木工操作規程

1、模板支(zhi)撐不得使用腐(fu)朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底(di)端平整(zheng)堅(jian)實(shi)，并加墊木，木楔要釘牢(lao)，并用橫順(shun)拉桿和剪刀拉牢(lao)。

2、采(cai)用桁架支模應(ying)嚴格檢(jian)查，發現嚴重變形，螺絲松動(dong)等應(ying)及時修復(fu)。

3、支模應按工序進(jin)行(xing)，模板沒有固定前，不得(de)進(jin)行(xing)下(xia)(xia)道工序，禁止(zhi)利用(yong)拉桿、支撐攀(pan)登上下(xia)(xia)。

4、支設4米(mi)以上的立柱模板，四周必須頂牢(lao)，操(cao)作(zuo)時要搭設工作(zuo)臺，不(bu)足(zu)4米(mi)的，可(ke)使用馬凳操(cao)作(zuo)。

5、支(zhi)設獨立(li)梁模應設臨時工作臺，不得站立(li)在(zai)柱模上(shang)操(cao)作和在(zai)梁底模上(shang)行走。

6、拆除模板應經施工技術人員同意，操(cao)作(zuo)時應按順序分段進行，嚴禁(jin)猛撬、硬(ying)碰(peng)或大面積撬落和拉(la)倒，拆下的模板應及(ji)時運送到指(zhi)定地(di)點集中(zhong)堆放(fang)，防止釘子扎腳。

7、拆除(chu)薄(bo)腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加(jia)頂撐支牢，防止構件傾(qing)倒。

機械維修工操作規程

1、工作環境應干(gan)燥(zao)整(zheng)潔，不得(de)堵塞(sai)通道(dao)。

2、扁(bian)鏟、沖(chong)子等尾部不(bu)準淬火，出現卷邊裂紋時(shi)(shi)應(ying)及時(shi)(shi)處理(li)，剔鏟工作時(shi)(shi)應(ying)防止鐵屑(xie)飛(fei)濺傷人；活動扳手不(bu)準反向使(shi)用；打大錘時(shi)(shi)不(bu)準戴手套，在大錘甩轉方向上不(bu)準友人。

3、用(yong)臺(tai)鉗夾(jia)工件，應夾(jia)緊夾(jia)牢，所夾(jia)工件不(bu)得超過鉗口最大行(xing)程的(de)三分之二。

4、機(ji)械解體，要(yao)用支架(jia)(jia)，架(jia)(jia)穩(wen)墊實，有回(hui)轉(zhuan)結構者要(yao)卡死(si)。

5、修理機械(xie)，應選擇平坦堅實地點停放，支(zhi)撐牢固(gu)和楔緊；使用(yong)千斤頂時(shi)，必(bi)須用(yong)支(zhi)架墊穩(wen)。

6、不準在發動著的車輛下(xia)面操作。

7、檢修(xiu)有(you)毒、易燃、易爆物的容器(qi)或設備(bei)時，應先(xian)嚴格(ge)清(qing)洗，經檢查合格(ge)，并打開空氣通(tong)道，方可(ke)操作。在容器(qi)內操作，必須通(tong)風良好，外面(mian)應有(you)人監護。

8、檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)機械時，應有“正在(zai)修(xiu)(xiu)(xiu)理(li)，禁止(zhi)開動”的標志示警(jing)，非(fei)檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)人員一(yi)律不(bu)(bu)準發動或轉動。檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)中，不(bu)(bu)準將手深進齒輪箱(xiang)或用手找正對孔。

9、試車時，應(ying)隨時注意各種(zhong)儀(yi)表、聲響等，發現不正(zheng)常情況，應(ying)立即停(ting)車。

氣焊工操作規程

1、施焊場地(di)周圍應清除易燃易爆物(wu)品，或(huo)進行覆蓋隔離。

2、必須在(zai)易燃易爆(bao)氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部(bu)門檢測許可(ke)后，方(fang)可(ke)進行。

3、氧(yang)氣瓶、氧(yang)氣表及焊(han)割(ge)工(gong)具上，嚴禁沾染油脂。

4、乙炔發(fa)生器的零件和管(guan)路接頭(tou)，不得采(cai)用(yong)紫銅制作。

5、乙炔發(fa)生器(qi)應每天(tian)換(huan)水，嚴禁(jin)在浮桶(tong)上放置物料，不準用手在浮桶(tong)上加壓或搖動。

6、乙炔發生器不(bu)得(de)放(fang)置在電線(xian)的(de)正下方，與氧氣(qi)(qi)瓶不(bu)得(de)同放(fang)一處，距(ju)易(yi)燃易(yi)爆物品和明(ming)火(huo)的(de)距(ju)離不(bu)得(de)少(shao)于10米，檢驗是否漏氣(qi)(qi)，要(yao)用肥皂水，嚴禁用明(ming)火(huo)。

7、點火時，焊(han)槍口(kou)不(bu)準(zhun)對人，正在燃燒的(de)焊(han)槍不(bu)得放在工件或地(di)面上。帶有乙(yi)炔和氧氣(qi)時，不(bu)準(zhun)施在金屬(shu)容器內，以防氣(qi)體逸出，發生(sheng)燃燒事故。

8、嚴禁在(zai)帶(dai)壓(ya)的容器或管(guan)道(dao)上(shang)焊、割(ge)，帶(dai)電(dian)設(she)備應先切斷電(dian)源。

9、在貯存過易(yi)燃易(yi)爆及有(you)毒(du)品(pin)的容(rong)器(qi)或(huo)管道上割、焊時，應先清(qing)除干(gan)凈，并(bing)將所有(you)氣孔、口打開。

10、工作完畢，應(ying)將氧氣(qi)瓶(ping)氣(qi)閥(fa)關好，擰上安全罩。乙炔浮(fu)桶提出時(shi)，頭部應(ying)避(bi)開浮(fu)桶上升方(fang)向(xiang)，拔出后要(yao)臥放，禁(jin)止(zhi)扣(kou)放在地上，檢查操作場地，確認無著火危險，防準離開。

塔吊司機操作規程

1、鋼(gang)絲繩在卷筒上必須排列(lie)整齊，尾(wei)部(bu)卡勞，工作(zuo)中最少保留三圈以(yi)上。

2、兩臺或多臺塔吊工(gong)作時，必須有統一的指揮(hui)，動作配合協(xie)調，聽(ting)從指揮(hui)人(ren)員的信號(hao)，信號(hao)不明時，應暫停工(gong)作。

3、物(wu)(wu)件起吊時(shi)，禁(jin)止在物(wu)(wu)件上站人(ren)或進(jin)行加(jia)工，起吊物(wu)(wu)嚴禁(jin)自由下落，重物(wu)(wu)下落時(shi)應用(yong)手閘或腳(jiao)閘控制，緩慢下降。

4、嚴(yan)格執行塔吊(diao)“十不(bu)(bu)吊(diao)”，不(bu)(bu)違章作業。

5、吊(diao)裝前，指揮人員必須確認(ren)所吊(diao)物件捆綁安全可靠后才(cai)能下達操作命令(ling)。

6、風力達到六級(ji)以上(shang)時，應停止作業(ye)，并采(cai)取相應的措施避免(mian)受(shou)損。

7、提(ti)起(qi)的(de)重物平移時，應高出其跨越的(de)障礙物0.5米以上。

8、作業(ye)后，應將控制開(kai)關撥到零值，然后關掉電源總開(kai)關，鎖(suo)好電閘箱。

9、經(jing)常(chang)對(dui)塔吊關鍵部(bu)位(wei)進行檢查，如有(you)不(bu)安全因(yin)素及時排除，各傳(chuan)動部(bu)位(wei)經(jing)常(chang)維護保(bao)(bao)養，保(bao)(bao)持良好的工作狀態。

架子工安全操作規程

1、腳手架的立桿(gan)應垂直穩放(fang)在金屬底座或墊木上，立桿(gan)間距不(bu)得大于2米，大橫桿(gan)間距不(bu)得大于1.5米，小橫桿(gan)間距不(bu)得大于1.5米，立桿(gan)、大橫桿(gan)接頭錯開。

2、單排腳手(shou)架的小橫桿深(shen)入墻內(nei)不得小于(yu)(yu)24厘(li)米，伸出大橫桿不得小于(yu)(yu)10厘(li)米，通(tong)過(guo)門窗和通(tong)道時，小橫桿的間距大于(yu)(yu)1米應綁(bang)吊(diao)桿。

3、18厘米(mi)厚的磚墻、空(kong)斗墻不得(de)使(shi)用單排(pai)腳(jiao)手(shou)架(jia)，腳(jiao)手(shou)架(jia)的負(fu)荷(he)量，每平方米(mi)不能超過(guo)270公(gong)斤，如(ru)果負(fu)荷(he)量必(bi)須加大，應按照(zhao)施工方案進行架(jia)設(she)。

4、腳手架(jia)兩端、轉角處及每隔9－15米(mi)應(ying)設剪力(li)撐(cheng)，剪力(li)撐(cheng)與地面的角度不(bu)大于60度，拉節點應(ying)按三(san)步三(san)跨或二步三(san)跨設置。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板需鋪滿，離墻面不得大于20厘米，不得有空襲和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于30厘米。該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

6、翻腳(jiao)手(shou)板(ban)應(ying)兩人由里(li)往外按順序進行，在鋪第一塊(kuai)或翻到最外一塊(kuai)腳(jiao)手(shou)板(ban)時(shi)，必須掛勞安全(quan)帶。

7、上料(liao)斜道的鋪設寬(kuan)度(du)不得(de)(de)小于1.5米，坡度(du)不得(de)(de)大于1：3，防滑條(tiao)的間(jian)距不得(de)(de)大于30厘(li)米。

8、腳手架的外(wai)測，斜(xie)道和平臺，要綁(bang)1米(mi)(mi)高的防護欄桿(gan)和釘(ding)18厘米(mi)(mi)高擋腳板(ban)。

電工安全操作規程

1、所有絕緣、檢(jian)驗工具，應(ying)(ying)妥善(shan)保管，并應(ying)(ying)定期檢(jian)查、校驗。

2、現場施工用高(gao)低壓設備(bei)及線路(lu)應按照施工設計及有關電氣安全規程(cheng)安裝。

3、線路上禁(jin)止(zhi)(zhi)負荷(he)接電和(he)斷電，并禁(jin)止(zhi)(zhi)帶電操作。

4、噴燈不得漏(lou)氣、漏(lou)油及(ji)堵塞，不得在易燃、易爆場所點火(huo)及(ji)使用，工作完畢(bi)，滅火(huo)放氣。

5、配置環氧(yang)樹脂及瀝青電(dian)纜(lan)膠時，操作地點(dian)應(ying)通(tong)風良好，并帶好防護用品。

6、有人觸電(dian)，立即(ji)切斷電(dian)源(yuan)(yuan)，進行急(ji)救(jiu)，電(dian)氣著火，應立即(ji)講(jiang)有關(guan)電(dian)源(yuan)(yuan)切斷，使用泡沫滅火器或干(gan)砂滅火。

7、接地線(xian)應使用截(jie)面不小(xiao)于相(xiang)線(xian)50％得多股銅(tong)線(xian)和專用線(xian)夾。

8、用絕(jue)緣棒(bang)或傳統機構拉合高(gao)壓開關(guan)，應帶絕(jue)緣手套。

9、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕(jue)緣棒應有防雨罩，并有人監護。

10、電氣(qi)設備所(suo)用保險外殼，必須(xu)接地(di)或接零，共一供電網不允許有的(de)接地(di)有的(de)接零。

油漆工操作規程

1、各類油漆和(he)其他易燃、有毒(du)材(cai)料，應存放在專用庫房內(nei)，不得(de)與(yu)其他材(cai)料混放，揮發性油料應裝放密閉容(rong)器內(nei)，妥善保管。

2、庫房應(ying)通風良好，不準住(zhu)人，并設置消防器材(cai)和(he)“嚴禁(jin)煙火”明(ming)顯標志(zhi)，庫房與(yu)其他建筑(zhu)物應(ying)保持一(yi)定的安(an)全距離。

3、用噴(pen)砂除(chu)(chu)銹(xiu)，噴(pen)嘴接頭要牢(lao)固，不準對人。噴(pen)嘴堵塞應(ying)停機消除(chu)(chu)壓力后(hou)，方可(ke)進行修理(li)或更換(huan)。

4、使用(yong)煤油(you)、汽油(you)、松香水、丙酮等(deng)調配油(you)料(liao)，戴好防護用(yong)品(pin)，嚴(yan)禁吸煙。

5、沾染油漆的棉紗、砂布、油紙等廢棄物(wu)，應收集存放(fang)在有蓋(gai)的金屬容(rong)器(qi)內(nei)，及時處理。

6、在室內(nei)或容器內(nei)噴涂(tu)，要保持通(tong)風良好，噴漆作業周圍(wei)不準有火(huo)種。

7、采用(yong)靜電(dian)噴漆(qi)，為避(bi)免(mian)靜電(dian)聚集，噴漆(qi)室(shi)應有接地保護裝置(zhi)。

8、刷外開(kai)窗扇，必須將安全帶掛在牢(lao)固的地方，刷檐板、水落(luo)管等應大赦(she)腳手架或吊架。在大于(yu)25度的鐵皮(pi)屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄和安全網。

9、使用噴燈(deng)，加油不(bu)(bu)得過滿，打氣不(bu)(bu)應過足，使用的時(shi)間不(bu)(bu)宜過長，點火(huo)時(shi)火(huo)嘴(zui)不(bu)(bu)準對(dui)人。

10、使用噴漿機(ji)，手上沾有漿水時(shi)，不(bu)準(zhun)開關電(dian)閘(zha)，以防觸電(dian)，噴嘴堵塞(sai)，疏通(tong)時(shi)不(bu)準(zhun)對(dui)人。

11、截割(ge)玻(bo)璃應在指定場所進行，截下(xia)的邊角余料集中堆(dui)放，及(ji)時處(chu)理(li)，搬運玻(bo)璃應戴好手套。

12、在高處安裝玻(bo)璃，應將玻(bo)璃放置平穩(wen)，垂直下方禁(jin)止通行，安裝屋頂(ding)采光玻(bo)璃，應鋪設腳手(shou)板或其他安全措施。

13、使用(yong)的工具放入袋內，不準(zhun)口含鐵釘，玻璃安裝完即將風鉤掛好(hao)。

混凝土工操作規程

1、車(che)(che)子向料斗傾(qing)料，應有擋車(che)(che)措施，不(bu)得用(yong)力過猛，用(yong)井(jing)架運輸時，小車(che)(che)把不(bu)得伸出籠外，車(che)(che)輪前后要(yao)擋牢，穩(wen)(wen)起穩(wen)(wen)落。

2、澆灌混(hun)凝土使用的(de)溜及(ji)串筒(tong)節間必須連接牢固，操作部(bu)位應(ying)有護(hu)身欄桿，不準(zhun)直接站在溜槽幫上操作。

3、用輸(shu)送(song)泵輸(shu)送(song)混(hun)凝土，管道接頭(tou)、安(an)全閥必(bi)須(xu)完好，管道的(de)架子必(bi)須(xu)牢(lao)固(gu)，輸(shu)送(song)前必(bi)須(xu)試送(song)，檢修必(bi)須(xu)卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混(hun)凝土，應設操(cao)作(zuo)臺，不(bu)得直(zhi)接站在(zai)模板上或支撐(cheng)上操(cao)作(zuo)。

5、澆搗拱(gong)形結構，應自兩(liang)邊拱(gong)角對(dui)稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽(yang)臺，應設防(fang)護(hu)措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并(bing)鋪設臨(lin)時腳手架，以防(fang)人員(yuan)下墜(zhui)。

6、不得在混凝(ning)土養護池邊(bian)上戰立(li)和行走，并注意蓋板和地溝(gou)孔洞(dong)，防止失足(zu)墜落。

7、使用震(zhen)動泵應穿膠鞋(xie)，濕手不得接(jie)觸(chu)開關，電(dian)源線不得有破(po)皮漏電(dian)。

8、預(yu)應力(li)灌漿(jiang)，應嚴(yan)格按照規(gui)定壓力(li)進行，輸漿(jiang)管道應暢通，閥門接頭要嚴(yan)密牢(lao)固。

鋼筋工操作規程

1、鋼(gang)材、半(ban)成品等應按規格、品種分別(bie)堆放整齊，制(zhi)作場(chang)地要(yao)(yao)平整，工作臺(tai)要(yao)(yao)穩固，照(zhao)明燈具(ju)必(bi)須加網罩(zhao)。

2、拉(la)直鋼筋，卡頭要卡牢(lao)，地錨要結實牢(lao)固，拉(la)筋沿2米(mi)區域內禁(jin)止行人(ren)，人(ren)工絞(jiao)磨拉(la)直不(bu)準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松(song)解，不(bu)得(de)一次松(song)開。

3、展開盤圓鋼(gang)筋(jin)要(yao)一頭卡牢(lao)，防(fang)止回彈，切斷時要(yao)先用腳踩(cai)緊。

4、人(ren)(ren)工(gong)斷料，工(gong)具必須牢固。掌克子(zi)和(he)打錘(chui)要站成斜(xie)角，注意(yi)落錘(chui)區域的人(ren)(ren)和(he)物(wu)體。切斷小于30厘米的短(duan)鋼筋，應用(yong)鉗子(zi)平放(fang)，禁止用(yong)手把扶，并在(zai)外側(ce)設置防護箱(xiang)籠罩。

5、多人(ren)合運鋼(gang)筋，起、落、轉、停動作要一致，人(ren)工上下傳送不得在同(tong)一垂直(zhi)線(xian)上，鋼(gang)筋堆放要分散、穩(wen)當，防止傾(qing)倒和塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬蹬。

7、綁(bang)扎立(li)柱(zhu)(zhu)、墻體鋼筋，不得(de)站在(zai)鋼筋骨架上(shang)(shang)(shang)和(he)攀登(deng)骨架上(shang)(shang)(shang)下。柱(zhu)(zhu)筋在(zai)4米(mi)以內，重量不大，可在(zai)地面或在(zai)摟面上(shang)(shang)(shang)綁(bang)扎，整體豎起(qi)；柱(zhu)(zhu)筋在(zai)4米(mi)以上(shang)(shang)(shang)，應搭(da)設工(gong)作臺。柱(zhu)(zhu)梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

8、綁扎高層(ceng)建筑的圈梁(liang)、挑檐、外(wai)(wai)墻、邊柱鋼筋，應(ying)搭設外(wai)(wai)掛架和安全網，綁扎時掛好(hao)安全帶。

電焊工安全操作規程

1、電焊機外殼必須接地良好，其電源得(de)裝(zhuang)卸應由電工(gong)進(jin)行。

2、電焊機(ji)要單獨設(she)開關，開關應(ying)放(fang)在防(fang)雨(yu)良好得(de)閘箱(xiang)內，，拉合(he)時應(ying)戴手套側向操作。

3、焊(han)鉗與把(ba)線必須絕(jue)緣良(liang)好，連接牢(lao)固(gu)，更換(huan)電焊(han)條(tiao)應戴手套，在(zai)潮濕(shi)地點工作，應站在(zai)絕(jue)緣膠墊或木板上(shang)。

4、嚴禁在帶(dai)壓力得容(rong)器或管道上施焊，焊接(jie)帶(dai)點得設備(bei)必(bi)須線切斷電源(yuan)。

5、在密閉金屬容(rong)器內(nei)施焊施，容(rong)器必(bi)須可靠(kao)接地，通風良好，并設(she)專人監護。

6、焊接預熱(re)件(jian)時，應由石棉布或擋(dang)板(ban)等隔熱(re)措施。

7、把線(xian)，地線(xian)禁止與鋼絲繩或機電設備代替零線(xian)，所(suo)有地線(xian)接(jie)頭(tou)必須連(lian)接(jie)牢固(gu)。

8、更換場地(di)移動把線時，應切(qie)斷電源，并不(bu)得手持把線爬梯登高(gao)。

9、清除(chu)焊渣采用電弧(hu)氣刨清除(chu)時，應戴防護眼罩或面罩，防止(zhi)鐵渣飛濺傷人。

10、多臺(tai)焊機在一(yi)起集中施焊時(shi)，，焊接(jie)(jie)平臺(tai)或焊件必須接(jie)(jie)地，并應有隔(ge)光板(ban)。

11、雷雨天(tian)工作時，應停(ting)止露(lu)天(tian)焊接作業。

12、工(gong)作(zuo)結束，應切(qie)斷(duan)焊機電源，并檢查操(cao)作(zuo)地點(dian)，確認無危險方(fang)可離(li)開(kai)。

機械操作工安全操作規程

1、機(ji)械必須安置在平整堅實的(de)地(di)方。

2、作業前(qian)應檢查鋼絲繩(sheng)、離合器、制動器、轉動滑(hua)輪等(deng)，確認安全可靠(kao)，方準操作。

3、鋼(gang)絲繩在卷筒(tong)傷必須排列整齊，作業中(zhong)最少需保留三圈。

4、作業時(shi)不準有人跨越卷(juan)揚機的鋼(gang)絲繩(sheng)。

5、攪拌機進料(liao)(liao)升起(qi)時，嚴禁任何人在料(liao)(liao)下通過(guo)或停(ting)留，工作完(wan)畢厚，應講料(liao)(liao)斗固定好。

6、運轉(zhuan)時，嚴禁講(jiang)工具伸進(jin)滾筒內。

7、現(xian)場檢修時，應(ying)固定好料斗(dou)，切(qie)斷電源，進入滾筒時，外面(mian)應(ying)有人監護。

8、工(gong)作中聽從指揮人員的信號(hao)，信號(hao)不明時，應暫停作業，弄清情況后，方可繼續(xu)作業。

9、作業中突然(ran)停電，應立即拉下閘刀。

起重工安全操作規程

1、起重(zhong)工(gong)應(ying)懂得(de)起重(zhong)機機械性能(neng)，指揮時應(ying)站在能(neng)夠照顧到全面工(gong)作的地點。

2、80噸以(yi)上的設備和構件，風力達(da)到五級時(shi)應(ying)停止吊裝。

3、所有人員(yuan)嚴禁在起重臂(bei)和吊起的(de)重物(wu)下面停留(liu)或行(xing)走(zou)。

4、使用卡(ka)環應使長度方向受力，抽銷(xiao)卡(ka)環應預防(fang)銷(xiao)子脫落，有缺陷的卡(ka)環嚴禁使用。

5、起(qi)吊(diao)物價(jia)應(ying)使(shi)用(yong)交互捻制的鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)，鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)如有扭(niu)結(jie)變(bian)形、斷絲(si)(si)、銹(xiu)蝕等異常現象，應(ying)及時降低(di)使(shi)用(yong)標準或報廢(fei)。

6、編(bian)結繩(sheng)(sheng)扣應使(shi)各股松(song)緊一致，編(bian)結部(bu)分(fen)的(de)長度不(bu)得小于(yu)鋼絲繩(sheng)(sheng)直(zhi)徑的(de)15倍，并(bing)且不(bu)得短(duan)于(yu)300毫米，用(yong)卡子連(lian)成(cheng)繩(sheng)(sheng)套時，卡子不(bu)得少(shao)于(yu)3個。

7、地(di)錨應按施工方案確(que)定的(de)規格(ge)和位置設置，如發現有溝坑，地(di)下管線等情況(kuang)，應及時采(cai)取措施。

8、使用(yong)二跟以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等(deng)措施。

9、用四根繩扣(kou)吊裝時，應(ying)在繩扣(kou)間加鐵扁擔等(deng)調節其(qi)松緊度。

10、使用開口滑必須(xu)扣(kou)牢，禁止人員跨越鋼絲(si)繩和停留在鋼絲(si)繩可能彈起的地方。

抹灰工操作規程

1、室內抹(mo)灰(hui)使用的木凳、金屬支架應(ying)搭設平(ping)穩牢固，腳手(shou)板(ban)跨(kua)(kua)度不得(de)大于2米，架子堆放材料不得(de)過(guo)于集中(zhong)，在(zai)同一跨(kua)(kua)度內不應(ying)超過(guo)兩人(ren)。

2、不準在窗、暖氣片、洗臉池(chi)等器物上(shang)搭設(she)腳手架(jia)，陽臺(tai)部(bu)位粉刷，外側(ce)必須(xu)掛(gua)設(she)安全網，嚴禁踩踏腳手架(jia)的防(fang)護(hu)欄桿和陽臺(tai)欄板(ban)上(shang)進行(xing)操作(zuo)。

3、機械噴繪(hui)噴涂(tu)應(ying)戴防(fang)護用品(pin)，壓力表(biao)、安全(quan)閥應(ying)靈敏(min)可靠，輸(shu)漿管(guan)各部(bu)接(jie)口應(ying)擰緊卡牢，管(guan)路擺(bai)放順(shun)直，避免(mian)折彎。

4、輸漿(jiang)應(ying)嚴格(ge)按(an)照(zhao)規定壓(ya)力進行，超壓(ya)和管(guan)道堵(du)塞，應(ying)卸壓(ya)檢修(xiu)。

5、貼面使用預(yu)制構件、大理石、瓷磚等，應堆放整(zheng)齊平(ping)穩(wen)邊(bian)(bian)用邊(bian)(bian)運，安(an)裝要穩(wen)拿穩(wen)放，待灌漿凝(ning)固穩(wen)定后，方可拆除(chu)臨(lin)時支撐。

6、使用(yong)磨石機(ji)應(ying)戴絕緣手套穿膠鞋，電(dian)(dian)源線(xian)不得破皮漏電(dian)(dian)，金(jin)剛砂塊安裝必須(xu)牢(lao)固，經試運轉正(zheng)常(chang)，方可操作。

瓦工操作規程

1、上下腳手(shou)架應走斜(xie)道，不(bu)準站(zhan)在磚(zhuan)墻上砌筑，劃線（勒縫）、檢查大角垂直(zhi)度(du)和清掃(sao)墻面等工作。

2、砌(qi)磚使用的工具應(ying)(ying)該放在穩妥(tuo)的地方，斬(zhan)磚應(ying)(ying)面向墻面，工作完(wan)畢應(ying)(ying)將(jiang)腳手板和磚墻上(shang)的碎磚、灰漿清掃(sao)干凈(jing)，防止(zhi)掉落(luo)傷人(ren)。

3、山墻砌完后即安裝桁條(tiao)或(huo)加臨時支撐，方得松開(kai)夾具。

4、起吊砌塊的夾(jia)具要(yao)牢固，就位放穩后(hou)，方得松開(kai)夾(jia)具。

5、在屋面坡度大于(yu)25度時，掛(gua)瓦必須使用(yong)移動板(ban)梯(ti)，板(ban)梯(ti)必須有牢固(gu)的掛(gua)鉤(gou)，沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿(gan)和防護立網。

6、屋(wu)面上瓦應(ying)(ying)兩(liang)坡同時(shi)進行，保(bao)持屋(wu)面受(shou)力均衡(heng)，瓦要放穩，屋(wu)面無望板時(shi)，應(ying)(ying)鋪設通道，不(bu)準(zhun)在桁條、瓦條上行走(zou)。

7、搬(ban)運料石(shi)要(yao)(yao)(yao)拿(na)穩放(fang)牢，繩索(suo)要(yao)(yao)(yao)緊(jin)固；兩人(ren)抬運應相(xiang)互配合(he)，動作一致(zhi)；用(yong)車子或筐運送，不(bu)要(yao)(yao)(yao)裝得太滿(man)，防止滾落(luo)傷(shang)人(ren)。

8、往(wang)坑槽(cao)運石料，應用溜槽(cao)或吊運，下方不準有人。

9、在腳手架上砌石，不(bu)(bu)得使用大錘，修整(zheng)石塊時要(yao)戴防護(hu)鏡，不(bu)(bu)準兩人對面操(cao)作。

10、工作(zuo)完畢，應將腳手(shou)板上的石渣碎(sui)片清掃干凈。