一、液壓剪板機不下刀什么原因

1、溢流閥堵塞。

2、電器限位。

3、腳踏開(kai)關、機油泵壞(huai)。

二、液壓剪板機不下刀解決辦法

1、將液壓(ya)擺式剪板機的(de)油缸進油口拆(chai)下，鏍絲不(bu)完全(quan)松開。

2、開機踩下刀，如(ru)果進油口有油出來，那(nei)么剪(jian)板機上電(dian)磁閥及溢流閥沒有問題(ti)的，只是(shi)壓力上不來。

3、轉動液壓剪板(ban)機手柄至(zhi)所需(xu)的刻度值(zhi)，再將螺(luo)釘鎖緊。

4、當上下(xia)(xia)架(jia)行至下(xia)(xia)死點(dian)(dian)時(shi)，即(ji)迅速(su)轉動球閥(fa)關閉(bi)(bi)油路(lu)，使上刀架(jia)停于下(xia)(xia)死點(dian)(dian)，然后繼續微量開閉(bi)(bi)液壓剪板機(ji)球閥(fa)，使上刀架(jia)在全行程上逐段(duan)上升，此時(shi)即(ji)可逐段(duan)測(ce)量刃口間隙之(zhi)均(jun)度。

5、刀具在進(jin)(jin)給或在加工時(shi)要求(qiu)低(di)速(su)(su)(su)運行(xing)，這時(shi)步(bu)進(jin)(jin)電(dian)機運轉速(su)(su)(su)度較低(di)，采(cai)用低(di)壓(ya)電(dian)源供電(dian)，而程序(xu)回(hui)零點時(shi)，要求(qiu)快速(su)(su)(su)退回(hui)，這時(shi)要求(qiu)步(bu)進(jin)(jin)電(dian)機高速(su)(su)(su)運行(xing)，采(cai)用高壓(ya)驅動電(dian)源，使(shi)輸出轉矩(ju)增大，保(bao)證正常回(hui)零。

6、控制(zhi)高壓(ya)驅(qu)動(dong)電(dian)源輸出的有一開(kai)關三極管，當(dang)開(kai)關三極管損壞后，高速回零(ling)點時，高壓(ya)電(dian)源打不(bu)開(kai)，步進電(dian)機(ji)輸出轉矩不(bu)夠，造成回零(ling)丟步，致使刀(dao)具返回不(bu)到原(yuan)點，針對(dui)這(zhe)一故障更(geng)換開(kai)關三極管即可消除。

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三、液壓剪板機的常見故障及排除方法

1、液壓剪(jian)板(ban)機常見的故障有：

（1）油路建立不起壓力，上刀架無法動作(zuo)。

（2）上刀架(jia)回程緩慢或不能回至上死點，上刀架(jia)與壓(ya)料缸動作順序不協調。

（3）液壓(ya)系統無法正常(chang)工作。

2、導致液壓剪板機不能(neng)正常工(gong)作的原因很多，主(zhu)要有以下幾點：

（1）電磁(ci)換向(xiang)閥電器插(cha)頭接觸不良。

（2）電(dian)磁(ci)換向(xiang)閥閥芯被雜物卡(ka)死或拉(la)毛(mao)而不動(dong)作。

（3）組合閥(fa)各閥(fa)芯密封口有雜物而不(bu)起(qi)封閉(bi)作(zuo)用。

（4）組合閥內(nei)各節流孔阻塞。

（5）氮氣缸(gang)氮氣壓力不(bu)足。

3、液壓(ya)剪板機出現(xian)故障后排除(chu)方法(fa)：

（1）檢修電器插頭(tou)，檢查、拆洗。

（2）利用數(shu)控系統的硬件報警(jing)功能：報警(jing)指示燈(deng)可判斷(duan)故障所在。

（3）充(chong)分利用數控(kong)系統的(de)軟(ruan)件(jian)報警功能：CNC系統都(dou)具有自診斷功能。

（4）發(fa)(fa)生故障(zhang)時應及時核(he)對數控(kong)系統(tong)(tong)參數：系統(tong)(tong)參數變化會直(zhi)接(jie)影響到(dao)液壓(ya)剪板機(ji)的性能，甚(shen)至使液壓(ya)剪板機(ji)發(fa)(fa)生故障(zhang)，整臺機(ji)床不能工(gong)作。

（5）備件更換法：當對液壓剪板機故(gu)障進(jin)行分析發現可(ke)能是(shi)電(dian)路板偶發故(gu)障時，就可(ke)用備件板進(jin)行更換(huan)，則可(ke)迅速確(que)定故(gu)障電(dian)路板。