水性工業漆是什么

水性工業漆定義

水(shui)性(xing)工業(ye)漆主要是用水(shui)來(lai)做稀釋(shi)劑(ji)，不需要固化(hua)劑(ji)、稀料(liao)(liao)一些溶劑(ji)，是區別于油(you)性(xing)工業(ye)漆的一種新型環保防(fang)銹防(fang)腐涂料(liao)(liao)。

水性工業漆特點

水性工業漆的應用(yong)范圍極為廣泛，橋(qiao)梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影(ying)。因其節能、環保，不(bu)會對(dui)人(ren)體及(ji)環境(jing)造成傷(shang)害和污染，因而深受用(yong)戶(hu)歡迎(ying)，是未來(lai)涂(tu)裝行業發(fa)展的方(fang)向，也是油性漆的替(ti)代產品。

水性工業漆的用途

水(shui)性(xing)工業(ye)漆運用(yong)是(shi)非常廣泛的(de)，像我們(men)經(jing)常見(jian)到(dao)的(de)汽車(che)噴漆也是(shi)屬于水(shui)性(xing)工業(ye)漆，還要(yao)一些工程機械，集(ji)裝箱，軌道交通，小到(dao)我們(men)身(shen)邊的(de)欄桿(gan)，窗框也都是(shi)有我們(men)工業(ye)漆的(de)存在的(de)。

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水性工業漆好不好

水性工業漆與普通水性漆的區別

1、樹(shu)脂(zhi)體(ti)系(xi)上：普通水(shui)性(xing)漆以苯(ben)丙(bing)(bing)，純丙(bing)(bing)的乳液樹(shu)脂(zhi)體(ti)系(xi)制成，大多的單(dan)組(zu)成分。工業水(shui)性(xing)漆體(ti)系(xi)包括水(shui)性(xing)醇酸，水(shui)性(xing)環氧(yang)酯，水(shui)性(xing)環氧(yang)，水(shui)性(xing)丙(bing)(bing)烯酸聚氨酯以及不同改(gai)性(xing)和拼合樹(shu)脂(zhi)體(ti)系(xi)。

2、性(xing)能(neng)特點：普通水性(xing)漆突(tu)出凈味、環保等概念。具有耐擦洗(xi)性(xing)。工(gong)(gong)業水性(xing)漆需要更高的性(xing)能(neng)，例如鹽霧、抗(kang)沖擊、附(fu)著(zhu)力等。由于(yu)工(gong)(gong)業水性(xing)漆大(da)面積施工(gong)(gong)，根據工(gong)(gong)件不同，可適應浸涂(tu)、現(xian)場噴(pen)涂(tu)，機(ji)械(xie)手噴(pen)涂(tu)等。

3、用途不一樣：普通水(shui)性漆用于建筑外墻、木器、鐵藝等涂(tu)裝上。水(shui)性工業漆用于鋼(gang)構防腐、集(ji)裝箱(xiang)、橋梁(liang)、機(ji)械(xie)設備的(de)涂(tu)裝。

水性工業漆和油性工業漆的區別

1、環保性能VOC含量

水(shui)性(xing)工(gong)業(ye)漆在這方面有優勢，水(shui)性(xing)工(gong)業(ye)漆是(shi)以水(shui)為溶劑具有低(di)VOC含量，在施工(gong)的時(shi)候，不會產生(sheng)刺激性(xing)氣味，更加(jia)環保。

油(you)性(xing)工業漆添加了(le)有(you)機(ji)溶(rong)劑，在(zai)涂(tu)刷和干燥的(de)(de)(de)過程中揮發到空氣(qi)中去(qu)，直接刺激人體的(de)(de)(de)感覺器官、危害施工人員的(de)(de)(de)健康。所以(yi)油(you)性(xing)工業漆的(de)(de)(de)有(you)機(ji)揮發物含(han)量(liang)高，環保性(xing)能差。施工完成后(hou)需要長時間(jian)的(de)(de)(de)通風。

2、安全性

在存儲運(yun)輸(shu)的(de)過(guo)程中，水(shui)性(xing)工業漆用水(shui)代替有機(ji)溶劑，具有安全不(bu)可(ke)燃的(de)特(te)點。大(da)大(da)地減少了生產、流(liu)通(tong)環節的(de)危險因素和麻(ma)煩。

油(you)性工業漆中(zhong)含有(you)的丙酮、溶劑汽油(you)、天拿水都是屬于(yu)高度易燃的物品，存在安全(quan)隱患。

3、翻(fan)新的方便(bian)性

水性(xing)工(gong)業(ye)漆內的(de)水分揮發較快(kuai)，因(yin)此(ci)水性(xing)工(gong)業(ye)漆表(biao)干迅速(su)，方(fang)便快(kuai)速(su)施(shi)工(gong)。又因(yin)其良好的(de)環保性(xing)能所以施(shi)工(gong)完(wan)成后即可(ke)入(ru)住，減少了不必要的(de)麻煩和節約時間(jian)。

油性工業漆由于(yu)其有(you)機(ji)溶(rong)劑都會在干燥(zao)的(de)過(guo)程中揮(hui)發(fa)出有(you)害的(de)氣體，所以在翻(fan)新或裝修后(hou)都需要(yao)很長(chang)時間(jian)進行通風排毒。不僅污(wu)染(ran)空氣而且揮(hui)發(fa)不干凈，殘留(liu)的(de)VOC會對(dui)人產生危害。所以需要(yao)回避很長(chang)時間(jian)后(hou)才能(neng)使用，十分麻煩。

水性工業漆和防銹漆區別

工業防銹(xiu)漆(qi)行業和性能要求，不同品種很多(duo)要求，一般比普(pu)通防銹(xiu)漆(qi)高很多(duo)。

水性工業漆和粉末涂料的區別

1、相(xiang)比水性涂料，粉末涂料是無VOC的，理論上99％利用率(lv)，更環(huan)保；

2、粉(fen)末涂料一(yi)次(ci)性涂裝(zhuang)的厚度一(yi)般是60～80u，液(ye)體很難做到；

3、粉末涂料目前(qian)主要是通過帶電方式涂(tu)裝的，所以很難(nan)適用于所有(you)底材，目前(qian)以金(jin)屬底材為主；液體的就沒有(you)這個限制了。

水性工業漆分類

1、丙烯酸類水性防銹油漆

丙烯(xi)酸(suan)類水性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)防(fang)銹(xiu)油漆最(zui)常見的(de)是水性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)鐵紅(hong)(hong)丙烯(xi)酸(suan)防(fang)銹(xiu)漆，水性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)鐵紅(hong)(hong)丙烯(xi)酸(suan)防(fang)銹(xiu)漆屬自干型(xing)涂料，具有優良的(de)附著力、耐(nai)熱性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)候性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)抗沾污(wu)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)等特點(dian)，并能與(yu)醇酸(suan)、氨基、硝基等多種(zhong)面(mian)漆配套使用，在某些性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能方面(mian)優于(yu)紅(hong)(hong)丹酚醛防(fang)銹(xiu)漆和(he)紅(hong)(hong)丹醇酸(suan)防(fang)銹(xiu)漆。

2、醇酸類防銹油漆

該漆由水(shui)(shui)性(xing)醇(chun)酸(suan)樹脂、顏、填料及各(ge)種助劑(ji)、去離子水(shui)(shui)調制(zhi)而成。以水(shui)(shui)為分散介質(zhi)、不燃、無污染；不含(han)甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物(wu)，低VOC，甲醛、重金屬含(han)量低于(yu)國(guo)家標準，無刺激性(xing)氣味，對人體無毒害。

3、環氧類水性防銹油漆

可(ke)作(zuo)為(wei)與(yu)富鋅底漆配(pei)套(tao)(tao)的(de)高(gao)性能(neng)水性防銹(xiu)中間漆，也(ye)可(ke)單(dan)獨(du)作(zuo)為(wei)水性油(you)漆配(pei)套(tao)(tao)的(de)底漆，還適(shi)用于(yu)作(zuo)為(wei)金(jin)屬噴涂層或鍍鋅層表面的(de)封(feng)閉(bi)涂層，用于(yu)輕度至嚴重腐(fu)蝕環境下的(de)鋼(gang)結構(gou)表面，如船舶、集裝箱、海上平(ping)臺、碼頭等海洋設施、石油(you)化工(gong)管道與(yu)儲罐(guan)、冶金(jin)、電力等行(xing)業(ye)中鋼(gang)結構(gou)件的(de)防銹(xiu)與(yu)防腐(fu)。

水性工業漆怎么使用

水性工業漆施工工藝

板材拋丸預處理→表(biao)面清理→預涂(tu)(tu)底(di)漆(qi)(qi)→干(gan)燥(zao)→表(biao)面處理→補涂(tu)(tu)底(di)漆(qi)(qi)→涂(tu)(tu)裝過渡底(di)漆(qi)(qi)→干(gan)燥(zao)→涂(tu)(tu)水性面漆(qi)(qi)→干(gan)燥(zao)→涂(tu)(tu)打標記→交驗。

水性工業漆驗收方法

1、除銹徹底而無填膩或施(shi)噴(pen)。

2、膩層(ceng)厚度不(bu)大(da)于3mm(指在面積(ji)大(da)于0.01平方米范圍(wei)內)。

3、膩層(ceng)無開裂(lie)、起泡、脫落現象。

4、各邊(bian)角平整、光滑、過渡(du)園順。

5、漆層厚度一致(zhi)，無(wu)脫(tuo)層、開裂(lie)。

6、橡膠(jiao)件(jian)、電器線路(lu)、裝(zhuang)飾件(jian)、玻璃及(ji)其(qi)他非油(you)漆(qi)部位(wei)不(bu)沾(zhan)油(you)或油(you)霧等。

7、無錯噴雜色(se)。

8、施噴底漆前(qian)，底盤處理清(qing)潔。

9、同(tong)一(yi)批(pi)次產品的光澤(ze)、紋理一(yi)致(zhi)，顏色與(yu)圖(tu)紙要求(qiu)及公司確(que)認的色板一(yi)致(zhi)。

水性工業漆常見問題

漆膜隆起

原因一(yi)：底層沒(mei)有(you)進行徹底地(di)清(qing)潔，例如底層表面的(de)油脂(zhi)或蠟(la)質物沒(mei)有(you)徹底清(qing)除，由于夾(jia)層效應的(de)影響，導致(zhi)再噴(pen)涂的(de)涂料無法附著。

原因二(er)(er)：二(er)(er)次噴涂的間(jian)隔時(shi)間(jian)太短(duan)，沒有(you)給予底層涂料充分(fen)的干燥時(shi)間(jian)，導致濕漆(qi)面中的水(shui)侵蝕中涂底漆(qi)或面漆(qi)使之變軟。

修(xiu)正(zheng)方法(fa)：打磨有缺陷的區域(yu)至平(ping)滑但不(bu)能磨穿，重新進行(xing)噴(pen)漆。

流掛

原因一：噴(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)使用不(bu)當。例如壓縮(suo)空氣(qi)壓力(li)過(guo)低，或噴(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)與噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)表面(mian)距離過(guo)近，或噴(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)移(yi)動(dong)(dong)的速度過(guo)慢(man)，均(jun)會增(zeng)加流掛現象出現的可能性，應(ying)適當調整噴(pen)(pen)幅形狀(zhuang)和噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)氣(qi)壓，使噴(pen)(pen)射距離保持在20-25cm，而且噴(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)的移(yi)動(dong)(dong)速度應(ying)均(jun)勻。把握(wo)產生流掛的極(ji)限噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)量，集中(zhong)注意(yi)力(li)邊(bian)觀察漆膜形成的情況邊(bian)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)。

原因二：噴(pen)涂車間溫(wen)度過低，噴(pen)涂的漆層(ceng)不易干燥(zao)或一(yi)次性噴(pen)涂的漆層(ceng)太厚，導致(zhi)漆層(ceng)干燥(zao)速度降低。

修正方法:流(liu)掛現象輕微(wei)時，待(dai)漆(qi)膜表面(mian)干燥后(hou)先用細砂(sha)紙濕(shi)打磨有缺陷的(de)區(qu)(qu)域，流(liu)掛現象嚴重時，打磨有缺陷的(de)區(qu)(qu)域后(hou)重新(xin)進行噴漆(qi)。

出現黃色銹

原因一：被涂金屬表(biao)面已經嚴重銹蝕且表(biao)面潮濕。

原因(yin)二：涂料表干時間過長(chang)也會出(chu)現銹點。

原(yuan)因三(san)：一(yi)次性(xing)施工涂膜過(guo)厚表干(gan)慢也會出(chu)銹(xiu)點(dian)，涂料過(guo)量加水稀釋水份揮(hui)發(fa)慢也會出(chu)現(xian)銹(xiu)點(dian)。

修正(zheng)方法：施(shi)工環境溫(wen)度太低或者陰(yin)雨(yu)施(shi)工濕(shi)度大導致干燥(zao)(zao)慢也(ye)會(hui)導致閃銹；各種條(tiao)件下施(shi)工時涂料盡(jin)量不要(yao)稀釋，并加強(qiang)通風保持空(kong)氣流動盡(jin)可能(neng)的(de)提高(gao)干燥(zao)(zao)速度；不要(yao)在雨(yu)天施(shi)工。