一、折彎機常見故障及維修方法

1、折彎機主電機不能啟動

故障原因：

（1）折彎機主電(dian)機啟動(dong)(dong)電(dian)路故障，如：未釋放急停按鈕、電(dian)纜(lan)接線松動(dong)(dong)、24V控制電(dian)源(yuan)等。

（2）折彎機主電(dian)機啟(qi)動部(bu)分的相關(guan)元器(qi)(qi)件故障(zhang)，如：熱繼電(dian)器(qi)(qi)、斷路器(qi)(qi)、交流接(jie)觸器(qi)(qi)等過載保(bao)護或已損壞。

（3）折彎機電源問題(ti)。

解決方法：

（1）檢查折彎機主電機啟動電路是否有急停未(wei)釋(shi)放、接線松動，24V控制電源(yuan)。

（2）檢查折(zhe)彎機(ji)主電機(ji)啟動電路(lu)部分的元器件(jian)是否有過載保護(hu)，若有需分析原因，檢查有無元件(jian)損壞。

（3）檢查三相(xiang)電(dian)源是否(fou)正常(chang)。

2、折彎機滑塊不能快速下行

故障原因：

（1）折彎機滑塊(kuai)導軌調的太(tai)緊。

（2）后(hou)擋料軸未(wei)到位(wei)。

（3）折彎機滑塊(kuai)不再(zai)上死點位置。

（4）腳踏開關等信號未進入模塊。

（5）比例伺(si)服閥有故障。

解決方法：

（1）檢查折彎機滑塊導軌是(shi)否合適。

（2）檢查(cha)折(zhe)彎機(ji)系統上X實際(ji)位置(zhi)處(chu)是否有光標(biao)，或(huo)在手動界面(mian)檢查(cha)后擋料軸(zhou)的編程值(zhi)與實際(ji)值(zhi)是否一致。

（3）折彎機系統上Y軸狀態應(ying)該為(wei)“1”，如果為(wei)“6”，檢(jian)查Y軸實際坐標，數值(zhi)應(ying)小于Y軸與(yu)回(hui)程的差值(zhi)。

（4）根據電(dian)器原理圖，檢(jian)查腳(jiao)踏(ta)開關等輸入(ru)信號是(shi)否正常。

（5）檢查比例(li)伺(si)服閥反饋是否正常(chang)。

3、折彎機滑塊不能工進折彎或折彎速度很慢

故障原因：

（1）折彎(wan)機(ji)滑塊未到速度(du)轉(zhuan)換點。

（2）系統Y軸(zhou)折彎部分參數設(she)置不好。

（3）壓力(li)不夠，如：編程(cheng)操作原因、機床參數(shu)設置原因、液(ye)壓原因等。

解決方法：

（1）檢查折彎機Y軸狀態是(shi)否由“2”變為“3”，Y軸實際值應(ying)大于速(su)度(du)轉換點(dian)值，如果不是(shi)需調整快(kuai)進部分參數。

（2）重調(diao)折彎機Y軸折彎部分參數。

（3）檢查是否為編程(cheng)操作原因(yin)，還是參數設置(zhi)原因(yin)，或(huo)者是液(ye)壓(ya)(ya)原因(yin)。可借助壓(ya)(ya)力表、萬用(yong)表等先檢測主(zhu)壓(ya)(ya)力及比例(li)壓(ya)(ya)力閥(fa)的信號，再檢查比例(li)壓(ya)(ya)力閥(fa)、主(zhu)減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)是否被(bei)卡住，然后(hou)檢查濾(lv)芯及油液(ye)，最后(hou)檢查油泵(beng)及其(qi)聯軸(zhou)器。

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4、折彎時滑塊有時不能回程

故障原因：

（1）空載不能回程，可(ke)能為參數問題或液(ye)壓故障。

（2）折彎機滑塊加工(gong)時不能(neng)回程(cheng)，工(gong)件角(jiao)度未達到設置值(zhi)。

（3）加工時不能(neng)回程，工件角度已(yi)超過(guo)設置值。

解決方法：

（1）調(diao)(diao)試折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)機Y軸折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)部(bu)分參(can)數(shu)(shu)，折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)參(can)數(shu)(shu)應根(gen)據實際調(diao)(diao)試，部(bu)分增益太小(xiao)(xiao)，滑(hua)塊會(hui)折(zhe)(zhe)(zhe)不(bu)(bu)(bu)動(dong)或折(zhe)(zhe)(zhe)不(bu)(bu)(bu)到位，太大(da)(da)滑(hua)塊會(hui)抖動(dong)，應該將(jiang)參(can)數(shu)(shu)調(diao)(diao)整為動(dong)作時滑(hua)塊不(bu)(bu)(bu)抖動(dong)，增益盡(jin)量大(da)(da)一點。或者是(shi)(shi)(shi)診斷程序(xu)中左(zuo)、右閥偏置設置不(bu)(bu)(bu)好，太小(xiao)(xiao)Y軸不(bu)(bu)(bu)能到位，太大(da)(da)Y軸不(bu)(bu)(bu)能卸荷。如果是(shi)(shi)(shi)液壓(ya)故障(zhang)，需要檢查主壓(ya)力，檢查PV閥S5是(shi)(shi)(shi)否一直處(chu)于得電位置。

（2）可(ke)能(neng)Y軸折(zhe)彎(wan)部(bu)分(fen)參數(shu)增益設的偏小，可(ke)適當增加。或者壓(ya)力(li)不(bu)夠，分(fen)析壓(ya)力(li)不(bu)夠原因(yin)(yin)，是編程(cheng)原因(yin)(yin)還是信(xin)號、液(ye)(ye)壓(ya)部(bu)分(fen)原因(yin)(yin)。編程(cheng)原因(yin)(yin)主(zhu)要有模具選擇、板厚(hou)、材質(zhi)、工件長度、折(zhe)彎(wan)方式等(deng)(deng)，液(ye)(ye)壓(ya)原因(yin)(yin)主(zhu)要有油泵是否(fou)內(nei)泄漏(lou)，比例壓(ya)力(li)閥是否(fou)污(wu)染或損(sun)壞(huai)，濾芯是否(fou)被堵住，油液(ye)(ye)是否(fou)已經污(wu)染等(deng)(deng)。

（3）主要是編(bian)程和操(cao)作原因，檢查所編(bian)程序和加(jia)工的工件。

5、滑塊動作不好

故障原因：

（1）折彎機滑(hua)塊導(dao)軌松(song)緊不合適。

（2）滑塊(kuai)鎖緊(jin)螺母(mu)松動。

（3）機(ji)床參數需要調整。

（4）比例伺服閥放(fang)大器(qi)上增益、零(ling)位需要(yao)調整。

（5）背壓(ya)閥壓(ya)力設置(zhi)不正確或兩邊不平衡。背壓(ya)設置(zhi)太小(xiao)，滑(hua)塊會慢慢下滑(hua)，工進時(shi)會抖動。背壓(ya)兩邊不平衡，滑(hua)塊運行(xing)時(shi)會扭動。

解決方法：

（1）重新(xin)調整折彎機(ji)導軌(gui)間(jian)隙。

（2）重新(xin)鎖緊(jin)(jin)，若鎖緊(jin)(jin)螺母與螺桿配合(he)太松(song)，需(xu)更(geng)換。

（3）若有(you)參考(kao)曲線(xian)，應依參考(kao)曲線(xian)調整(zheng)。

（4）只有BOSCH、REXROTH閥可調(diao)，但需謹慎。

（5）利用壓(ya)力(li)表調整背(bei)壓(ya)閥壓(ya)力(li)，并使兩邊一致。

6、有時折彎機主電機自動停止，熱繼、斷路器保護

故障原因：

（1）比例壓力閥、主減壓閥被卡住，機床一直在加(jia)壓狀態(tai)。

（2）濾芯堵塞，出油(you)不暢，油(you)泵(beng)壓力一直很高。

（3）油液使用時(shi)間太長，已(yi)污染。

（4）油品質(zhi)量(liang)太差。

（5）斷路(lu)器、熱繼出(chu)問題(ti)，達不(bu)到額定(ding)電流(liu)就動作(zuo)。

（6）系統控制壓(ya)力(li)輸出部分故(gu)障，發出錯誤(wu)的(de)信號，使(shi)比例(li)壓(ya)力(li)閥一(yi)直工作(zuo)。

解決方法：

（1）清洗折彎機比(bi)例壓力閥(fa)、主(zhu)減壓閥(fa)。

（2）更換(huan)濾芯并檢查油液的污(wu)染程度。

（3）立即更換油液濾芯。

（4）更換為推薦使用的(de)油液。

（5）更換(huan)斷路器、熱繼。

（6）檢查(cha)折彎(wan)機系統輸出。

二、折彎機怎么維護和保養

折彎機的定(ding)期保(bao)養(yang)，分幾個(ge)方面(mian)：外觀(guan)保(bao)養(yang)，上滑塊保(bao)養(yang)，液壓潤滑保(bao)養(yang)，電(dian)氣保(bao)養(yang)。

1、外觀保(bao)養：機床進行擦(ca)拭，要擦(ca)拭干凈，無(wu)油污和(he)污漬；零件如有缺(que)損應配(pei)齊。

2、上滑塊(kuai)保養(yang)：檢查并調(diao)整(zheng)上滑塊(kuai)與工作臺的平(ping)行度，修刮滑塊(kuai)并去除導軌毛刺，各部間隙應調(diao)整(zheng)適當；檢查并調(diao)整(zheng)直控(kong)平(ping)衡(heng)閥(fa)，擦拭導軌、絲(si)桿、以及滑動面，零(ling)件如磨損嚴重應及時更(geng)換(huan)。

3、液壓潤(run)滑保(bao)養：油(you)泵、油(you)缸、活塞、濾網(wang)、換向閥等進行清(qing)洗和檢(jian)查，有(you)毛刺(ci)應去除，有(you)磨損應更換；油(you)質、油(you)量要(yao)檢(jian)查，油(you)路(lu)要(yao)暢通無(wu)阻。

4、電(dian)(dian)氣(qi)保(bao)養：電(dian)(dian)動機(ji)和(he)電(dian)(dian)器箱進行清(qing)掃并擦拭，潤滑脂及(ji)時(shi)補充或更換；檢(jian)查緊固裝置是否出現松動，還要(yao)對線路和(he)控制系(xi)統(tong)進行檢(jian)修。