一、薄壁不銹鋼水管連接方式類型

（一）插合自鎖卡簧式

連(lian)接原理：將管材(cai)插入管件(jian)至定位標志即可(ke)；自鎖卡簧可(ke)牢牢鎖緊(jin)管道。

優缺點：

1、安(an)裝簡單，無需(xu)加工螺紋或依賴管的(de)壁厚進行連接，且避免了難以控制的(de)人為(wei)因素。

2、具(ju)有省(sheng)工(gong)、省(sheng)時、省(sheng)料(liao)、省(sheng)工(gong)具(ju)、省(sheng)場地(di)、環(huan)保(bao)、可持續利用等諸多優(you)點。

3、安(an)裝風險低，適合各種安(an)裝環(huan)境(jing)，可重復使用(yong)，環(huan)保節能。

4、不泄露(lu)、防(fang)震、防(fang)熱脹冷縮，使用(yong)安全(quan)，耐用(yong)可靠。

（二）承插焊接式

連接(jie)原理：將管(guan)材插(cha)入(ru)管(guan)件，然后延管(guan)件延邊一圈(quan)做(zuo)氬弧(hu)焊連接(jie)，使管(guan)材管(guan)件自熔成一體。

優缺點：

1、連(lian)(lian)接(jie)可(ke)靠，是所(suo)有連(lian)(lian)接(jie)方(fang)式中最可(ke)靠的(de)連(lian)(lian)接(jie)方(fang)式，幾乎不(bu)需要維護。

2、成本低(di)，相比其他連接方式該類產品造價最低(di)。

3、規格(ge)齊全(quan)，該類管件規格(ge)最齊全(quan)。

（三）卡壓式（內插/外插）

連接原(yuan)理：采用徑向(xiang)收縮(suo)外(wai)力（液壓鉗）將管(guan)件卡緊在管(guan)子(zi)上，并通過O型密(mi)封圈的(de)止水，達到(dao)連接效果(guo)。

優缺點：

1、實現管子(zi)、管件(jian)薄壁化，節約材料。

2、連接強(qiang)度低（接口連接強(qiang)度不到(dao)管體強(qiang)度的1/3）。

3、管道不(bu)可(ke)拆卸。

4、管(guan)子(zi)端口的毛刺、飛(fei)邊清除不凈會損(sun)壞膠(jiao)圈(quan)，成為日后漏水的隱患。

（四）環壓式

連接(jie)原理(li)：采用徑向收縮外力（液(ye)壓(ya)鉗）將管(guan)件卡緊(jin)在(zai)管(guan)子上，并(bing)通過寬帶膠密封圈的止水，達(da)到連接(jie)效果。

優缺點：

1、實現管子、管件薄(bo)壁化(hua)，節約材料。

2、由于比卡(ka)(ka)壓(ya)式增加了一道壓(ya)坑，所以連(lian)接強度(du)稍比卡(ka)(ka)壓(ya)式好（接口強度(du)仍達不到管體強度(du)的1/2）。

3、管道不(bu)可拆卸。

4、由于壓坑(keng)是(shi)圓環型的(de)，所(suo)以管子易轉動，影響密(mi)封效(xiao)果(guo)。

5、管子端口(kou)的毛刺(ci)、飛邊(bian)清除不凈會(hui)損壞膠圈(quan)，成(cheng)為日后漏(lou)水的隱(yin)患。

（五）卡凸式

連(lian)(lian)接(jie)原(yuan)理：采用徑(jing)向(xiang)收縮外力（液(ye)壓鉗）將管(guan)件卡緊在管(guan)子上(shang)，并(bing)通過寬帶膠密封圈的止水，達(da)到連(lian)(lian)接(jie)效果。

優缺點：

1、可拆卸。

2、管子(zi)安裝(zhuang)增加管端滾壓凸(tu)環的(de)工(gong)序。

3、鑄造的(de)管件(jian)成本較高。

4、接(jie)口強度比卡壓式好。

（六）溝槽式

連接原理：采用擰緊(jin)管(guan)(guan)件的(de)(de)螺(luo)母，將(jiang)擴有凸(tu)環的(de)(de)管(guan)(guan)子與管(guan)(guan)件軸(zhou)向(xiang)壓(ya)緊(jin)，并通(tong)過通(tong)過錐型密封圈的(de)(de)止水，達到連接效果。

優缺點：

1、可拆卸。

2、管(guan)子(zi)安裝增加管(guan)端滾壓凹(ao)環(huan)的工序。

3、鑄造的卡箍(gu)成本很(hen)高(gao)。

4、不能在有負壓的(de)管路中使用。

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（七）焊接式

連(lian)接(jie)(jie)原(yuan)理(li)：采用熱熔(rong)工藝，將(jiang)兩(liang)連(lian)接(jie)(jie)件熔(rong)接(jie)(jie)，達到連(lian)接(jie)(jie)的效(xiao)果。

優缺點：

1、連接強度高。

2、現場焊(han)接(jie)口的(de)焊(han)縫氣體(ti)保(bao)護難(nan)以達(da)標，造成焊(han)縫易(yi)生銹，直接(jie)降低管道(dao)的(de)使用壽命。

3、安裝質量對焊(han)接工人技術依賴性強，質量難穩定。

（八）法蘭式

連接(jie)原(yuan)理(li)：采(cai)用(yong)擰緊螺栓，將帶有法蘭片的(de)兩連接(jie)件連接(jie)，并通過平面(mian)密封片的(de)密封，達到連接(jie)效果。

優缺點：

1、可拆卸。

2、連接(jie)強度(du)高。

3、安裝(zhuang)簡易，質量(liang)穩定(ding)。

4、法蘭片成本太高。

（九）錐螺紋式

連(lian)接(jie)(jie)原理：采用直接(jie)(jie)旋緊管件或管子(zi)，將帶有圓錐管螺紋的(de)(de)內、外接(jie)(jie)口(kou)的(de)(de)兩(liang)連(lian)接(jie)(jie)件旋緊，通過連(lian)接(jie)(jie)口(kou)螺紋的(de)(de)壓力密封（與傳統的(de)(de)絲扣鍍鋅鋼管密封一樣），達到連(lian)接(jie)(jie)效果。

優缺點：

1、可拆卸。

2、連接(jie)口強(qiang)度(du)達到管體許用強(qiang)度(du)。

3、安裝(zhuang)簡便，質量穩定可靠。

4、管(guan)子、管(guan)件薄壁化，應用成本低。

5、外螺紋接口纏(chan)繞(rao)聚(ju)四氟(fu)乙烯生(sheng)料帶時，要稍加力；如采用液態生(sheng)料帶，則接口漏(lou)水率可為零。

二、薄壁不銹鋼水管環壓好還是卡壓好

從(cong)連接的方式上面來說：兩者都(dou)屬(shu)于機械連接，就是采(cai)用(yong)專用(yong)的卡壓機械把不(bu)銹(xiu)鋼與管件連接部(bu)位予以(yi)液(ye)壓變形密封(feng)。

（一）卡壓連接

卡壓(ya)(ya)連接(jie)(jie)是(shi)適(shi)用(yong)于不銹鋼水(shui)管(guan)(guan)(guan)的(de)一種連接(jie)(jie)方式(shi)(shi)。以帶有密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)承口管(guan)(guan)(guan)件連接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)道，用(yong)專用(yong)工具(ju)壓(ya)(ya)緊(jin)管(guan)(guan)(guan)口而起密(mi)封(feng)(feng)和緊(jin)固作用(yong)的(de)一種連接(jie)(jie)方式(shi)(shi)。卡壓(ya)(ya)式(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)件的(de)基本組成(cheng)(cheng)是(shi)端部>U型槽(cao)內裝有O型密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)特殊形狀(zhuang)的(de)管(guan)(guan)(guan)接(jie)(jie)件。組裝時，將不銹鋼水(shui)管(guan)(guan)(guan)插入管(guan)(guan)(guan)件中(zhong)，用(yong)專用(yong)封(feng)(feng)壓(ya)(ya)工具(ju)封(feng)(feng)壓(ya)(ya)，封(feng)(feng)壓(ya)(ya)部分的(de)管(guan)(guan)(guan)件、管(guan)(guan)(guan)子被擠壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)六角形，從(cong)而形成(cheng)(cheng)相應的(de)連接(jie)(jie)強度，同時由于密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)壓(ya)(ya)縮變形產生密(mi)封(feng)(feng)作用(yong)。管(guan)(guan)(guan)件成(cheng)(cheng)本較低(di)，工程(cheng)安裝簡單，施工速度快。

適(shi)用范圍：主要用于(yu)口徑不大于(yu)100的(de)各種(zhong)管路(lu)連接。

卡壓連接的缺點：

1、一(yi)旦卡壓之后(hou)，就不可以拆(chai)卸，如(ru)果在安(an)裝(zhuang)過程中出現(xian)差(cha)錯，那么只有報廢。

2、在安裝的過程(cheng)中，如果管子端(duan)口的毛刺不清除(chu)干凈將會(hui)破壞里面的膠(jiao)圈(quan)，為以后(hou)管道(dao)的漏(lou)水埋(mai)下隱患。

3、前(qian)期投入較大，專用工具較多。

（二）環壓連接

環壓(ya)(ya)式連(lian)(lian)(lian)接(jie)是用專用工具(ju)將(jiang)特(te)種(zhong)密(mi)封圈連(lian)(lian)(lian)同管(guan)件(jian)與管(guan)材圓(yuan)周(zhou)擠壓(ya)(ya)為一體的(de)(de)一種(zhong)管(guan)道連(lian)(lian)(lian)接(jie)方式。將(jiang)圓(yuan)筒狀寬(kuan)帶密(mi)封圈套在(zai)管(guan)材上，插入環壓(ya)(ya)式管(guan)件(jian)的(de)(de)承(cheng)口(kou)，用專用工具(ju)從外部(bu)沿(yan)承(cheng)口(kou)圓(yuan)周(zhou)方向施壓(ya)(ya)，使承(cheng)口(kou)連(lian)(lian)(lian)同管(guan)材一起下凹變形并(bing)壓(ya)(ya)縮承(cheng)口(kou)的(de)(de)密(mi)封段，達到管(guan)材管(guan)件(jian)緊固密(mi)封的(de)(de)一種(zhong)連(lian)(lian)(lian)接(jie)方式。

適(shi)用范圍：主要用于口徑(jing)DN15-DN150各種管路連接。

環壓連(lian)接的優點：

1、環(huan)壓連(lian)接技(ji)(ji)術在(zai)DN125、150大(da)口徑管(guan)的(de)成功(gong)應(ying)用，建立了(le)(le)環(huan)壓技(ji)(ji)術在(zai)國內外(wai)同行業的(de)搶先地位。由(you)于大(da)口徑管(guan)擠(ji)壓連(lian)接的(de)牢固性難以保障，迄今為(wei)止，除環(huan)壓以外(wai)的(de)其他擠(ji)壓技(ji)(ji)術只(zhi)能(neng)做DN100以下(xia)的(de)管(guan)道連(lian)接，100以上均采(cai)用焊接、溝槽或法蘭連(lian)接，只(zhi)有環(huan)壓技(ji)(ji)術實現(xian)了(le)(le)從DN12做到DN150的(de)冷擠(ji)壓連(lian)接。

2、環壓(ya)(ya)連接不改變管(guan)(guan)材(cai)的外(wai)(wai)部外(wai)(wai)形，而(er)是通過外(wai)(wai)力(li)沿圓(yuan)周方向強制收(shou)縮管(guan)(guan)件的外(wai)(wai)徑(jing)迫使管(guan)(guan)件下凹嵌入管(guan)(guan)材(cai)，環壓(ya)(ya)后管(guan)(guan)件與管(guan)(guan)材(cai)連接處好像絲口互相咬合，同時強制收(shou)縮在管(guan)(guan)件環壓(ya)(ya)同心圓(yuan)360°的每(mei)一個點(dian)上均產生有抱緊力(li)使管(guan)(guan)件死(si)死(si)地箍住(zhu)管(guan)(guan)材(cai)。

3、環(huan)壓(ya)連(lian)接密封(feng)腔的(de)設計(ji)確保(bao)了系統連(lian)接防漏功能(neng)愈加牢固。

環(huan)壓連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)技術(shu)在DN125、150大口徑管的(de)成功應用(yong)，確立了(le)環(huan)壓技術(shu)在國(guo)內(nei)外同行業的(de)領先地位。由于大口徑管擠(ji)(ji)壓連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)的(de)可靠性(xing)難以保障，迄今為止，除環(huan)壓以外的(de)其它擠(ji)(ji)壓技術(shu)只能做DN100以下的(de)管道連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)，100以上均采用(yong)焊接(jie)(jie)(jie)、溝槽(cao)或法蘭連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)，只有(you)環(huan)壓技術(shu)實現了(le)從(cong)DN15做到(dao)DN150的(de)冷擠(ji)(ji)壓連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)，因此薄壁不(bu)銹(xiu)鋼水管連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)方式優先選擇環(huan)壓連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)。