一、石油鉆機的八大系統及其作用
1、起升系統
組成(cheng):天車、游車、大鉤、絞車、滾筒、鋼(gang)絲繩以及吊(diao)(diao)環、吊(diao)(diao)卡、吊(diao)(diao)鉗、卡瓦等井(jing)(jing)口工具。作用:下(xia)放、懸吊(diao)(diao)或起升鉆(zhan)(zhan)柱、套管柱和其余井(jing)(jing)下(xia)設(she)施進(jin)(jin)、出(chu)井(jing)(jing)眼(yan)。起下(xia)鉆(zhan)(zhan)、接(jie)單根和鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)時的鉆(zhan)(zhan)壓控制。
2、旋轉系統
組成:轉盤(pan)、水龍頭、鉆頭、鉆柱。
作用:保證在鉆井液高(gao)壓循環的狀(zhuang)況下(xia),給井下(xia)鉆具供(gong)給足(zu)夠的旋轉扭矩和動力,以知足(zu)破巖鉆進(jin)和井下(xia)其余要(yao)求(qiu)。
3、循環系統
組成:泥漿泵、地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設施。此中地面管匯包含高壓(ya)管(guan)(guan)匯、立管(guan)(guan)、水龍帶,泥漿凈化設(she)施包(bao)含振動篩、除砂器(qi)、除泥器(qi)、離心計等。
作用:從井底除掉巖屑。冷(leng)卻鉆(zhan)(zhan)頭(tou)和潤滑(hua)鉆(zhan)(zhan)具。
4、動力系統
組成:柴(chai)油機、電動機。
作(zuo)用:為整套(tao)機(ji)組(zu)(三大工作(zuo)機(ji)組(zu)及其余(yu)輔助機(ji)組(zu))供給能量。
5、傳動系統
組成(cheng):聯軸器、離(li)合器、變速箱、皮帶傳動(dong)、鏈條傳動(dong)等裝置。
作(zuo)用:把動力傳達給泥漿泵、絞車和轉盤(三大工(gong)作(zuo)機)。
6、控制系統
組成:機械控制(zhi)、氣控制(zhi)、電控制(zhi)和(he)液控制(zhi)等(deng)。
作用:控(kong)制(zhi)各系統(tong)、設施(shi)按(an)工藝要求進行(xing)。司(si)鉆(zhan)(zhan)經過鉆(zhan)(zhan)機上(shang)級鉆(zhan)(zhan)控(kong)制(zhi)臺能夠達成幾(ji)乎全部的(de)鉆(zhan)(zhan)機控(kong)制(zhi):如總離合器的(de)離合。各動力機的(de)并車。絞車、轉盤(pan)和(he)鉆(zhan)(zhan)井(jing)泵的(de)起、停。絞車的(de)高低(di)速控(kong)制(zhi)等。
7、鉆機底座系統
組成:鉆臺底(di)座、機房底(di)座。
作(zuo)用:支撐和安裝各鉆井(jing)(jing)設施和工(gong)具,供給(gei)鉆井(jing)(jing)操作(zuo)場(chang)所,方便鉆機設施的移運。
8、輔助設施系統
組成:供氣(qi)設施(shi)(shi)(shi)、輔助發電設施(shi)(shi)(shi)、井口防噴設施(shi)(shi)(shi)、鉆(zhan)鼠洞(dong)設施(shi)(shi)(shi)及輔助起重設施(shi)(shi)(shi)等。
作(zuo)用:輔助主(zhu)系統工作(zuo),保(bao)證鉆井的安全和正常進行。
二、石油鉆機的日常保養怎么做
1、鉆機定期檢查的項目
(1)對鉆機主要結(jie)構(gou)狀況(kuang)、結(jie)構(gou)連接(jie)件螺栓、結(jie)構(gou)件連接(jie)銷軸、各結(jie)構(gou)件焊縫(feng)、吊籃結(jie)構(gou)及安全防護狀況(kuang)進(jin)(jin)行檢查(cha),特別是進(jin)(jin)場(chang)使用之前(qian),應請有資質的單(dan)位對其安全性能進(jin)(jin)行檢測,合格后方可使用。
(2)定期(qi)對各種動力(li)頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀(zhuang)況進行(xing)檢查。
(3)定期(qi)對卷揚(yang)機的(de)卷筒防鋼絲(si)(si)繩(sheng)脫落裝置及兩側邊緣高度、卷筒壁(bi)狀況、鋼絲(si)(si)繩(sheng)尾部在卷筒上的(de)周數進行檢查(cha),特別是對制動口的(de)狀況應作重點項目隨時進行檢查(cha)。
(4)電(dian)氣系(xi)統的檢(jian)查,主要(yao)檢(jian)查項(xiang)目為:專用電(dian)箱設置(zhi)(zhi)及短路(lu)(lu)保(bao)護和漏(lou)電(dian)保(bao)護裝置(zhi)(zhi),緊急斷電(dian)開(kai)關,電(dian)箱減(jian)震裝置(zhi)(zhi),工作裝置(zhi)(zhi)上電(dian)纜的固定(ding),照明線(xian)路(lu)(lu),接地(di)線(xian)嚴(yan)禁作載流(liu)零線(xian)等。
2、鉆機應隨時檢查的項目
(1)對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查,對鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)檢(jian)查的內容是:鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)安全圈數,鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)的選用、安裝、潤滑,鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)的缺陷(xian)檢(jian)查,如鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)直徑(jing)及磨損情況(kuang),鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)斷絲(si)(si)數量等。
(2)隨時對鉆機(ji)的滑(hua)(hua)輪(lun)(lun)系統進行檢查,主要檢查項目(mu)為:滑(hua)(hua)輪(lun)(lun)體(ti)狀況(kuang)、過渡(du)滑(hua)(hua)輪(lun)(lun)防跳(tiao)繩裝置。
(3)隨時對鉆機的(de)行走(zou)(zou)系統進行檢查,主要檢查項目為(wei):樁(zhuang)機走(zou)(zou)管(guan)、卡板及(ji)鉤管(guan)系統狀況,枕(zhen)木(mu)鋪設等。
3、做好鉆機維修保養記錄,對(dui)更換的零(ling)配件應有詳細記(ji)錄,以(yi)保(bao)證零(ling)配件在有效期內使用,或隨時(shi)(shi)掌握下次更換的時(shi)(shi)間。
4、檢查出鉆機有故障,都應立即(ji)停止作業(ye),在故障未(wei)排除之前均(jun)不得使(shi)用(yong)。