)表(biao)面(mian)即可。

在(zai)幾(ji)種拋光(guang)方法中(zhong)，主要是(shi)根據(ju)拋光(guang)需求和(he)磨料來(lai)選擇(ze)合適(shi)的方法，一般精密磨具(ju)的鏡面加工還是(shi)以(yi)機(ji)械(xie)拋光(guang)為主，普通磨具(ju)加工則可以(yi)適(shi)當采用化學拋光(guang)或電解拋光(guang)等(deng)方法。