一、板材實木顆粒板怎樣制作的

實木顆粒板的生產(chan)流程是原料→刨花制備→干(gan)燥→分選→拌(ban)膠→鋪(pu)裝→預壓→熱壓→后處理→檢驗(yan)→入庫，下面為(wei)大家介紹具體(ti)的流程：

1、原料選擇

選用小(xiao)徑級(ji)原木、采(cai)伐剩(sheng)余(yu)物(wu)（間伐剩(sheng)余(yu)物(wu)、枝椏材）、加工剩(sheng)余(yu)物(wu)（板皮、端(duan)頭(tou)、碎單板、鋸屑）、竹材和農(nong)作(zuo)物(wu)秸稈(gan)（桿類(lei)、殼類(lei)、渣類(lei)）等為原料。

2、刨花制備

對(dui)原(yuan)料進行刨(bao)花處理(li)，刨(bao)花的(de)(de)(de)幾何(he)形態（長、寬、厚對(dui)其(qi)表(biao)面積）對(dui)刨(bao)花板的(de)(de)(de)質量(liang)有較(jiao)大影響，其(qi)中其(qi)中影響最大的(de)(de)(de)厚度(du)。一般刨(bao)花越薄(bo)，板的(de)(de)(de)強度(du)越高，但過(guo)薄(bo)的(de)(de)(de)刨(bao)花容易(yi)碎(sui)裂。

3、干燥

刨(bao)花(hua)含水率(lv)(lv)對產(chan)品(pin)質(zhi)量有很大影(ying)(ying)響(xiang)，含水率(lv)(lv)過高會使實木顆粒(li)板熱(re)(re)壓(ya)時能耗(hao)增加，延長熱(re)(re)壓(ya)時間(jian)，降低熱(re)(re)壓(ya)機的(de)效率(lv)(lv)，而且(qie)影(ying)(ying)響(xiang)膠(jiao)(jiao)合(he)劑的(de)膠(jiao)(jiao)合(he)能力。一(yi)般刨(bao)花(hua)含水率(lv)(lv)要小于12％。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供，版權聲明反饋

4、分選

分離(li)(li)合格與(yu)不(bu)合格的刨(bao)花(hua)，去(qu)除尺寸過大的刨(bao)花(hua)，木片和碎屑；分離(li)(li)粗細刨(bao)花(hua)，以實施表芯層刨(bao)花(hua)分開施膠(jiao)，滿(man)足工藝要求。

5、拌膠

選(xuan)用(yong)合適的(de)(de)膠粘劑，采用(yong)摩擦法(fa)（適用(yong)于(yu)細小刨花的(de)(de)施(shi)膠）、涂布法(fa)（適用(yong)于(yu)高粘度的(de)(de)膠液）進行(xing)拌(ban)膠。

6、鋪裝

鋪裝(zhuang)要求均勻穩(wen)定(ding)，表(biao)面上(shang)的密度和厚度偏差盡(jin)可(ke)能(neng)小(xiao)，以板厚中心為對(dui)稱平(ping)面，兩側的樹種、刨花形態(tai)、含水率(lv)、施膠量等對(dui)稱。

7、預壓

使用預(yu)壓(ya)機對鋪裝后的(de)實木顆粒板進行周期式(shi)平壓(ya)或連續(xu)式(shi)預(yu)壓(ya)。

8、熱壓

熱(re)壓是(shi)制(zhi)造(zao)實(shi)木顆粒板的重要工序，需要控(kong)制(zhi)好熱(re)壓機的單位壓力、熱(re)壓溫(wen)度和(he)熱(re)壓時間。

9、后處理

包括熱處(chu)理、等濕處(chu)理、裁邊(bian)、砂光等。

10、入庫

處理后的實木(mu)顆粒(li)板經過檢驗即可(ke)入庫。

二、顆粒板制作原理是什么

顆粒板其實是刨花板的一種，其制作原理也和刨花板類似，不過品質上比普通刨花板更好一些。實木顆粒板的制作原理是：

采用(yong)(yong)邊(bian)角木(mu)料(liao)(liao)或木(mu)材或其他木(mu)質纖維素材料(liao)(liao)制成的碎料(liao)(liao)為原(yuan)料(liao)(liao)，施加膠粘劑將原(yuan)料(liao)(liao)粘合(he)，然后在熱(re)力和壓力作用(yong)(yong)下，被壓制成成品實木(mu)顆粒板。