一、液環真空泵操作規程
液環(huan)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)又(you)稱水(shui)環(huan)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng),屬于(yu)變(bian)容式真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng),一般(ban)主要用于(yu)抽(chou)取(qu)不(bu)凝結、不(bu)溶于(yu)水(shui)、不(bu)含有顆粒的(de)氣體,達到真(zhen)空(kong)(kong)過(guo)濾的(de)目的(de),操(cao)作液環(huan)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)的(de)時候,要注(zhu)意按(an)照正確的(de)操(cao)作方法進行(xing)使用:
1、開機前的檢查與準備
(1)準備必要的開(kai)車(che)工具:閥門鉤(gou)、扳手等。
(2)檢查泵的(de)各連接(jie)部分的(de)螺絲是否緊固,電機接(jie)地線是否良好,閥(fa)門是否靈活好用。
(3)通過供水(shui)(shui)(shui)管路向真空泵內(nei)供水(shui)(shui)(shui)沖洗,用手盤動轉(zhuan)子,然(ran)后通過放水(shui)(shui)(shui)管路把污水(shui)(shui)(shui)排盡。
(4)檢查電機的轉向,確(que)保轉向正確(que)。
2、開機步驟
(1)打開進氣閥。
(2)當自動排水閥沒有(you)水流出時,起動電(dian)機,泵運轉。同時打開工作水供給閥,使真空壓(ya)(ya)力表指針接近0MPa(表壓(ya)(ya))。隨著泵的(de)吸入絕對壓(ya)(ya)力的(de)下降,指針向(xiang)負(fu)值偏移(讀數在0~-0.003MPa之間)。
(3)如(ru)果是軸(zhou)封外供(gong)(gong)水(shui),調節軸(zhou)封供(gong)(gong)水(shui)閥(fa),使(shi)軸(zhou)封供(gong)(gong)水(shui)壓力表的讀數在0.02~0.04MPa之(zhi)間。開(kai)啟(qi)真空(kong)泵(beng)工作水(shui)供(gong)(gong)給閥(fa),向泵(beng)內供(gong)(gong)水(shui)(如(ru)果是軸(zhou)封供(gong)(gong)水(shui),同時打開(kai)軸(zhou)封供(gong)(gong)水(shui)閥(fa)),當自(zi)動排(pai)水(shui)閥(fa)有液(ye)體流出時,關閉工作水(shui)供(gong)(gong)給閥(fa)。
3、工作過程中的檢查
(1)檢查設備有(you)無(wu)異常響聲、振動,緊固件有(you)無(wu)松(song)動。
(2)檢查供電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓和電(dian)(dian)(dian)流是否正常。
(3)檢(jian)查(cha)軸(zhou)承溫度是否正常,實測溫度最(zui)高不超過75℃。
(4)檢查(cha)真空泵的供水(shui)量是(shi)否(fou)正常,如果是(shi)軸封外(wai)供水(shui),檢查(cha)軸封供水(shui)是(shi)否(fou)正常。
4、停機步驟
(1)停機前先檢查系統中(zhong)各相應設(she)備(bei),確定能否(fou)進入停機規程。
(2)關(guan)(guan)閉供(gong)(gong)水(shui)閥(如(ru)果是(shi)軸(zhou)封外供(gong)(gong)水(shui),同時關(guan)(guan)閉軸(zhou)封供(gong)(gong)水(shui)閥)。
(3)停止電機。
(4)打開清洗(xi)排水閥,或擰開放水螺塞(sai),放清積水,以防生銹或在冰凍的環境下凍裂泵體。
二、如何維護保養水環真空泵
水環真空(kong)泵(beng)的工作(zuo)(zuo)過程中,不(bu)光要注意正確(que)的操作(zuo)(zuo)方法,還要注意做好(hao)它(ta)的維護保養工作(zuo)(zuo),水環真空(kong)泵(beng)的維護保養主要注意:
1、水(shui)環(huan)式真空(kong)泵在裝配前,與水(shui)觸(chu)摸的非加工外(wai)表(biao)應涂防銹漆,與水(shui)觸(chu)摸的加工外(wai)表(biao)須(xu)涂防銹油脂。
2、水環式(shi)真(zhen)空泵作業后,應除凈水環式(shi)真(zhen)空泵內(nei)積水,重新(xin)作防銹處理。
3、水環(huan)式(shi)真空泵經防銹(xiu)處理和(he)外表涂漆并全(quan)部裝配(pei)完(wan)畢后,吸入口和(he)排氣口運用蓋(gai)(gai)板蓋(gai)(gai)住(zhu)。
4、水環式真空泵假(jia)如(ru)在較(jiao)長時間內不準(zhun)備運(yun)用,為防止泵內生(sheng)銹,應常常轉動聯軸器(qi)。
5、作業中(zhong),正確調(diao)整補充水量是很重要的,過大或(huo)過小的補充水,對真空泵的功能和(he)作業狀(zhuang)況都有不容忽視的影響。
6、水環式真(zhen)空泵在作業中還應(ying)隨時檢查各部作業狀況(kuang)(kuang)和儀表指示狀況(kuang)(kuang)。
7、每年(nian)至少清洗軸承(cheng)一(yi)次,并將潤滑(hua)油全部更換(huan),注入新的黃(huang)油。但須留意,黃(huang)油不行注入太(tai)多,注入空間的2/3即(ji)可,如過多則會因潤滑(hua)劑的內摩擦,使軸承(cheng)溫度反(fan)而增加。
8、軸封一般選用(yong)軟(ruan)填料(liao),如(ru)有特(te)殊要求時(如(ru)抽吸或壓送易(yi)燃、易(yi)爆、有毒氣體),須改換成(cheng)機械密封或其它型式(shi)軸封。裝填料(liao)時,每(mei)根填料(liao)的(de)切斷部位(wei)要彼(bi)此(ci)錯開60°或90°,這樣密封功能好些。
9、填料壓的(de)松緊程度應(ying)該合適,以使填料函中有成滴的(de)水(shui)流(liu)出(chu)為宜。假如水(shui)流(liu)過多,說明補充水(shui)過多,或許填料壓的(de)太松。
10、作業時應常(chang)(chang)常(chang)(chang)調查真(zhen)空度或排氣壓力(li)是否正(zheng)常(chang)(chang)和(he)安(an)穩,軸功率和(he)轉速是否比(bi)較(jiao)安(an)穩,補充水(shui)水(shui)量是否正(zheng)常(chang)(chang),水(shui)環式真(zhen)空泵作業聲響是否正(zheng)常(chang)(chang)。
11、每天作業(ye)24小(xiao)時的水環式真(zhen)空泵,好每隔15天停機一下,以用水清洗各種臟物。
12、定時檢(jian)查(至少(shao)一月一次)水環(huan)式(shi)真空(kong)泵內零件合作狀況(kuang)。如(ru)滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承徑向(xiang)空(kong)隙,密封及填料狀況(kuang)、葉輪與前(qian)后(hou)側蓋的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)空(kong)隙,各種螺栓的(de)松緊程度,聯軸(zhou)(zhou)器的(de)彈性圈(quan)的(de)彈性等。
13、水環式真空泵作業(ye)一年后,應將零件(jian)全(quan)部拆(chai)卸(xie)檢(jian)查(cha)。重點檢(jian)查(cha)軸、葉(xie)輪(lun)是否有損害痕跡,各種合(he)作空隙(如葉(xie)輪(lun)與前后蓋空隙,對雙作用(yong)水環式(shi)真空泵而言則檢(jian)查(cha)葉(xie)輪(lun)與分配器的空隙)。
14、如補充水是(shi)硬度(du)較高的硬水,則至少三(san)個月整(zheng)理一次水垢,平時也應(ying)隨時留意結垢狀況。