陶器制作的工藝流程

1、揉泥。揉泥(ni)是(shi)陶藝(yi)創作(zuo)中(zhong)首先要掌(zhang)握的(de)技(ji)巧或(huo)者是(shi)訓練(lian)的(de)方法,是(shi)成型創作(zuo)的(de)第一道(dao)工(gong)(gong)序。揉泥(ni)，目的(de)在于(yu)排空泥(ni)料(liao)中(zhong)的(de)氣泡，使得泥(ni)料(liao)進(jin)一步(bu)緊致。缺少這一道(dao)工(gong)(gong)序，則(ze)容(rong)易出現坯(pi)體中(zhong)含有氣泡，坯(pi)體干燥燒制時容(rong)易破(po)裂變形。

2、做坯。做坯(pi)又叫拉坯(pi)，在泥(ni)揉妥后(hou)，即可開始做坯(pi)。依據最終的(de)(de)器型作(zuo)出大致(zhi)相應的(de)(de)坯(pi)體(ti)，以供后(hou)期印坯(pi)時使用。

3、印坯。做好的(de)粗坯(pi)(pi)(pi)(pi)，在經過一定時(shi)間的(de)自(zi)然陰(yin)干(gan)(gan)(gan)（必須在一定的(de)濕度和溫度條件下(xia)自(zi)然陰(yin)干(gan)(gan)(gan)，不可(ke)(ke)(ke)(ke)日曬。做坯(pi)(pi)(pi)(pi)成(cheng)形的(de)坯(pi)(pi)(pi)(pi)體，必須斜(xie)放(fang)在坯(pi)(pi)(pi)(pi)板(ban)上(shang)，不可(ke)(ke)(ke)(ke)直(zhi)(zhi)立放(fang)置，直(zhi)(zhi)立放(fang)置，則可(ke)(ke)(ke)(ke)能產生底(di)部(bu)的(de)坯(pi)(pi)(pi)(pi)裂），就可(ke)(ke)(ke)(ke)以進入印坯(pi)(pi)(pi)(pi)工序。印坯(pi)(pi)(pi)(pi)，是為了使手(shou)工成(cheng)形的(de)圓器在燒(shao)制后(hou)達到整齊(qi)劃一。待手(shou)工拉坯(pi)(pi)(pi)(pi)的(de)坯(pi)(pi)(pi)(pi)體自(zi)然陰(yin)干(gan)(gan)(gan)后(hou)，將半(ban)干(gan)(gan)(gan)的(de)坯(pi)(pi)(pi)(pi)體置于土制磨具上(shang)以手(shou)按拍，使得坯(pi)(pi)(pi)(pi)體周正(zheng)勻(yun)結。

4、利坯。利(li)坯是將印好的坯精加工，使其進一步光整圓潤。

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5、蕩里釉。圓器制(zhi)作，若是器內沒(mei)有裝飾的(de)，則(ze)需要先(xian)上里釉。器物外(wai)面(mian)的(de)釉則(ze)是后期第(di)二次的(de)浸(jin)釉。釉一般(ban)以石(shi)英、長石(shi)、粘土等為原(yuan)料。陶瓷施釉的(de)方法有：噴、吹、浸(jin)、澆、蕩等方法。

6、畫坯。指用青花色料在坯上畫(hua)(hua)紋飾。凡(fan)屬青花瓷器，不論圓器琢器和大件小件，都須經(jing)過(guo)畫(hua)(hua)坯這道工序。

7、混水。青花之美(mei)，不僅僅在精細(xi)的畫(hua)工，青花的山水(shui)具(ju)有(you)中國傳統水(shui)墨山水(shui)的皴法和(he)染法所具(ju)有(you)的優(you)美(mei)細(xi)膩的層(ceng)次，而這(zhe)一(yi)切都來自(zi)于混水(shui)這(zhe)一(yi)道(dao)工藝(yi)。

8、施外釉。繪(hui)制完成(cheng)的(de)瓷坯，需要進行第二次的(de)施釉工序。此時，杯子的(de)底足還(huan)未形成(cheng)。浸釉法需要師傅(fu)對坯體、釉料以及瓷器(qi)的(de)預期(qi)有全面的(de)了(le)解和把握(wo)。瓷坯浸在釉水里的(de)時間長短，直接影(ying)響到瓷器(qi)燒(shao)成(cheng)后的(de)品相。

9、挖底足。 瓷坯外部(bu)施釉后，在釉面自然干燥后，就(jiu)可以進入挖底足(zu)的工序了。由于我們制(zhi)作的是釉足(zu)的器物(wu)，在挖底足(zu)時需(xu)要(yao)留出(chu)底足(zu)最外圈(quan)的坯，且必須保持外圈(quan)的基本一致，這需(xu)要(yao)很強(qiang)的控(kong)制(zhi)能(neng)力和功底。

10、燒窯。首先把陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)制(zhi)品裝(zhuang)入匣缽(bo)，匣是(shi)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)制(zhi)品焙(bei)燒(shao)的容器(qi),以耐火(huo)(huo)材料制(zhi)成,作用(yong)是(shi)防止瓷(ci)(ci)(ci)坯與(yu)窯(yao)火(huo)(huo)直接接觸,避(bi)免污染,尤其(qi)對白瓷(ci)(ci)(ci)燒(shao)造最為有利(li)。燒(shao)窯(yao)時間過程約一晝夜，溫度(du)在1300度(du)左右。先砌窯(yao)門，點火(huo)(huo)燒(shao)窯(yao)，燃料是(shi)松柴，把椿工技術指導，測看火(huo)(huo)候，掌握(wo)窯(yao)溫變化，決定停火(huo)(huo)時間。

燒制陶瓷器需要注意哪些細節

1、產品的物理、化學性質

使用要(yao)求是考(kao)慮坯、釉(you)料(liao)組成的(de)主要(yao)依據。如(ru)日用瓷要(yao)求有一定(ding)的(de)白(bai)度(du)與透明度(du)，釉(you)面光澤好(hao)；配套餐具更(geng)要(yao)求器型規(gui)整(zheng)，色澤一致(zhi)。電(dian)(dian)(dian)瓷要(yao)有較高的(de)機(ji)械強(qiang)(qiang)度(du)（包括抗張強(qiang)(qiang)度(du)，機(ji)電(dian)(dian)(dian)負(fu)荷(he)強(qiang)(qiang)度(du)等(deng)）和電(dian)(dian)(dian)氣絕緣性能（如(ru)工(gong)頻擊穿電(dian)(dian)(dian)壓，工(gong)頻火花(hua)電(dian)(dian)(dian)壓等(deng)），釉(you)面磚(zhuan)的(de)尺(chi)寸規(gui)格要(yao)求一致(zhi)，釉(you)面光滑(hua)平整(zheng)，有一定(ding)的(de)吸水(shui)率等(deng)。

電容器(qi)陶瓷(ci)(ci)材(cai)料希(xi)望介(jie)(jie)電常(chang)數高，介(jie)(jie)質(zhi)損(sun)耗(hao)低，有優良的(de)掘度。濕(shi)皮與(yu)頻(pin)率穩定性。這些(xie)是各類陶瓷(ci)(ci)材(cai)料的(de)基本要求(qiu)。具體到各種(zhong)品種(zhong)，還有專門的(de)要求(qiu)。各種(zhong)陶瓷(ci)(ci)產品的(de)性能指標分別列在有關的(de)國家標準(zhun)，部(bu)頒標準(zhun)及(ji)企業標準(zhun)中。考慮配(pei)方對必(bi)須熟悉相(xiang)應的(de)內(nei)容。

2、在擬定配方時可采用一些工廠或研究單位積累的數據和經驗

這樣可(ke)(ke)以(yi)節省試(shi)驗(yan)時間(jian)，提(ti)高(gao)效率。由(you)于原(yuan)料性質的(de)差異和(he)生產條(tiao)件的(de)不(bu)同，自然不(bu)應機械地引用。對(dui)于新(xin)材(cai)料或新(xin)產品的(de)配方來(lai)說，也可(ke)(ke)以(yi)原(yuan)有(you)的(de)經驗(yan)和(he)相近的(de)規律作(zuo)為基礎進行試(shi)驗(yan)創新(xin)。

3、了解各種原料對產品性質的影響是配料的基礎

陶瓷是(shi)多(duo)組(zu)分(fen)材料(liao)(liao)。每種(zhong)坯(pi)，釉的(de)(de)(de)配方(fang)中都含有(you)幾(ji)種(zhong)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)。不(bu)(bu)同(tong)(tong)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)在(zai)生產過程(cheng)以及產品(pin)的(de)(de)(de)結構(gou)中起著(zhu)不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)作用(yong)。有(you)些原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)構(gou)成產品(pin)的(de)(de)(de)主晶相，有(you)的(de)(de)(de)是(shi)玻璃相的(de)(de)(de)主要來源，有(you)些少量添加物(wu)可以調節產品(pin)的(de)(de)(de)性(xing)質(zhi)。陶瓷產品(pin)的(de)(de)(de)性(xing)質(zhi)中，有(you)些能(neng)互(hu)相吻合和(he)促進，有(you)些是(shi)互(hu)相矛盾著(zhu)的(de)(de)(de)。采(cai)用(yong)多(duo)種(zhong)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)配方(fang)有(you)利于控制產品(pin)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)，制造穩定的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)。

4、配方要能滿足生產工藝的要求

具體(ti)來說，坯料(liao)(liao)比(bi)能(neng)適應成(cheng)型與(yu)燒(shao)(shao)成(cheng)的(de)(de)要求(qiu)(qiu)，用于自動生(sheng)產線上的(de)(de)坯料(liao)(liao)；一方面要求(qiu)(qiu)組(zu)成(cheng)和性能(neng)穩定，還要求(qiu)(qiu)有較高的(de)(de)生(sheng)坯強度(du)，坯料(liao)(liao)的(de)(de)燒(shao)(shao)成(cheng)范圍(wei)希望(wang)寬些，以(yi)利勺燒(shao)(shao)成(cheng)。釉(you)(you)(you)料(liao)(liao)的(de)(de)配方應結(jie)合坯體(ti)的(de)(de)性質一道考慮(lv)。例如，坯釉(you)(you)(you)的(de)(de)化學性質不宜相差過大(da)，以(yi)免坯體(ti)吸釉(you)(you)(you)，產生(sheng)干(gan)釉(you)(you)(you)現象。釉(you)(you)(you)的(de)(de)熔融溫度(du)宜和坯的(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)溫度(du)相近(jin)。釉(you)(you)(you)的(de)(de)膨脹系(xi)數盡(jin)可能(neng)稍小(xiao)于坯的(de)(de)膨脹系(xi)數，這樣可增加產品(pin)的(de)(de)機械強度(du)及防(fang)止變(bian)形。

5、采用的原料要來源豐富，質量穩定，運輸方便，價格低廉

這些是(shi)生產優質(zhi)、低(di)成(cheng)本產品的基本條件。