一、磨具用結合劑有幾種

磨(mo)(mo)具(ju)一(yi)般(ban)由磨(mo)(mo)粒、氣(qi)孔和(he)結合劑(ji)三(san)者組合形(xing)成。結合劑(ji)是制(zhi)作(zuo)(zuo)磨(mo)(mo)具(ju)不可(ke)缺(que)少的原(yuan)料，其(qi)作(zuo)(zuo)用是將磨(mo)(mo)粒固結起來，使之(zhi)成為具(ju)有(you)(you)一(yi)定(ding)形(xing)狀和(he)一(yi)定(ding)強度(du)的磨(mo)(mo)具(ju)。磨(mo)(mo)具(ju)用結合劑(ji)的種類一(yi)般(ban)有(you)(you)三(san)種：

1、樹脂結(jie)合劑。

2、陶(tao)瓷結合(he)劑。

3、金屬結(jie)合劑。

二、磨具用樹脂結合劑有哪些

樹脂結(jie)合劑磨(mo)具(ju)在(zai)超硬材料(liao)磨(mo)具(ju)中應用(yong)廣泛，特別是在(zai)精(jing)密加工（研磨(mo)、拋光）領域(yu)具(ju)有優越的(de)加工特性，常用(yong)的(de)樹脂結(jie)合劑主要有：

1、酚醛樹脂

酚(fen)(fen)醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)主要包括(kuo)普通(tong)酚(fen)(fen)醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、改性酚(fen)(fen)醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)（如硼(peng)酚(fen)(fen)醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、新酚(fen)(fen)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)）以(yi)及加入一定量其它樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)的酚(fen)(fen)醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)，如酚(fen)(fen)醛－環氧樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)等。行業(ye)內普遍采(cai)用熱(re)(re)塑性酚(fen)(fen)醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)為(wei)磨具的結合劑，但酚(fen)(fen)醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)本身的脆性較大，在高速(su)磨削(xue)下(xia)暴露出粘結強(qiang)度不夠高、耐熱(re)(re)性較低、磨具損耗大的問(wen)題。

2、環氧樹脂

我國通用的(de)環(huan)氧樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)是(shi)E-型環(huan)氧樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，即由環(huan)氧氯(lv)丙烷(wan)和雙醛A在(zai)堿性催化劑下聚合成雙醛A型環(huan)氧樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，環(huan)氧樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)結合劑具(ju)有強的(de)粘結力、小的(de)收縮(suo)率、優(you)良的(de)化學穩定性等優(you)點，但是(shi)也存在(zai)耐熱性差(cha)，在(zai)磨削(xue)熱作用下易發生(sheng)碳(tan)化使磨粒過早(zao)脫(tuo)落(luo)，加大磨具(ju)磨損(sun)量(liang)的(de)問題。

3、聚酰亞胺樹脂

聚酞亞(ya)胺樹脂(zhi)(zhi)具(ju)有耐(nai)(nai)高溫、耐(nai)(nai)腐蝕、耐(nai)(nai)磨損(sun)、抗沖擊強度大、耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)好等特點，是熱塑性(xing)(xing)樹脂(zhi)(zhi)中(zhong)強度較(jiao)高的一種，與酚醛樹脂(zhi)(zhi)相(xiang)比，它具(ju)有更(geng)(geng)高的高溫強度和更(geng)(geng)優良的耐(nai)(nai)腐蝕、耐(nai)(nai)磨損(sun)性(xing)(xing)，但是其價(jia)格比較(jiao)昂貴。

4、水溶性樹脂

水(shui)溶(rong)性樹脂(zhi)是指(zhi)經過特殊處理后，改(gai)善了樹脂(zhi)材料(liao)的表面張(zhang)力(li)(li)，具(ju)有(you)優(you)良的穩定性、廣泛(fan)的相(xiang)溶(rong)性，對被貼(tie)物(wu)在初粘力(li)(li)、剝(bo)離力(li)(li)、保持力(li)(li)上均具(ju)有(you)顯著(zhu)優(you)勢(shi)的新(xin)型改(gai)進樹脂(zhi)。水(shui)溶(rong)性酚醛(quan)和(he)脲醛(quan)樹脂(zhi)是最早被引入磨具(ju)制(zhi)造中的。

三、樹脂結合劑磨具好用嗎

樹脂(zhi)結合(he)劑制作(zuo)的(de)磨(mo)具應用之所以較(jiao)多，主要是(shi)因為(wei)樹脂(zhi)磨(mo)具優點也較(jiao)多，包括：

1、結構和性能容易調(diao)整，樹(shu)脂磨床硬(ying)化溫度只有200°c左右，比(bi)陶瓷磨床1300°c的燒制(zhi)溫度低得多，可(ke)以(yi)在(zai)大(da)范圍內使用不同的填充物來改變。

2、樹脂磨具有一(yi)定的彈性，有利于提高被加(jia)工工件(jian)的光潔度(du)，采用石墨、氧化鉻等拋光材料作為填料，可(ke)進一(yi)步降(jiang)低粗糙(cao)度(du)。

3、在加工(gong)過程中不易燒(shao)損工(gong)件，在230min時樹脂逐漸碳(tan)化(hua)。加工(gong)過程中的(de)高(gao)溫使樹脂部分碳(tan)化(hua)，產(chan)生自銳性，從而提(ti)高(gao)了磨削的(de)銳度(du)，降低了磨削溫度(du)，避(bi)免了工(gong)件的(de)燒(shao)傷。

4、樹脂磨(mo)料(liao)(liao)具有(you)生產周期短(duan)、設(she)備簡單(dan)、投資少等優點，其原料(liao)(liao)來源廣泛(fan)，有(you)利于專業化(hua)生產。