一、特種氣體運輸注意事項

有毒特種氣體的運輸

1、必(bi)須確保(bao)密(mi)封，單(dan)次運輸有毒物量≥1噸時，應在容(rong)器(qi)或外包的顯(xian)眼處(chu)標明毒物名(ming)稱或組(zu)成。

2、裝車過(guo)程必須防止容器滾落、跌倒(dao)等會損傷容器的行為，裝車后需(xu)固(gu)定容器，防止運(yun)輸過(guo)程中的磕碰，裝量不得超出車廂(xiang)尺寸。

3、單(dan)次運輸有毒物量≥5頓時，注意以下安全事宜：需(xu)兩名(ming)司機輪(lun)流駕車，或(huo)跟(gen)隨(sui)一名(ming)助手跟(gen)車。車上必(bi)須掛上危險(xian)品標志(zhi)。攜帶安全護(hu)具。

4、攜帶書面(mian)說明文件，內容涵蓋有毒物名稱、成(cheng)分、含量(liang)及其安全手冊(ce)。書面(mian)文件必須時(shi)(shi)時(shi)(shi)隨同(tong)實際(ji)護送人。

5、運輸途(tu)中(zhong)發(fa)生(sheng)安全意外時必須通報相關部門，如有丟失被盜等情況(kuang)，則應(ying)立即報警。

一般特種氣體的運輸

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1、裝運高壓容器(qi)的溫度(du)適宜在40℃以(yi)下，注意夏季運輸(shu)時(shi)，應蓋上罩布，防止容器(qi)溫度(du)升(sheng)高，內壓增大。

2、運(yun)輸前，需仔細檢查，各(ge)個(ge)保(bao)護措施及閥門等都嚴密(mi)，無泄漏。

3、裝卸特種氣體的容(rong)器時，操作要謹慎，嚴禁碰撞等沖擊情況發生。

4、運輸中，采取必要(yao)的措施防止(zhi)容(rong)器相互(hu)之間(jian)不(bu)必要(yao)的磕碰。

5、避免(mian)不同(tong)氣體混(hun)裝情(qing)況(kuang)(kuang)的發生，如特(te)殊情(qing)況(kuang)(kuang)下混(hun)載，應將容(rong)器頭部朝向彼此相反方向，注意(yi)保持裝載間隔(ge)。

6、裝(zhuang)載充填容器(qi)的(de)車(che)上必須掛上危險(xian)品標志和警戒標語。

7、攜帶安全護具，消防設(she)(she)備、配套安全設(she)(she)施等。

8、攜帶(dai)書(shu)面說明文件、運輸(shu)計劃(hua)書(shu)，內(nei)(nei)容(rong)涵蓋內(nei)(nei)容(rong)物名稱、成分(fen)、含量及其安全手(shou)冊。書(shu)面文件必(bi)須(xu)時時隨同實際護送人(ren)，嚴(yan)格按(an)照計劃(hua)書(shu)內(nei)(nei)容(rong)執行。

9、原(yuan)則上(shang)大部分壓(ya)縮氣體的(de)運輸需橫放，除(chu)乙炔及(ji)液化氣的(de)容器則需立放。

10、行程(cheng)超過200km，應配備2名司機，運(yun)輸特(te)種氣體(ti)100m以上時，需要一(yi)定經驗(yan)的運(yun)輸監管(guan)人跟車(che)。

11、對(dui)于運輸(shu)過程中(zhong)出現的(de)事故，可進行適當處(chu)理，預估發生(sheng)大事故時，則需(xu)要將車輛開往(wang)人煙(yan)稀少和通風良好處(chu)，并迅速與公安、消防、生(sheng)產廠家等相關單位聯系。

二、工業氣體使用安全常識

1、用戶在購買氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)后，應對氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)鋼瓶(ping)的漆色、檢驗日期、外觀(guan)、各種標貼及(ji)其安(an)全裝(zhuang)置進行檢查，確認(ren)盛(sheng)裝(zhuang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)正確無誤(wu)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)安(an)全狀況(kuang)良好后方可(ke)使用。

2、氣體鋼(gang)瓶(ping)在(zai)運(yun)輸和裝卸過程中應輕(qing)裝輕(qing)卸，嚴(yan)禁(jin)拋、滑、滾及劇烈碰撞。

3、使(shi)用(yong)(yong)(yong)氣(qi)體前應按要求(qiu)將合格的(de)(de)減(jian)壓(ya)閥連接(jie)到氣(qi)瓶(ping)上，并(bing)清潔(jie)連接(jie)軟管。不同(tong)氣(qi)體的(de)(de)氣(qi)瓶(ping)使(shi)用(yong)(yong)(yong)時(shi)不要使(shi)用(yong)(yong)(yong)同(tong)一個減(jian)壓(ya)閥。

4、燒焊時，應對氣(qi)體及(ji)電(dian)氣(qi)采取適當的保護措施。不要(yao)使用損壞(huai)的設備，如軟管、電(dian)纜及(ji)焊槍(qiang)等。

5、不(bu)應在(zai)封閉空間內用(yong)惰性氣(qi)體（如(ru)氮氣(qi)、二氧化碳等）進行實驗分(fen)析、燒焊(han)、低溫冷藏、吹除等等。

6、在可能造成(cheng)回流(liu)的(de)使(shi)用場合，使(shi)用設(she)備上必須配(pei)備防止倒灌(guan)的(de)裝置，如單向閥、止回閥、阻火器等(deng)。

7、所(suo)有使用乙炔(gui)、甲烷、丙烷等(deng)可燃(ran)氣(qi)體的用戶(hu)必須在(zai)減(jian)壓器(qi)出(chu)口部位(wei)接(jie)裝單向閥(fa)和阻火器(qi)以防(fang)止回流及回火，同(tong)時在(zai)氧氣(qi)瓶減(jian)壓器(qi)出(chu)口部位(wei)接(jie)裝單向閥(fa)以防(fang)止乙炔(gui)氣(qi)回流。

8、在使(shi)用乙(yi)炔(gui)、甲烷、丙(bing)烷等可(ke)燃氣(qi)體(ti)(ti)前，所有減壓閥、焊槍、軟管及乙(yi)炔(gui)瓶都應用肥皂水試漏(lou)，以防這些可(ke)燃氣(qi)體(ti)(ti)在空(kong)氣(qi)中聚集(ji)。

9、乙炔、甲烷、丙烷等可燃氣體鋼瓶放置點與明火的距離不得小于10m（高空作業時，應是與垂直地面處的平行距離）；工業氣體氣(qi)瓶要(yao)直立存(cun)放，且有(you)防止傾倒的措施。嚴禁臥放使用(yong)。

10、乙炔(gui)、甲烷、丙(bing)烷等可(ke)燃氣體(ti)使用(yong)時要用(yong)專用(yong)搬手(shou)開(kai)(kai)閉(bi)瓶(ping)閥(fa)(fa)，且始終裝在閥(fa)(fa)上。暫(zan)時中斷使用(yong)時，必(bi)須關(guan)閉(bi)焊割(ge)工具閥(fa)(fa)門(men)和(he)氣體(ti)閥(fa)(fa)門(men)，嚴禁手(shou)持點燃的焊割(ge)工具調節減壓器或(huo)開(kai)(kai)閉(bi)氣體(ti)瓶(ping)閥(fa)(fa)。

11、工業氣體鋼瓶(ping)使用過程中發(fa)現泄漏要要及時處理，嚴禁泄漏情況下(xia)使用。

12、移(yi)動(dong)作業時，應采(cai)用專用的(de)小車(che)搬動(dong)，如需乙(yi)炔瓶與氧氣瓶放在同一小車(che)上搬運，必(bi)須用非燃(ran)燒(shao)材料(liao)隔板(ban)隔開。

13、使用(yong)氣(qi)瓶(ping)的(de)單位和個人不得自行對瓶(ping)閥、易熔塞等附(fu)件進(jin)(jin)行修(xiu)理或更(geng)換，嚴禁對在用(yong)氣(qi)瓶(ping)進(jin)(jin)行焊接修(xiu)理。

14、氣體(ti)(ti)鋼瓶內氣體(ti)(ti)不(bu)得(de)完全(quan)用盡(jin)，必須留有不(bu)少(shao)于0.05Mpa/液化(hua)氣體(ti)(ti)氣瓶應留有不(bu)少(shao)于0.5~1.0%規定充裝量的剩(sheng)余氣體(ti)(ti)。

15、瓶(ping)內氣體相(xiang)互接(jie)觸能引起燃(ran)燒(shao)、爆炸、產生毒(du)物的氣瓶(ping)，不得同車運輸，如氫(qing)氣和氧氣，乙(yi)炔和氧氣瓶(ping)等。乙(yi)炔氣瓶(ping)不得與(yu)氧氣瓶(ping)，氯(lv)氣瓶(ping)及易燃(ran)物品同室儲存。

16、工業氣體鋼瓶存放區應比較干(gan)燥(zao)，并有良好(hao)通風，嚴(yan)(yan)禁明火(huo)和其它熱源，嚴(yan)(yan)禁曝曬可燃氣(qi)(qi)瓶或氧(yang)氣(qi)(qi)瓶附近(jin)嚴(yan)(yan)禁吸煙，氣(qi)(qi)瓶不應接觸到(dao)火(huo)花、火(huo)焰、熱氣(qi)(qi)及電路。

17、杜(du)瓦罐的(de)設計只能(neng)承受(shou)一般的(de)工業運輸(shu)，如果遭受(shou)強(qiang)烈震動、撞(zhuang)擊、傾倒，則會損壞甚(shen)至不能(neng)使用。

18、在(zai)儲存(cun)、運輸及(ji)使用(yong)杜(du)瓦罐時不(bu)能使其臥(wo)倒，應永遠使杜(du)瓦罐保持直(zhi)立狀態。液化(hua)氣(qi)體溫(wen)度(du)極低，容易(yi)引(yin)起凍傷。