一、塑料托盤的成型方法有哪些
塑料(liao)托盤是(shi)以塑料(liao)為(wei)原材料(liao),通(tong)過對(dui)塑料(liao)進行處理使其成型的,塑料(liao)墊(dian)板的成型方(fang)式主(zhu)要(yao)有(you):
1、注塑成型法
注(zhu)塑成型工(gong)藝(yi)就(jiu)是將熱(re)塑性(xing)的塑料(liao)母料(liao)加熱(re)融化,施加高壓注(zhu)入金(jin)屬模(mo)具內冷(leng)卻成型的方法(fa),注(zhu)塑托盤制品平(ping)整、光(guang)潔、挺(ting)括、密實(shi),產品設計自由度較大(da)。
2、擠出-中空吹塑成型法
吹塑(su)成(cheng)型工藝是指借助氣體壓力使閉合(he)在模具(ju)中的熱型柸吹脹(zhang)成(cheng)中空托(tuo)盤,一般用(yong)于(yu)生產較大(da)的雙面(mian)型塑(su)料托(tuo)盤,需要較大(da)的擠出機、合(he)模機和模具(ju)等(deng),成(cheng)型速度快,產品質(zhi)量好,強度剛度高、使用(yong)壽命長。
3、真空吸塑成型法
真(zhen)(zhen)空(kong)吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法,依靠(kao)真(zhen)(zhen)空(kong)力使片(pian)材拉伸變(bian)形,借助片(pian)材兩(liang)面(mian)的氣壓(ya)差(cha)或機械壓(ya)力,使其變(bian)形后覆貼在特定的模具輪廓面(mian)上。這(zhe)種方法需要(yao)大型的真(zhen)(zhen)空(kong)吸塑設備,設備費用較低,模具費用也較低,但產品(pin)壁(bi)厚不均勻。
4、擠出成型法
這種方法生(sheng)(sheng)產(chan)的塑(su)料托(tuo)盤為(wei)組(zu)裝式,采用擠(ji)出(chu)(chu)機、機頭等設備(bei),分別擠(ji)出(chu)(chu)作為(wei)上、下面板用的板條和作為(wei)連(lian)接支撐用的帶有復翼的工字形連(lian)接板,然后(hou)再進行組(zu)裝。該法生(sheng)(sheng)產(chan)設備(bei)、模具投入少、成本低、性價比相當不錯。
二、吹塑托盤工藝流程介紹
吹塑工藝制出來的塑料托盤承載力大、沖擊力強度高、壽命長,因此是比較主流的塑料托盤成型工藝,吹塑托盤的生產工藝流(liu)程(cheng)是:
1、原料共混:將PP料或PE料或兩者的結合(he)料混合(he)在一(yi)起,倒入擠出機中。
2、擠(ji)出(chu)塑化(hua):利用(yong)擠(ji)出(chu)機將塑料原(yuan)料擠(ji)出(chu),擠(ji)成塑料型胚。
3、吹塑定(ding)型(xing)(xing):在(zai)型(xing)(xing)胚上將(jiang)瓣合模(mo)(mo)具(ju)閉合,夾(jia)緊模(mo)(mo)具(ju)并切斷型(xing)(xing)胚,向模(mo)(mo)腔(qiang)的冷壁吹脹型(xing)(xing)培。
4、排氣開(kai)模:調(diao)整開(kai)口并在冷卻期(qi)間(jian)保持一定的壓力,然后打開(kai)模具(ju),卸下(xia)吹塑件。
5、后(hou)期加(jia)工:主(zhu)要是進行修(xiu)整飛邊(bian)等(deng)操(cao)作,加(jia)工完畢即可得到成品。