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陶器制作的工藝流程 燒制陶瓷器需要注意哪些細節

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摘要:陶器,是用黏土或陶土經捏制成形后燒制而成的器具,陶器歷史悠久,早在新石器時代我們的祖先就會制作陶器了。每一個陶器的制作,從揉泥到燒造完成,要經歷十幾道工序數十個技術關鍵點,包括揉泥、制胚、施釉、混水、燒窯等工藝流程。燒制陶瓷器要注意產品的物理、化學性質,了解各種原料對產品性質的影響,選擇合適的配方等。下面來了解一下陶器的制作方法吧!

陶器制作的工藝流程

1、揉泥。揉泥(ni)(ni)是陶藝創作中(zhong)首先(xian)要掌握的(de)(de)技巧或(huo)者是訓練(lian)的(de)(de)方法,是成型(xing)創作的(de)(de)第一道工序。揉泥(ni)(ni),目的(de)(de)在于排空泥(ni)(ni)料(liao)中(zhong)的(de)(de)氣泡,使得(de)泥(ni)(ni)料(liao)進(jin)一步緊致(zhi)。缺少這一道工序,則(ze)容(rong)易(yi)(yi)出現坯體中(zhong)含有氣泡,坯體干燥燒制時容(rong)易(yi)(yi)破裂(lie)變形。

2、做坯。做坯又叫拉(la)坯,在(zai)泥揉妥后,即可開始做坯。依據最終(zhong)的(de)器型(xing)作出大(da)致相應的(de)坯體,以(yi)供后期印坯時使用。

3、印坯。做好(hao)的粗坯(pi),在(zai)經(jing)過一定時間的自(zi)然(ran)陰干(必(bi)須在(zai)一定的濕度(du)和溫度(du)條件下(xia)自(zi)然(ran)陰干,不可日(ri)曬。做坯(pi)成形的坯(pi)體(ti)(ti),必(bi)須斜放在(zai)坯(pi)板上(shang)(shang),不可直立放置,直立放置,則可能(neng)產生底部的坯(pi)裂),就可以進入印(yin)坯(pi)工序(xu)。印(yin)坯(pi),是為了(le)使(shi)手(shou)工成形的圓器(qi)在(zai)燒制后達到整(zheng)齊劃一。待(dai)手(shou)工拉坯(pi)的坯(pi)體(ti)(ti)自(zi)然(ran)陰干后,將半(ban)干的坯(pi)體(ti)(ti)置于土制磨(mo)具上(shang)(shang)以手(shou)按拍,使(shi)得坯(pi)體(ti)(ti)周正勻結。

4、利坯。利坯(pi)是將印好的坯(pi)精加工,使其進一步(bu)光整圓潤。

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5、蕩里釉。圓器(qi)(qi)制作(zuo),若是器(qi)(qi)內沒有(you)裝飾的(de),則需要先上里釉。器(qi)(qi)物外面的(de)釉則是后期第二(er)次的(de)浸釉。釉一般以石英、長石、粘土等(deng)為原料。陶瓷施釉的(de)方(fang)法有(you):噴(pen)、吹、浸、澆、蕩等(deng)方(fang)法。

6、畫坯。指用青(qing)花色料在坯上畫紋飾。凡屬青(qing)花瓷器,不(bu)論圓器琢器和(he)大(da)件小件,都須(xu)經過(guo)畫坯這道(dao)工(gong)序。

7、混水。青(qing)花之美,不僅僅在精細的(de)畫(hua)工,青(qing)花的(de)山(shan)(shan)水具有中國傳統水墨山(shan)(shan)水的(de)皴法和(he)染法所具有的(de)優美細膩的(de)層次,而(er)這一(yi)切都來自于混水這一(yi)道(dao)工藝。

8、施外釉。繪制完成的(de)(de)(de)瓷(ci)坯(pi)(pi),需要(yao)進行(xing)第二次的(de)(de)(de)施釉工(gong)序。此(ci)時(shi),杯(bei)子(zi)的(de)(de)(de)底(di)足還未(wei)形(xing)成。浸(jin)釉法需要(yao)師傅對坯(pi)(pi)體、釉料以及瓷(ci)器(qi)的(de)(de)(de)預(yu)期有全面(mian)的(de)(de)(de)了解和把握。瓷(ci)坯(pi)(pi)浸(jin)在釉水里的(de)(de)(de)時(shi)間長(chang)短,直接影響到瓷(ci)器(qi)燒(shao)成后的(de)(de)(de)品相。

9、挖底足。 瓷(ci)坯外(wai)部施(shi)釉后,在釉面自然(ran)干燥后,就可以進入挖(wa)底足(zu)(zu)的(de)工(gong)序了。由(you)于我(wo)們(men)制作的(de)是釉足(zu)(zu)的(de)器物(wu),在挖(wa)底足(zu)(zu)時需要(yao)留出底足(zu)(zu)最外(wai)圈(quan)的(de)坯,且必須保持外(wai)圈(quan)的(de)基本(ben)一致(zhi),這需要(yao)很強(qiang)的(de)控制能力和(he)功底。

10、燒窯。首(shou)先把(ba)(ba)陶瓷(ci)制(zhi)品裝(zhuang)入匣缽,匣是(shi)陶瓷(ci)制(zhi)品焙燒的(de)容器,以耐火(huo)材料制(zhi)成,作(zuo)用是(shi)防止瓷(ci)坯與(yu)窯火(huo)直(zhi)接接觸,避免污染(ran),尤其(qi)對白瓷(ci)燒造最(zui)為有利。燒窯時(shi)間過(guo)程約一晝夜(ye),溫(wen)度在(zai)1300度左(zuo)右。先砌窯門,點火(huo)燒窯,燃(ran)料是(shi)松柴,把(ba)(ba)椿工技(ji)術指(zhi)導,測看火(huo)候(hou),掌(zhang)握窯溫(wen)變(bian)化,決定停火(huo)時(shi)間。

燒制陶瓷器需要注意哪些細節

1、產品的物理、化學性質

使用(yong)要求(qiu)是考慮坯、釉(you)料組成(cheng)的(de)主要依據。如日用(yong)瓷要求(qiu)有(you)一(yi)定的(de)白度(du)(du)與透明度(du)(du),釉(you)面(mian)光(guang)澤(ze)好;配套餐具更要求(qiu)器型規(gui)整(zheng),色(se)澤(ze)一(yi)致(zhi)。電(dian)(dian)(dian)(dian)瓷要有(you)較高的(de)機械強(qiang)度(du)(du)(包括抗(kang)張強(qiang)度(du)(du),機電(dian)(dian)(dian)(dian)負(fu)荷(he)強(qiang)度(du)(du)等)和(he)電(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)絕緣性能(如工(gong)頻(pin)(pin)擊(ji)穿電(dian)(dian)(dian)(dian)壓,工(gong)頻(pin)(pin)火(huo)花電(dian)(dian)(dian)(dian)壓等),釉(you)面(mian)磚(zhuan)的(de)尺寸規(gui)格(ge)要求(qiu)一(yi)致(zhi),釉(you)面(mian)光(guang)滑平整(zheng),有(you)一(yi)定的(de)吸水率等。

電容器陶瓷材料(liao)希望介電常數(shu)高,介質損耗低(di),有(you)優良(liang)的(de)(de)掘度。濕皮與頻率穩(wen)定(ding)性(xing)。這些是各(ge)(ge)類陶瓷材料(liao)的(de)(de)基(ji)本要求(qiu)。具體到各(ge)(ge)種(zhong)品種(zhong),還有(you)專門的(de)(de)要求(qiu)。各(ge)(ge)種(zhong)陶瓷產品的(de)(de)性(xing)能(neng)指標(biao)分別(bie)列在有(you)關的(de)(de)國(guo)家(jia)標(biao)準(zhun),部頒標(biao)準(zhun)及企業(ye)標(biao)準(zhun)中(zhong)。考慮(lv)配方對必須熟(shu)悉相應(ying)的(de)(de)內(nei)容。

2、在擬定配方時可采用一些工廠或研究單位積累的數據和經驗

這樣可以節省(sheng)試驗(yan)(yan)時間,提高效(xiao)率。由于原(yuan)料(liao)性質的差(cha)異和生產條件(jian)的不同,自然不應機械地引用。對于新材料(liao)或新產品的配方來說(shuo),也可以原(yuan)有的經驗(yan)(yan)和相近的規(gui)律作為基礎(chu)進(jin)行試驗(yan)(yan)創新。

3、了解各種原料對產品性質的影響是配料的基礎

陶瓷(ci)是多(duo)組分材料。每種(zhong)坯,釉(you)的(de)(de)配方(fang)(fang)中(zhong)都(dou)含有(you)(you)(you)幾(ji)種(zhong)原料。不同原料在生(sheng)產過程以(yi)及產品(pin)的(de)(de)結構(gou)中(zhong)起著(zhu)不同的(de)(de)作用。有(you)(you)(you)些(xie)原料構(gou)成產品(pin)的(de)(de)主(zhu)晶相(xiang)(xiang)(xiang),有(you)(you)(you)的(de)(de)是玻璃相(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)主(zhu)要來源(yuan),有(you)(you)(you)些(xie)少(shao)量添加物可以(yi)調(diao)節產品(pin)的(de)(de)性(xing)質(zhi)。陶瓷(ci)產品(pin)的(de)(de)性(xing)質(zhi)中(zhong),有(you)(you)(you)些(xie)能(neng)互相(xiang)(xiang)(xiang)吻合和促進,有(you)(you)(you)些(xie)是互相(xiang)(xiang)(xiang)矛(mao)盾著(zhu)的(de)(de)。采(cai)用多(duo)種(zhong)原料的(de)(de)配方(fang)(fang)有(you)(you)(you)利于控制(zhi)產品(pin)的(de)(de)性(xing)能(neng),制(zhi)造穩定的(de)(de)材料。

4、配方要能滿足生產工藝的要求

具體(ti)來說(shuo),坯(pi)(pi)料比能(neng)適應(ying)成(cheng)型與(yu)燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求,用(yong)于自(zi)動生(sheng)產(chan)線上的(de)(de)(de)(de)坯(pi)(pi)料;一方面要(yao)求組成(cheng)和(he)性(xing)能(neng)穩定,還要(yao)求有較高的(de)(de)(de)(de)生(sheng)坯(pi)(pi)強(qiang)度,坯(pi)(pi)料的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)范圍希望寬(kuan)些,以(yi)利勺燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)。釉(you)(you)料的(de)(de)(de)(de)配(pei)方應(ying)結(jie)合坯(pi)(pi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)性(xing)質一道考(kao)慮。例如,坯(pi)(pi)釉(you)(you)的(de)(de)(de)(de)化學性(xing)質不宜相差過(guo)大,以(yi)免(mian)坯(pi)(pi)體(ti)吸釉(you)(you),產(chan)生(sheng)干釉(you)(you)現象。釉(you)(you)的(de)(de)(de)(de)熔融溫(wen)度宜和(he)坯(pi)(pi)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)溫(wen)度相近。釉(you)(you)的(de)(de)(de)(de)膨脹系數(shu)盡可(ke)能(neng)稍(shao)小于坯(pi)(pi)的(de)(de)(de)(de)膨脹系數(shu),這樣可(ke)增(zeng)加產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)機械強(qiang)度及防止(zhi)變形。

5、采用的原料要來源豐富,質量穩定,運輸方便,價格低廉

這些是生產優質(zhi)、低(di)成本產品的基本條(tiao)件(jian)。

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