一、齒輪加工方式有哪幾種類型

齒(chi)輪(lun)是許(xu)多(duo)機械(xie)設備的核(he)心傳動部件，其加工(gong)質量的優劣對機械(xie)設備的穩定性(xing)和可靠(kao)性(xing)影(ying)響巨大，因此需要(yao)進(jin)行精細的齒(chi)輪(lun)加工(gong)處理。齒(chi)輪(lun)加工(gong)方(fang)式的類型主要(yao)有以(yi)下幾種：

1、銑齒

采(cai)用盤形模數銑刀或指狀(zhuang)銑刀，對齒輪(lun)(lun)齒間(jian)進行銑削，銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面(mian)形狀(zhuang)與齒輪(lun)(lun)齒間(jian)形狀(zhuang)相對應(ying)，銑齒法要求的設(she)備簡單，刀具成本低，但(dan)同時生(sheng)產效率和(he)制成齒輪(lun)(lun)的精度(du)也較低。

2、磨齒

磨(mo)(mo)齒可(ke)分為成形(xing)(xing)法(fa)(fa)磨(mo)(mo)齒和展成法(fa)(fa)磨(mo)(mo)齒兩種(zhong)(zhong)，成形(xing)(xing)法(fa)(fa)磨(mo)(mo)齒主要(yao)用(yong)砂輪(lun)對齒輪(lun)齒間(jian)進行打磨(mo)(mo)，因砂輪(lun)不易修(xiu)整，使用(yong)較少，一(yi)般用(yong)于(yu)單(dan)件小批量生產低精度(du)的(de)齒輪(lun)。展成法(fa)(fa)磨(mo)(mo)齒是一(yi)種(zhong)(zhong)齒形(xing)(xing)精加(jia)工(gong)方法(fa)(fa)，特別(bie)適用(yong)于(yu)淬硬齒輪(lun)，通常采用(yong)蝸桿砂輪(lun)、錐形(xing)(xing)砂輪(lun)或碟形(xing)(xing)砂輪(lun)磨(mo)(mo)削，特點是加(jia)工(gong)精度(du)高，修(xiu)正誤(wu)差的(de)能(neng)力強。

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3、滾齒

滾齒(chi)屬于展成法加工(gong)，通過(guo)(guo)模擬一(yi)對交錯軸斜齒(chi)輪副嚙合(he)(he)滾動的過(guo)(guo)程，將其中的一(yi)個(ge)齒(chi)輪的齒(chi)數減(jian)少到(dao)一(yi)個(ge)或幾(ji)個(ge)，輪齒(chi)的螺旋(xuan)傾角很(hen)大(da)，就成了蝸桿。再將蝸桿開槽并鏟背，就成了齒(chi)輪滾刀。當機床使(shi)滾刀和工(gong)件(jian)嚴格地(di)按一(yi)對斜齒(chi)圓柱齒(chi)輪嚙合(he)(he)的傳動比關系作旋(xuan)轉運動時，滾刀就可在工(gong)件(jian)上連續不斷地(di)切出齒(chi)來。

4、插齒

插(cha)(cha)齒(chi)(chi)(chi)時(shi)，插(cha)(cha)齒(chi)(chi)(chi)刀(dao)與工(gong)件(jian)相當于一(yi)對圓柱(zhu)(zhu)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的嚙(nie)(nie)合。插(cha)(cha)齒(chi)(chi)(chi)刀(dao)的往復運(yun)動(dong)(dong)是插(cha)(cha)齒(chi)(chi)(chi)的主運(yun)動(dong)(dong)，而插(cha)(cha)齒(chi)(chi)(chi)刀(dao)與工(gong)件(jian)按一(yi)定比例關系所作的圓周運(yun)動(dong)(dong)是插(cha)(cha)齒(chi)(chi)(chi)的進給運(yun)動(dong)(dong)，主要用于加工(gong)內、外嚙(nie)(nie)合的圓柱(zhu)(zhu)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)，但(dan)不能加工(gong)蝸(gua)輪(lun)(lun)。

5、剃齒

剃齒(chi)是是利用剃齒(chi)刀(dao)與被加(jia)工(gong)齒(chi)輪(lun)作自由嚙合運動，借助于兩者之間的相(xiang)對滑(hua)移，從(cong)齒(chi)面(mian)上剃下(xia)很細(xi)的切屑，以提高齒(chi)面(mian)的精(jing)度。剃齒(chi)還可形(xing)成鼓形(xing)齒(chi)，改善齒(chi)面(mian)接觸(chu)區(qu)位置，常用于未淬火圓柱齒(chi)輪(lun)的精(jing)加(jia)工(gong)，生產(chan)效率很高，是軟(ruan)齒(chi)面(mian)精(jing)加(jia)工(gong)常見(jian)的加(jia)工(gong)方法之一。

6、珩齒

珩(heng)齒(chi)(chi)是一種用(yong)(yong)于加(jia)(jia)工淬(cui)硬(ying)齒(chi)(chi)面的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)精加(jia)(jia)工方法(fa)，工作時珩(heng)磨輪(lun)與(yu)工件之(zhi)間(jian)的(de)相對運(yun)動關系(xi)與(yu)剃齒(chi)(chi)相同(tong)，但(dan)作為切削工具的(de)珩(heng)磨輪(lun)是用(yong)(yong)金(jin)剛砂磨料(liao)加(jia)(jia)入(ru)環(huan)氧(yang)樹(shu)脂等(deng)材料(liao)作結合劑澆(jiao)鑄(zhu)或(huo)熱(re)壓而成的(de)塑料(liao)齒(chi)(chi)輪(lun)。

二、齒輪加工工藝過程介紹

齒輪加工(gong)工(gong)藝(yi)過程大致可分(fen)為(wei)以下(xia)幾個階段：

1、齒坯加工

經過熱處理的(de)毛坯進入(ru)機(ji)械加(jia)工(gong)，這個階段主(zhu)要是為(wei)下一階段加(jia)工(gong)齒(chi)形做(zuo)準備，主(zhu)要是加(jia)工(gong)出基(ji)準，使齒(chi)的(de)內孔和端面(mian)的(de)精度基(ji)本達到規定(ding)的(de)技(ji)術要求。

2、齒形加工

這個(ge)階(jie)段主要是對齒輪(lun)的(de)形狀進(jin)行精加(jia)工(gong)(gong)，經過(guo)這個(ge)階(jie)段就能加(jia)工(gong)(gong)出完(wan)全(quan)符合圖(tu)樣要求的(de)齒輪(lun)來，必須(xu)在這個(ge)階(jie)段中加(jia)工(gong)(gong)出能滿足(zu)齒形的(de)最(zui)后(hou)精加(jia)工(gong)(gong)所要求的(de)齒形精度。

3、熱處理

如果不需要(yao)淬(cui)火，進行齒(chi)形加(jia)工即可(ke)完(wan)成齒(chi)輪制造，需要(yao)淬(cui)火的齒(chi)輪主要(yao)是讓齒(chi)面(mian)達(da)到規定的硬度要(yao)求。

4、齒形精加工

經過淬火的齒輪通常需要進行精(jing)加工處理，以(yi)修(xiu)正齒輪經(jing)過淬火后(hou)所引起的齒形(xing)變形(xing)，進一步提高齒形(xing)精(jing)度(du)(du)和降(jiang)低表面粗(cu)糙(cao)度(du)(du)，使(shi)之達到(dao)最(zui)終的精(jing)度(du)(du)要求(qiu)。

5、齒端加工

齒(chi)輪(lun)的齒(chi)端(duan)加工有倒(dao)圓(yuan)、倒(dao)尖、倒(dao)棱、去毛刺等處(chu)理，倒(dao)圓(yuan)、倒(dao)尖后的齒(chi)輪(lun)，沿軸向滑動(dong)時容易進入嚙合；倒(dao)棱可去除齒(chi)端(duan)的銳(rui)邊(bian)，防止齒(chi)輪(lun)傳動(dong)時銳(rui)邊(bian)易崩裂。