一、數控雕銑機的操作培訓教程

1、理論基礎

培(pei)(pei)訓工作(zuo)(zuo)必(bi)須從理論(lun)培(pei)(pei)訓工作(zuo)(zuo)開始，操(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)必(bi)須在理論(lun)考(kao)核通過的情況(kuang)下(xia)方可進行(xing)(xing)實際操(cao)作(zuo)(zuo)培(pei)(pei)訓。若理論(lun)培(pei)(pei)訓沒有通過，則(ze)堅決不能(neng)進行(xing)(xing)操(cao)作(zuo)(zuo)培(pei)(pei)訓。

2、使用問題

在理論培訓(xun)以后，必須(xu)進行刀(dao)具的培訓(xun)。操(cao)作人員能對常見刀(dao)具、雕刻電(dian)機轉速(su)、行進速(su)度(du)、注意事項(xiang)等，必須(xu)清楚，操(cao)作人員必須(xu)熟悉刀(dao)具的應用。

3、應用范圍

操作人員必須熟(shu)悉各種(zhong)材(cai)料(liao)的(de)(de)應用范圍，熟(shu)悉不同的(de)(de)材(cai)質(zhi)，不同的(de)(de)厚度、不同的(de)(de)成品(pin)大(da)小等。熟(shu)悉不同的(de)(de)材(cai)料(liao)的(de)(de)不同雕刻方式。

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4、軟件的操作

在通過以上培(pei)訓(xun)后(hou)方(fang)可進行軟(ruan)件(jian)(jian)培(pei)訓(xun)。軟(ruan)件(jian)(jian)的培(pei)訓(xun)主(zhu)要(yao)集中在用戶(hu)應用的領域；對(dui)于用戶(hu)不需要(yao)的方(fang)面可依(yi)據(ju)培(pei)訓(xun)手冊自學。軟(ruan)件(jian)(jian)的要(yao)求為：軟(ruan)件(jian)(jian)的各種排版(ban)、各種的操作(zuo)、路徑(jing)的生(sheng)成、能(neng)迅速(su)找出路徑(jing)的錯誤等。

5、機器操作培訓

在經過以上(shang)的(de)(de)各(ge)種培訓(xun)(xun)(xun)以后(hou)，經過培訓(xun)(xun)(xun)人(ren)員(yuan)(yuan)的(de)(de)講解(jie)和操作人(ren)員(yuan)(yuan)的(de)(de)理解(jie)考(kao)核：對操作人(ren)員(yuan)(yuan)進(jin)(jin)行(xing)(xing)操作安全(quan)和操作注意事項(xiang)的(de)(de)培訓(xun)(xun)(xun)，由被培訓(xun)(xun)(xun)人(ren)員(yuan)(yuan)在操作安全(quan)注意事項(xiang)上(shang)簽字認(ren)可(ke)后(hou)，操作人(ren)員(yuan)(yuan)方可(ke)進(jin)(jin)行(xing)(xing)機(ji)器操作培訓(xun)(xun)(xun)。

二、雕刻機的操作方法和步驟

1、回(hui)機(ji)(ji)(ji)械原點(dian)(dian)：機(ji)(ji)(ji)器重啟或遇到突然斷電(dian)情況，啟動機(ji)(ji)(ji)器應(ying)先做回(hui)機(ji)(ji)(ji)械原點(dian)(dian)運動。 具(ju)體如下：操(cao)作→回(hui)機(ji)(ji)(ji)械原點(dian)(dian)，執行z，x，y回(hui)機(ji)(ji)(ji)械原點(dian)(dian)。

2、工(gong)件(jian)原(yuan)點：此操(cao)作(zuo)執行加工(gong)時(shi)的(de)上(shang)次工(gong)件(jian)原(yuan)點，是對刀(dao)時(shi)保存(cun)工(gong)件(jian)原(yuan)點，然后讀取工(gong)件(jian)原(yuan)點、回工(gong)件(jian)原(yuan)點。

3、確定工(gong)件(jian)(jian)原點(dian)（對(dui)刀(dao)）：將(jiang)刀(dao)具的中(zhong)心點(dian)移(yi)動至工(gong)件(jian)(jian)的上表(biao)面（一(yi)般是工(gong)件(jian)(jian)左下角上表(biao)面），然(ran)后點(dian)擊工(gong)件(jian)(jian)坐標所對(dui)應的XYZ，數值變為(wei)零即完成對(dui)刀(dao)確定了工(gong)件(jian)(jian)原點(dian)。若批(pi)量加工(gong)且有擋板固定時，可保(bao)存該工(gong)件(jian)(jian)原點(dian)。

4、裝(zhuang)載加工(gong)程(cheng)序 ：點擊(ji)自動→右(you)擊(ji)→打開并裝(zhuang)載程(cheng)序→找到代加工(gong)程(cheng)序。

5、F8：觀(guan)察(cha)路徑是否正確，完畢關閉。

6、開(kai)始F9：自動(dong)執行加工程序，先將進(jin)給(gei)速(su)(su)度(du)調(diao)小些，后根(gen)據加工質量調(diao)整速(su)(su)度(du)。

7、暫停F10：暫停加工程序時(shi)，可執行(xing)(xing)微(wei)調操作。選(xuan)定調整的步(bu)長，微(wei)調相應的軸。確定點擊開(kai)始按鈕，繼續執行(xing)(xing)加工。

8、停止F11：執行(xing)此(ci)(ci)操作即取消正在加(jia)工的程(cheng)序(xu)。如果繼(ji)續(xu)執行(xing)加(jia)工可按(an)斷(duan)點繼(ji)續(xu)，從(cong)取消位置處繼(ji)續(xu)執行(xing)加(jia)工。注：此(ci)(ci)操作適用于出現斷(duan)刀時，即取消加(jia)工程(cheng)序(xu)。移動各(ge)軸(zhou)至換(huan)刀位，換(huan)好刀具后需要對一下Z軸(zhou)確定(ding)Z軸(zhou)工件原點即可。點擊(ji)斷(duan)點繼(ji)續(xu)，繼(ji)續(xu)執行(xing)加(jia)工。

9、復位(wei)：具有修改(gai)數據刷新復位(wei)，取消加工操作(zuo)，顯示(shi)警告提示(shi)等(deng)功能。

10、開(kai)始：輸入文件開(kai)始具(ju)體行(xing)號即跳轉到該行(xing)開(kai)始加工，輸入文件結束行(xing)號即為結束位置行(xing)號。

三、雕刻機的日常保養

1、連續運行(xing)時間每天(tian)10小時以下，保(bao)證冷卻水(shui)(shui)的(de)清潔及(ji)水(shui)(shui)泵的(de)正常工作，絕不可使水(shui)(shui)主軸(zhou)電機出現缺水(shui)(shui)現象，定時更換(huan)冷卻水(shui)(shui)，以防(fang)止水(shui)(shui)溫(wen)過(guo)高(gao)。冬季如果工作環(huan)境溫(wen)度太低可把水(shui)(shui)箱里面(mian)的(de)水(shui)(shui)換(huan)成防(fang)凍液。

2、每次機(ji)器(qi)使用完畢，要注意清理(li)，務(wu)必(bi)將平臺及(ji)傳(chuan)(chuan)動系(xi)(xi)統上的粉塵(chen)清理(li)干(gan)凈(jing)，定(ding)期（每周）對傳(chuan)(chuan)動系(xi)(xi)統（X、Y、Z三軸）潤(run)滑加油(you)。（注：X、Y、Z三軸光桿用機(ji)油(you)進行(xing)保養；絲桿部(bu)(bu)(bu)分加高(gao)速黃油(you)；冬季如(ru)果工作環境溫(wen)度太低，PRTT滾珠絲杠、光桿（方形導(dao)軌或(huo)圓(yuan)形導(dao)軌）部(bu)(bu)(bu)分應先(xian)用汽油(you)進行(xing)沖(chong)洗清潔(jie)，然后加入機(ji)油(you)，否則會造成機(ji)器(qi)傳(chuan)(chuan)動部(bu)(bu)(bu)分阻(zu)力過大(da)而導(dao)致機(ji)器(qi)錯位。）

3、對電(dian)(dian)器進行保養檢查(cha)時，一定要切斷電(dian)(dian)源(yuan)，待監視器無顯示(shi)及主回(hui)路電(dian)(dian)源(yuan)指示(shi)燈熄滅(mie)后，方可進行。

4、雕刻(ke)機(ji)使用三個月左右(you)要對(dui)緊(jin)固(gu)(gu)件進行檢查，龍門兩側的連接螺絲、絲杠螺母的緊(jin)固(gu)(gu)螺絲、兩側電機(ji)的緊(jin)固(gu)(gu)螺絲進行緊(jin)固(gu)(gu)。