一、液環真空泵操作規程

液環(huan)真(zhen)空泵(beng)又(you)稱水環(huan)真(zhen)空泵(beng)，屬于變容式(shi)真(zhen)空泵(beng)，一般主(zhu)要用(yong)于抽(chou)取不(bu)凝結、不(bu)溶于水、不(bu)含有顆粒的(de)(de)氣(qi)體，達到真(zhen)空過(guo)濾的(de)(de)目的(de)(de)，操作(zuo)液環(huan)真(zhen)空泵(beng)的(de)(de)時(shi)候，要注(zhu)意按照正(zheng)確的(de)(de)操作(zuo)方(fang)法進行使用(yong)：

1、開機前的檢查與準備

（1）準備必要的開車(che)工具：閥門鉤、扳手等。

（2）檢查泵的各連接部分的螺絲是否(fou)緊固，電機接地線是否(fou)良好(hao)，閥(fa)門是否(fou)靈活好(hao)用(yong)。

（3）通過(guo)供水管路向真空泵內(nei)供水沖洗(xi)，用手盤動轉子，然后通過(guo)放水管路把污(wu)水排盡。

（4）檢查電機的轉向(xiang)，確(que)保(bao)轉向(xiang)正確(que)。

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2、開機步驟

（1）打開進氣閥(fa)。

（2）當自(zi)動排水閥沒有水流出(chu)時，起(qi)動電機，泵運(yun)轉。同時打(da)開工作水供給(gei)閥，使(shi)真空(kong)壓(ya)力(li)表指(zhi)針接(jie)近0MPa（表壓(ya)）。隨著泵的(de)吸入(ru)絕對壓(ya)力(li)的(de)下降，指(zhi)針向負值(zhi)偏移（讀(du)數在0～-0.003MPa之間(jian)）。

（3）如果(guo)是(shi)(shi)軸封(feng)外供(gong)水(shui)(shui)(shui)，調節(jie)軸封(feng)供(gong)水(shui)(shui)(shui)閥，使軸封(feng)供(gong)水(shui)(shui)(shui)壓力表(biao)的讀數在(zai)0.02～0.04MPa之間。開(kai)(kai)啟真空泵工(gong)作(zuo)水(shui)(shui)(shui)供(gong)給(gei)閥，向泵內供(gong)水(shui)(shui)(shui)（如果(guo)是(shi)(shi)軸封(feng)供(gong)水(shui)(shui)(shui)，同時打開(kai)(kai)軸封(feng)供(gong)水(shui)(shui)(shui)閥），當自動排水(shui)(shui)(shui)閥有液體流出時，關閉工(gong)作(zuo)水(shui)(shui)(shui)供(gong)給(gei)閥。

3、工作過程中的檢查

（1）檢(jian)查設備有無(wu)異常響(xiang)聲、振動，緊固件(jian)有無(wu)松動。

（2）檢(jian)查供電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓和(he)電(dian)(dian)流(liu)是否正常。

（3）檢查軸承溫度(du)是否正常(chang)，實測(ce)溫度(du)最(zui)高不超過75℃。

（4）檢(jian)查真(zhen)空泵的供水(shui)量是否正(zheng)常，如果是軸封外供水(shui)，檢(jian)查軸封供水(shui)是否正(zheng)常。

4、停機步驟

（1）停機前先檢查系統中(zhong)各相應(ying)設備，確定(ding)能否進入(ru)停機規程(cheng)。

（2）關閉供(gong)水(shui)閥(fa)(fa)（如果是軸封外供(gong)水(shui)，同(tong)時(shi)關閉軸封供(gong)水(shui)閥(fa)(fa)）。

（3）停止(zhi)電機。

（4）打開清洗排(pai)水閥，或(huo)擰開放(fang)(fang)水螺塞，放(fang)(fang)清積水，以防生銹或(huo)在冰凍(dong)的環境(jing)下凍(dong)裂泵體。

二、如何維護保養水環真空泵

水環真空泵的工作過程中(zhong)，不光要注(zhu)意(yi)正確的操(cao)作方法，還要注(zhu)意(yi)做好(hao)它(ta)的維護(hu)保(bao)養(yang)工作，水環真空泵的維護(hu)保(bao)養(yang)主要注(zhu)意(yi)：

1、水環式真空泵在裝(zhuang)配前，與水觸摸的非加工外表應涂防(fang)銹漆，與水觸摸的加工外表須(xu)涂防(fang)銹油脂。

2、水(shui)環式真空泵(beng)作(zuo)業后，應除凈水(shui)環式真空泵(beng)內(nei)積水(shui)，重新(xin)作(zuo)防銹處理。

3、水環式真空(kong)泵(beng)經防銹(xiu)處理和(he)外表(biao)涂漆(qi)并全部(bu)裝配完畢(bi)后，吸入口(kou)和(he)排氣口(kou)運(yun)用蓋板蓋住。

4、水(shui)環式真(zhen)空(kong)泵假如(ru)在較長(chang)時間內(nei)不準備運用(yong)，為防止泵內(nei)生(sheng)銹(xiu)，應常(chang)常(chang)轉動聯軸器。

5、作業中，正確調整補(bu)充水量是很重要(yao)的，過(guo)大或(huo)過(guo)小(xiao)的補(bu)充水，對真空泵的功(gong)能和作業狀況都(dou)有不容忽(hu)視的影(ying)響。

6、水環式(shi)真(zhen)空泵在作(zuo)業(ye)中還(huan)應(ying)隨時檢查各部作(zuo)業(ye)狀況(kuang)和儀表(biao)指(zhi)示狀況(kuang)。

7、每(mei)年至(zhi)少清(qing)洗軸承(cheng)一(yi)次，并將潤滑油(you)全(quan)部更換，注入新(xin)的黃(huang)油(you)。但須留意，黃(huang)油(you)不行注入太多(duo)(duo)，注入空(kong)間的2/3即可，如過多(duo)(duo)則會因潤滑劑的內(nei)摩(mo)擦，使軸承(cheng)溫度反而(er)增加(jia)。

8、軸(zhou)封(feng)一(yi)般選(xuan)用軟(ruan)填料，如(ru)有特殊要求時（如(ru)抽吸或(huo)壓送易燃、易爆、有毒氣體），須改換(huan)成機(ji)械密(mi)封(feng)或(huo)其它型式軸(zhou)封(feng)。裝填料時，每根填料的切斷部(bu)位要彼此錯開60°或(huo)90°，這樣密(mi)封(feng)功能好些。

9、填(tian)(tian)料壓(ya)的松(song)緊程度應該合適，以使填(tian)(tian)料函(han)中有成滴的水(shui)流出為宜。假如水(shui)流過(guo)多，說明補充水(shui)過(guo)多，或許填(tian)(tian)料壓(ya)的太松(song)。

10、作業時應常(chang)(chang)常(chang)(chang)調查真空度(du)或排氣壓力是否(fou)(fou)正常(chang)(chang)和安穩(wen)，軸(zhou)功率和轉速(su)是否(fou)(fou)比較安穩(wen)，補(bu)充水水量是否(fou)(fou)正常(chang)(chang)，水環(huan)式(shi)真空泵作業聲響是否(fou)(fou)正常(chang)(chang)。

11、每天作業24小(xiao)時的水環(huan)式(shi)真空泵，好每隔15天停機一下，以用水清洗各種(zhong)臟物。

12、定時檢查(cha)（至(zhi)少一(yi)月(yue)一(yi)次(ci)）水環式(shi)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)內零件合作狀況(kuang)。如滾動軸承徑向空(kong)(kong)隙(xi)，密封及填料狀況(kuang)、葉(xie)輪與前后側蓋的(de)軸向空(kong)(kong)隙(xi)，各種螺栓的(de)松緊程度(du)，聯(lian)軸器(qi)的(de)彈(dan)性(xing)圈的(de)彈(dan)性(xing)等(deng)。

13、水環式真空泵作(zuo)業一年后(hou)，應將零件全部拆卸(xie)檢(jian)查。重點檢(jian)查軸、葉(xie)輪是否(fou)有(you)損害痕跡，各(ge)種合(he)作(zuo)空隙（如葉(xie)輪與前后(hou)蓋空隙，對(dui)雙作(zuo)用水環式真空泵而言則檢(jian)查葉(xie)輪與分配器(qi)的空隙）。

14、如補充水(shui)是硬(ying)度(du)較高的(de)硬(ying)水(shui)，則至(zhi)少(shao)三個月整理一次水(shui)垢，平時也(ye)應隨時留意結垢狀況。