一、中央空調清洗劑的特點

中央空調清洗劑是空調制(zhi)冷機組循環冷卻水和(he)冷凍水系統(tong)專用清洗劑，它克(ke)服了(le)以往清洗方法存在(zai)的(de)缺點和(he)不足，為制(zhi)冷機組的(de)安全(quan)、穩定、經濟和(he)長(chang)周期(qi)運行提供了(le)可(ke)靠(kao)的(de)技術保障(zhang)。

1、中(zhong)央空調(diao)清(qing)洗劑(ji)充(chong)分考慮了(le)用(yong)戶的具(ju)體情況(kuang)，將清(qing)洗主劑(ji)、殺(sha)菌滅藻劑(ji)、分散滲透劑(ji)和(he)(he)高效(xiao)緩蝕劑(ji)等有(you)機復配而(er)成的有(you)機酸(suan)清(qing)洗劑(ji)，使用(yong)時無(wu)須添加(jia)任(ren)何助(zhu)劑(ji)，簡化和(he)(he)方(fang)便(bian)了(le)清(qing)洗現(xian)場的安裝(zhuang)和(he)(he)操(cao)作(zuo)。

2、緩(huan)蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢(fei)液處理(li)簡單方便，有利于銅材質清洗后(hou)的(de)預(yu)膜。

3、能有(you)效抑(yi)制銅(tong)管在酸洗過(guo)程(cheng)中銅(tong)合金--碳鋼(gang)復合件的電偶(ou)腐蝕。抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。

4、中央(yang)空調清洗劑選用(yong)(yong)的清洗除(chu)垢主(zhu)劑為(wei)有機系列，對(dui)(dui)(dui)設備安(an)全(quan)(quan)，除(chu)垢徹底、腐(fu)蝕(shi)(shi)率低。對(dui)(dui)(dui)操作人(ren)員基本沒有腐(fu)蝕(shi)(shi)性、毒(du)性，操作簡(jian)單、安(an)全(quan)(quan)可(ke)靠。同時，本品(pin)(pin)不含有毒(du)有害物質(zhi)，經簡(jian)單的中和處(chu)理后就可(ke)以排放(fang)，安(an)全(quan)(quan)環保。產品(pin)(pin)采用(yong)(yong)固體(ti)組分，使用(yong)(yong)安(an)全(quan)(quan)簡(jian)便，對(dui)(dui)(dui)人(ren)體(ti)無(wu)損(sun)害、對(dui)(dui)(dui)設備無(wu)腐(fu)蝕(shi)(shi)、對(dui)(dui)(dui)環境無(wu)影響。

5、與空調(diao)清洗模(mo)塊(kuai)配套使用(yong)，可(ke)保(bao)證(zheng)清洗質量、減輕勞動強(qiang)度，有利于用(yong)戶的直(zhi)接使用(yong)和對空調(diao)設備(bei)的定(ding)期清洗保(bao)養，節(jie)約設備(bei)維護開支。

6、在(zai)清(qing)洗過程中，H+會對金屬機(ji)體產生腐蝕，并(bing)出(chu)現氫脆現象，因此清(qing)洗劑(ji)中要加入(ru)相應(ying)的(de)緩蝕劑(ji)。溶解產生的(de)Fe3+、Cu2+等(deng)氧化性(xing)離子(zi)會造成金屬機(ji)體的(de)點(dian)蝕、鍍(du)銅等(deng)現象，因此清(qing)洗液(ye)中還需加入(ru)掩蔽(bi)劑(ji)。

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二、中央空調清洗劑適用范圍

中央(yang)空(kong)(kong)調清(qing)(qing)洗(xi)劑適(shi)(shi)用于各(ge)種類型空(kong)(kong)調機組(zu)，可清(qing)(qing)洗(xi)中央(yang)空(kong)(kong)調機組(zu)冷凝器、蒸發器和(he)吸收器的循環(huan)水(shui)系統和(he)低(di)溫(wen)水(shui)系統、熱水(shui)鍋爐和(he)柴油發電機組(zu)水(shui)冷夾(jia)套等設(she)備。適(shi)(shi)用材(cai)質：銅、銅鎳合(he)金、碳鋼、鋁、鈦材(cai)和(he)不銹(xiu)鋼等材(cai)料。

三、中央空調清洗劑怎么用

1、化(hua)學清洗(xi)(xi)工(gong)藝(yi)流程：水(shui)沖(chong)洗(xi)(xi)→酸(suan)洗(xi)(xi)除垢→水(shui)沖(chong)洗(xi)(xi)→鈍化(hua)。

2、斷開與冷(leng)卻(que)盤(pan)管無關的(de)其它系統(tong)，將清洗(xi)槽、清洗(xi)泵(beng)跟冷(leng)卻(que)盤(pan)管聯接成一個清洗(xi)閉(bi)合回路。

3、在模擬清洗(xi)狀(zhuang)態(tai)下對清洗(xi)系統的泄漏情況進(jin)行檢查，同(tong)時清除盤管(guan)內(nei)松散的污物，當出口處沖洗(xi)水目測(ce)無大顆(ke)粒(li)雜質(zhi)存在時，水沖洗(xi)結束。

4、在清(qing)洗槽內(nei)循環(huan)(huan)添加“中央空調清(qing)洗劑”，控制(zhi)清(qing)洗主劑濃度在3—6%，溫(wen)度在50—60℃的范圍內(nei)，于系(xi)統(tong)內(nei)進行(xing)循環(huan)(huan)清(qing)洗去(qu)污(wu)，清(qing)洗時間2—3小時左右。定(ding)時用pH試紙測量酸(suan)液的pH值(zhi)（1次/20分鐘），使其(qi)維(wei)持(chi)在1以下，當pH值(zhi)在半小時內(nei)趨于穩(wen)定(ding)值(zhi)且清(qing)洗系(xi)統(tong)內(nei)沒有氣體放出時，結束酸(suan)洗過程(cheng)。

5、清洗(xi)工序完成后，進行水沖洗(xi)，沖洗(xi)殘留淤泥及殘渣(zha)，當出(chu)口處目測雜質不多(duo)時、且(qie)pH值(zhi)大于(yu)6時結(jie)束水沖洗(xi)。

6、水沖洗合格后(hou)，循環添加“鈍化預膜劑”進行鈍化處(chu)理(li)，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整(zheng)個系統(tong)溶液(ye)濃(nong)度混合均勻后(hou)停(ting)止(zhi)循環，浸泡2—3小時。將鈍化液(ye)排出系統(tong)，清洗過(guo)程結(jie)束。