一、陶瓷機械設備的故障診斷方法

隨(sui)著社會(hui)(hui)的(de)發展，整個陶瓷工業對現代化(hua)設(she)備(bei)的(de)需(xu)求和依賴(lai)程(cheng)度愈來(lai)愈高，陶瓷機(ji)械(xie)設(she)備(bei)的(de)技術狀況對陶瓷產(chan)品在生產(chan)率、量、本(ben)、質成(cheng)安全和環(huan)保等(deng)方面非常重要，它(ta)在長期的(de)運行過(guo)程(cheng)中由(you)于磨損、腐(fu)蝕(shi)會(hui)(hui)逐(zhu)漸降低(di)精(jing)度、出現故(gu)障(zhang)，陶瓷機(ji)械(xie)設(she)備(bei)的(de)故(gu)障(zhang)診(zhen)斷方法有：

1、直接觀察

通過現場觀(guan)察獲得第一手資(zi)料。這種(zhong)方(fang)法依(yi)賴于操作者的(de)豐富經驗，并且(qie)要借(jie)助(zhu)一定的(de)儀器(qi)，常用跑、冒、滴(di)、漏的(de)診斷(duan)。

2、震動、噪聲測量法

通過觀察發(fa)(fa)生(sheng)的異常(chang)震(zhen)動、噪聲現象，預測故障(zhang)發(fa)(fa)生(sheng)的部位和影響(xiang)的范圍。

3、油液檢測

通過油液理化性能分析(xi)技術(shu)、鐵譜(pu)分析(xi)技術(shu)、顆粒計數技術(shu)等(deng)(deng)對油樣中所含磨粒的數量、大小、形態及變(bian)化等(deng)(deng)情況做分析(xi)。常用于(yu)齒輪(lun)傳(chuan)動、液壓(ya)系統等(deng)(deng)方面(mian)的診(zhen)斷。

陶(tao)瓷(ci)機械設備發生(sheng)故(gu)障，其(qi)可能的(de)原(yuan)因(yin)有很多(duo)，要根據故(gu)障原(yuan)因(yin)的(de)特征和相互關(guan)系，全面分析各個因(yin)素，從(cong)而找出(chu)故(gu)障發生(sheng)的(de)真正(zheng)原(yuan)因(yin)，并進行(xing)維修。

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二、陶瓷機械設備維修要注意哪些問題

在(zai)找出陶瓷機械設備的故障(zhang)之后，就要根據故障(zhang)原因進行針對(dui)性維修，在(zai)制定維修計(ji)劃和實施過程中(zhong)，要注意以(yi)下問題：

1、根據不(bu)同(tong)設(she)備在生(sheng)產(chan)(chan)中所處(chu)地位、對生(sheng)產(chan)(chan)影響程度、零(ling)部件磨(mo)損特(te)點而采用(yong)不(bu)同(tong)的(de)(de)維(wei)修方式(shi)。比如(ru)，流水線的(de)(de)主要設(she)備壓機，其(qi)對生(sheng)產(chan)(chan)非常重(zhong)要，應(ying)采用(yong)以狀態(tai)檢測為主的(de)(de)預(yu)(yu)防維(wei)修；對一些維(wei)修費用(yong)低、易更換的(de)(de)附件，可采用(yong)定期維(wei)修；對于無法實際預(yu)(yu)防性維(wei)修或不(bu)重(zhong)要的(de)(de)配套(tao)裝置，事(shi)后維(wei)修即(ji)可。

2、注(zhu)意“維修(xiu)窗口(kou)”，即維修(xiu)工作(zuo)要(yao)見縫(feng)插(cha)針，利用生產空隙時(shi)間(jian)進行修(xiu)理，以減少不必要(yao)的停機損失。

3、做好修前的技術及生產準備工作，包括調閱設備的技術資料；了解陶瓷機械設備的全部歷史(shi)狀(zhuang)況；對更換零件(jian)進(jin)行測繪；做好易損零件(jian)材料(liao)、工夾具等(deng)的準(zhun)備(bei)；需要(yao)自制(zhi)的配(pei)件(jian)也要(yao)先準(zhun)備(bei)好，以保(bao)證(zheng)維修的進(jin)度。

4、為保證維修質量(liang)，要在檢修過(guo)程中實行全面(mian)質量(liang)管(guan)理，并根據三(san)級檢驗制度進(jin)行驗收。