一、熱縮管生產工藝流程

熱縮管受熱會收縮，起到保護線纜的作用，很多朋友對熱縮管的(de)生產(chan)過程(cheng)比較感興趣，下面為大家介紹(shao)一下。熱縮管(guan)的(de)生產(chan)工藝分為五(wu)個步驟：

1、母料生產

根據(ju)配方搭(da)配，將(jiang)各(ge)類聚烯烴(jing)(jing)基材(cai)與(yu)各(ge)種功能(neng)輔料(liao)按(an)配方比(bi)例稱重(zhong)量然后混(hun)合，將(jiang)混(hun)合好的料(liao)放入雙螺(luo)桿(gan)擠出機中造粒生產成聚烯烴(jing)(jing)功能(neng)母料(liao)。

2、成型

根(gen)據(ju)熱(re)縮管的形狀不同，有單螺桿(gan)擠出型(xing)和注塑成型(xing)兩種(zhong)方(fang)式：

（1）擠出成型(xing)：單壁熱(re)(re)縮管、雙壁帶膠熱(re)(re)縮管、中厚壁熱(re)(re)縮管、高壓(ya)母(mu)排熱(re)(re)縮管、高溫熱(re)(re)縮管等(deng)產(chan)品均是采用單螺桿擠出方式加工成型(xing)。

（2）注塑(su)成(cheng)型：主要用(yong)來生產異形件(jian)，如熱(re)縮(suo)封帽、熱(re)縮(suo)傘(san)裙、熱(re)縮(suo)指(zhi)套等產品。

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3、輻照

經擠出或注(zhu)塑加工成型(xing)(xing)的(de)產品還是線性(xing)分子(zi)結(jie)(jie)構，產品還不具備“記憶功能”，耐溫、耐老化、耐磨等(deng)性(xing)能還不夠，此時就需要(yao)對成型(xing)(xing)的(de)產品分子(zi)結(jie)(jie)構進行改變(bian)。通常(chang)采用的(de)方式為輻射交聯改性(xing)，使分子(zi)由線性(xing)分子(zi)結(jie)(jie)構變(bian)成網狀結(jie)(jie)構。

4、擴張

輻照交(jiao)聯(lian)后的管(guan)材(cai)(cai)，可以用預熱到較高溫(wen)度用外(wai)力擴(kuo)張(zhang)的方式，將管(guan)材(cai)(cai)的口徑變(bian)大，然后迅速(su)冷卻(que)到常(chang)溫(wen)，這樣擴(kuo)張(zhang)后管(guan)材(cai)(cai)的形狀也就(jiu)定型下來了，得到熱縮(suo)管(guan)的成品。

5、包裝

檢(jian)測熱(re)縮管的尺寸，合格(ge)產品印字(zi)包(bao)裝即完成熱(re)縮管的生產。

二、聚酯熱縮管生產設備需要哪些

熱縮(suo)管(guan)的生(sheng)產(chan)需要(yao)用(yong)到(dao)多種設(she)(she)備，比普通管(guan)材生(sheng)產(chan)設(she)(she)備要(yao)求更高，主要(yao)有：

1、擠出機

用于母料(liao)造(zao)粒生產和擠(ji)出(chu)(chu)成(cheng)型工藝，有雙螺桿擠(ji)出(chu)(chu)機(ji)和單螺桿擠(ji)出(chu)(chu)機(ji)兩種。

2、擴管機

將原料和擴管劑均勻混合，做出薄管，再將薄管在擴管機上擴張，就成為了熱縮管。

3、輔助機械

包(bao)括(kuo)封口機(ji)、裁(cai)切(qie)機(ji)等(deng)，這些也是常規管材生產需(xu)要(yao)用到的機(ji)械之一。