水性工(gong)(gong)業漆主要是(shi)用水來做(zuo)稀釋劑(ji),不需(xu)要固化劑(ji)、稀料一些溶(rong)劑(ji),是(shi)區別于油(you)性工(gong)(gong)業漆的一種新型環(huan)保防銹防腐(fu)涂料。
水(shui)性工業漆(qi)的應(ying)用(yong)范圍(wei)極為廣泛,橋梁(liang)、鋼構、船舶、機(ji)電(dian)、鋼材等(deng)可處(chu)處(chu)見到(dao)其身影。因(yin)其節(jie)能、環(huan)保,不會對人體及環(huan)境造成(cheng)傷害和污染(ran),因(yin)而(er)深受用(yong)戶(hu)歡(huan)迎(ying),是未(wei)來涂裝行業發展的方向(xiang),也是油性漆(qi)的替(ti)代(dai)產品(pin)。
水(shui)性工(gong)業漆運用(yong)是(shi)非常廣泛的(de),像我們經(jing)常見到的(de)汽(qi)車(che)噴(pen)漆也(ye)是(shi)屬(shu)于水(shui)性工(gong)業漆,還要一些工(gong)程(cheng)機械,集(ji)裝箱,軌道交通,小(xiao)到我們身邊的(de)欄桿,窗(chuang)框也(ye)都是(shi)有我們工(gong)業漆的(de)存(cun)在的(de)。
1、樹(shu)脂體(ti)系(xi)(xi)上:普(pu)通水性(xing)(xing)(xing)(xing)漆(qi)以苯丙,純(chun)丙的乳(ru)液樹(shu)脂體(ti)系(xi)(xi)制(zhi)成,大多的單(dan)組成分。工業水性(xing)(xing)(xing)(xing)漆(qi)體(ti)系(xi)(xi)包括(kuo)水性(xing)(xing)(xing)(xing)醇(chun)酸,水性(xing)(xing)(xing)(xing)環(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi),水性(xing)(xing)(xing)(xing)環(huan)(huan)氧(yang),水性(xing)(xing)(xing)(xing)丙烯(xi)酸聚(ju)氨(an)酯(zhi)以及不同改性(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)拼合(he)樹(shu)脂體(ti)系(xi)(xi)。
2、性(xing)能特點:普通水(shui)性(xing)漆突(tu)出凈(jing)味(wei)、環保等概念。具有耐擦洗性(xing)。工業水(shui)性(xing)漆需要更高的(de)性(xing)能,例如鹽霧(wu)、抗沖(chong)擊、附(fu)著力(li)等。由(you)于工業水(shui)性(xing)漆大(da)面積施(shi)工,根(gen)據工件不同,可適應浸涂、現場噴涂,機(ji)械手噴涂等。
3、用(yong)途(tu)不一樣:普通水(shui)性漆(qi)用(yong)于(yu)(yu)建筑(zhu)外墻、木器、鐵藝等(deng)涂裝(zhuang)上。水(shui)性工業漆(qi)用(yong)于(yu)(yu)鋼構防腐、集裝(zhuang)箱、橋梁、機(ji)械設(she)備的涂裝(zhuang)。
1、環(huan)保(bao)性能(neng)VOC含量
水性(xing)(xing)工業漆在這方面有(you)優勢,水性(xing)(xing)工業漆是以水為溶劑具(ju)有(you)低VOC含量,在施工的時(shi)候,不會產生(sheng)刺(ci)激性(xing)(xing)氣味,更加(jia)環保(bao)。
油(you)性工業(ye)漆添(tian)加(jia)了有(you)機溶劑(ji),在涂刷和干(gan)燥的過程(cheng)中揮(hui)(hui)發到空(kong)氣中去,直(zhi)接刺激人體的感覺器官、危害(hai)施工人員的健康。所以油(you)性工業(ye)漆的有(you)機揮(hui)(hui)發物含量高,環(huan)保性能差。施工完成后需要長時間(jian)的通(tong)風。
2、安全性
在存儲(chu)運輸的過程中,水性工業漆(qi)用水代(dai)替有(you)機溶劑,具有(you)安全不可燃的特點。大大地(di)減少了生產(chan)、流通環節的危(wei)險因素(su)和麻煩(fan)。
油性(xing)工(gong)業(ye)漆中含有的丙酮(tong)、溶劑汽油、天拿水都(dou)是(shi)屬于高度(du)易(yi)燃的物品,存(cun)在(zai)安全隱(yin)患(huan)。
3、翻新的(de)方便性
水(shui)性(xing)工(gong)業漆內(nei)的水(shui)分揮發(fa)較快(kuai),因此水(shui)性(xing)工(gong)業漆表干迅(xun)速,方便快(kuai)速施工(gong)。又因其良好的環保性(xing)能所以施工(gong)完成后(hou)即(ji)可入住,減少(shao)了不必(bi)要的麻煩和節約時間。
油性工業漆由(you)于其有機溶劑都會(hui)在(zai)干燥的(de)過程中揮發出有害(hai)(hai)的(de)氣體,所(suo)以在(zai)翻新(xin)或裝修后都需要(yao)很長(chang)時間進(jin)行通(tong)風排毒。不僅污染空氣而且(qie)揮發不干凈(jing),殘留的(de)VOC會(hui)對人產生危害(hai)(hai)。所(suo)以需要(yao)回避(bi)很長(chang)時間后才能(neng)使用(yong),十(shi)分麻煩(fan)。
工業防銹漆(qi)行業和性能要求(qiu),不同品種(zhong)很多(duo)要求(qiu),一般(ban)比普通防銹漆(qi)高很多(duo)。
1、相比(bi)水性涂料(liao),粉末涂料(liao)是(shi)無VOC的,理論(lun)上99%利用率,更環(huan)保(bao);
2、粉末涂料一(yi)次性涂裝(zhuang)的厚度一(yi)般(ban)是60~80u,液體很難做到;
3、粉末涂料目(mu)前(qian)主要是通過帶電方式涂裝的(de),所(suo)以很難適用于所(suo)有底材(cai),目(mu)前(qian)以金屬底材(cai)為(wei)主;液體(ti)的(de)就(jiu)沒(mei)有這個限制了(le)。
1、丙烯酸類水性防銹油漆
丙烯(xi)(xi)酸(suan)類水(shui)性防銹(xiu)(xiu)油漆(qi)最常(chang)見(jian)的是水(shui)性鐵(tie)紅丙烯(xi)(xi)酸(suan)防銹(xiu)(xiu)漆(qi),水(shui)性鐵(tie)紅丙烯(xi)(xi)酸(suan)防銹(xiu)(xiu)漆(qi)屬自干型涂料(liao),具有優良的附著力、耐熱性、耐候(hou)性、耐腐蝕性和抗沾(zhan)污性等特點(dian),并能與醇酸(suan)、氨(an)基(ji)、硝基(ji)等多種面漆(qi)配(pei)套使用(yong),在某(mou)些(xie)性能方面優于(yu)紅丹酚醛防銹(xiu)(xiu)漆(qi)和紅丹醇酸(suan)防銹(xiu)(xiu)漆(qi)。
2、醇酸類防銹油漆
該漆由(you)水性醇(chun)酸樹脂、顏、填料及各種助(zhu)劑、去離子水調(diao)制而(er)成。以水為分(fen)散介質(zhi)、不燃、無污染;不含甲苯、乙苯、二(er)甲苯等苯系物,低(di)VOC,甲醛、重金屬含量(liang)低(di)于國家(jia)標準,無刺激性氣味,對人體無毒害(hai)。
3、環氧類水性防銹油漆
可(ke)作為(wei)與富鋅底漆配套的(de)高(gao)性能水(shui)性防銹中(zhong)間漆,也(ye)可(ke)單獨作為(wei)水(shui)性油漆配套的(de)底漆,還適用于作為(wei)金(jin)屬噴涂層(ceng)或(huo)鍍鋅層(ceng)表面的(de)封(feng)閉涂層(ceng),用于輕(qing)度(du)至嚴重腐蝕環境下(xia)的(de)鋼(gang)結構表面,如船(chuan)舶、集裝箱、海上(shang)平臺、碼頭等海洋(yang)設施、石油化工管道與儲(chu)罐、冶(ye)金(jin)、電(dian)力等行業中(zhong)鋼(gang)結構件(jian)的(de)防銹與防腐。
板材(cai)拋丸預處理→表面清(qing)理→預涂(tu)底漆→干(gan)燥(zao)(zao)→表面處理→補涂(tu)底漆→涂(tu)裝過(guo)渡底漆→干(gan)燥(zao)(zao)→涂(tu)水性面漆→干(gan)燥(zao)(zao)→涂(tu)打(da)標記(ji)→交驗(yan)。
1、除銹徹底而無填膩或施噴。
2、膩層厚(hou)度不大于3mm(指在面積大于0.01平方米范圍內)。
3、膩層(ceng)無開裂、起泡、脫(tuo)落現象。
4、各邊角平整、光(guang)滑、過渡園順(shun)。
5、漆層厚度一致,無脫層、開裂。
6、橡膠件(jian)、電(dian)器線路、裝飾件(jian)、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油霧等(deng)。
7、無(wu)錯噴雜色。
8、施噴底漆前,底盤處(chu)理清潔。
9、同一(yi)批次產品的(de)光澤、紋理(li)一(yi)致,顏色與圖紙要求及公司確認的(de)色板一(yi)致。
漆膜隆起
原因一(yi):底(di)層沒有進(jin)行(xing)徹底(di)地(di)清(qing)潔,例如底(di)層表面(mian)的油(you)脂或蠟(la)質物沒有徹底(di)清(qing)除,由于(yu)夾層效應的影響,導致再噴涂的涂料無法附(fu)著(zhu)。
原因二:二次(ci)噴涂(tu)的(de)間(jian)隔時間(jian)太短,沒有給予底層(ceng)涂(tu)料充分的(de)干燥(zao)時間(jian),導(dao)致(zhi)濕漆面中的(de)水侵(qin)蝕(shi)中涂(tu)底漆或面漆使之變(bian)軟。
修正方法:打磨有缺陷的區(qu)域至平滑但(dan)不能(neng)磨穿,重新(xin)進行噴漆。
流掛
原因(yin)一:噴槍(qiang)使用不當。例如(ru)壓縮空氣(qi)壓力過(guo)(guo)低,或噴槍(qiang)與噴涂表面距(ju)離(li)過(guo)(guo)近(jin),或噴槍(qiang)移動的(de)(de)(de)速度過(guo)(guo)慢,均(jun)會(hui)增加流掛現象出現的(de)(de)(de)可能性,應適當調整噴幅形(xing)狀和(he)噴涂氣(qi)壓,使噴射距(ju)離(li)保持(chi)在(zai)20-25cm,而且噴槍(qiang)的(de)(de)(de)移動速度應均(jun)勻(yun)。把握(wo)產生流掛的(de)(de)(de)極限噴涂量,集(ji)中注意力邊觀察(cha)漆膜形(xing)成的(de)(de)(de)情況邊噴涂。
原因二:噴(pen)涂(tu)(tu)車(che)間溫度過低,噴(pen)涂(tu)(tu)的漆(qi)(qi)(qi)層不易干燥或(huo)一次性噴(pen)涂(tu)(tu)的漆(qi)(qi)(qi)層太厚(hou),導(dao)致(zhi)漆(qi)(qi)(qi)層干燥速度降低。
修正方法:流掛現(xian)象輕(qing)微時,待漆膜表面干燥后先用細砂紙濕打(da)磨(mo)有缺陷的區(qu)域(yu),流掛現(xian)象嚴(yan)重(zhong)時,打(da)磨(mo)有缺陷的區(qu)域(yu)后重(zhong)新進行噴漆。
出現黃色銹
原因一:被涂金(jin)屬表面(mian)已經嚴重銹蝕(shi)且(qie)表面(mian)潮濕。
原因二:涂料表干時間過長(chang)也會出現銹點(dian)。
原因三(san):一次性(xing)施工(gong)涂膜過(guo)厚表干慢也會出(chu)銹點,涂料過(guo)量加(jia)水(shui)稀(xi)釋水(shui)份揮發(fa)慢也會出(chu)現銹點。
修正方法:施工環境溫度(du)(du)太低或者陰雨施工濕度(du)(du)大導(dao)(dao)致干(gan)燥(zao)慢(man)也會導(dao)(dao)致閃銹;各種(zhong)條件下施工時涂料盡(jin)量不要稀釋(shi),并加強通風保(bao)持空氣流動(dong)盡(jin)可(ke)能(neng)的提高(gao)干(gan)燥(zao)速度(du)(du);不要在雨天施工。