噴繪機常見故障及解決方法

1、斷墨

故障現(xian)象：打畫過程當(dang)中(zhong)出現(xian)個別噴嘴不出墨(mo)。

原因(yin)分析(xi)：噴(pen)嘴(zui)臟污導致堵(du)塞(sai)、噴(pen)頭工作電壓設置不(bu)當、墨(mo)囊堵(du)塞(sai)、墨(mo)水問(wen)題、負(fu)壓調節不(bu)當。

解決辦(ban)法：擠(ji)墨、壓(ya)清洗(xi)液(ye)沖洗(xi)噴(pen)嘴、調節噴(pen)頭工作電壓(ya)、浸泡及(ji)超聲波清洗(xi)噴(pen)頭、更換(huan)優質墨水、調節適當負壓(ya)值。

2、噴畫效果差

故障(zhang)現象：畫(hua)面模(mo)糊、顏色覆(fu)蓋不對(dui)位。

原(yuan)因分(fen)析：小(xiao)車(che)高度不當，噴嘴與材料距離過大導致噴墨落點不精確、強烈氣流影響噴墨落點精確性、材料吸墨能力差(cha)、噴頭沒有校準。

解決辦法：調整適當小車高度、風扇或空調不(bu)能對(dui)著工(gong)作區直吹、避免工(gong)作場所強烈(lie)氣(qi)流、改換材料(liao)、重新校準噴頭。

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3、開機小車復位不反彈

故(gu)障現象：開機(ji)點擊復位(wei)鍵后，小車僅向右邊靠(kao)一下，沒有復位(wei)，且沒有閃噴，無(wu)法進行(xing)其它操作(zuo)。

原因分(fen)析(xi)：霍爾開關故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)、小(xiao)車板故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)、SCSI線故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)、PCI卡故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)、伺服板故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)。

解決(jue)辦法：更換霍爾開關、更換小車板/SCSI線(xian)/PCI卡/伺服板。

4、亂碼

故障(zhang)現象：畫(hua)面(mian)出現不規則不成畫(hua)的(de)亂噴。

原因分析：噴墨數(shu)據傳輸處理(li)錯誤，小車板故障、數(shu)據線(xian)松動或故障、SCSI線(xian)故障、PCI卡故障、畫面(mian)處理(li)問題。

解決辦法：排(pai)(pai)列噴頭(tou)可對單個噴頭(tou)進行逐(zhu)個測(ce)試，排(pai)(pai)除故障(zhang)噴頭(tou)，更換數據線(xian)（噴頭(tou)數據線(xian)或(huo)小(xiao)車板(ban)數據線(xian)）、更換小(xiao)車板(ban)/SCSI線(xian)/PCI卡、重(zhong)新(xin)載入畫面進行RIP處(chu)理。

5、不放布

原因分析(xi)：電源(yuan)故(gu)障(zhang)、開(kai)關故(gu)障(zhang)、探頭故(gu)障(zhang)、放布板故(gu)障(zhang)、材料過重。

解決辦法(fa)：插(cha)(cha)緊電(dian)(dian)壓(ya)插(cha)(cha)座、更換電(dian)(dian)源線、更換開關/紅外(wai)探頭/放布板、手動(dong)輔助放布。

6、打畫固定地方出墨不正常

原因(yin)分析:畫(hua)面處(chu)理問題(ti)、光(guang)柵(zha)條問題(ti)、小車板故障。

檢查(cha)辦法：改換(huan)畫(hua)(hua)(hua)面，改換(huan)噴(pen)位，測(ce)試不(bu)同(tong)畫(hua)(hua)(hua)面在(zai)不(bu)同(tong)位置(zhi)的噴(pen)畫(hua)(hua)(hua)效果(guo)(guo)，如(ru)果(guo)(guo)其它畫(hua)(hua)(hua)面正(zheng)常(chang)則(ze)證明是(shi)該副畫(hua)(hua)(hua)面處理有(you)問題(ti)；如(ru)若(ruo)所有(you)畫(hua)(hua)(hua)面在(zai)該處出(chu)墨均(jun)有(you)問題(ti)則(ze)檢查(cha)光(guang)柵條；如(ru)果(guo)(guo)畫(hua)(hua)(hua)面改換(huan)起噴(pen)位依(yi)舊出(chu)現某個位置(zhi)噴(pen)墨異(yi)常(chang)則(ze)檢查(cha)小車板。

解決辦法：重新(xin)載入畫面進行(xing)RIP處理、清潔或改(gai)換(huan)光柵條、改(gai)換(huan)小車板。

7、小車運行左右不平

故障現象：噴出畫(hua)面部(bu)分(fen)清晰部(bu)分(fen)模糊、各(ge)段位置噴墨(mo)定位精(jing)確性不(bu)一。

原因分析(xi)：導軌(gui)大梁沒有調節水平(ping)。

解決辦法(fa)：重新調節橫梁(liang)。

8、小車運行打抖、噴畫錯位

原因分析：光柵條受損、465皮帶斷裂(lie)、拖鏈卡到雜物。

解決(jue)辦(ban)法：清(qing)潔或(huo)改換(huan)光柵條、更換(huan)465皮帶、清(qing)潔拖鏈卡槽。

9、撞車

故(gu)障現(xian)象：開機小車撞向右(you)端。

原因(yin)分析：霍爾磁(ci)敏(min)定位故(gu)障(zhang)、光柵頭故(gu)障(zhang)、小(xiao)車(che)板故(gu)障(zhang)。

解決辦(ban)法：檢查/更(geng)(geng)換霍爾開關、更(geng)(geng)換光柵頭、更(geng)(geng)換小車(che)板。

10、負壓氣泵聲音大

原因分析：氣泵松動、過濾器堵(du)塞(sai)、氣泵故障。

解(jie)決(jue)辦法：擰緊氣(qi)泵、更(geng)換過濾器/氣(qi)泵。

11、開機小車板燈不亮、無法復位

原因分析：接線松(song)動、小(xiao)車(che)板故障、伺服板故障、數據線故障。

解決(jue)辦法：重插數(shu)(shu)據線、更換小車板/伺(si)服板/數(shu)(shu)據線。

12、不能收放布

原(yuan)因(yin)分析：伺服板故(gu)障(zhang)、步進(jin)驅(qu)動器故(gu)障(zhang)。

解決辦法(fa)：更(geng)換伺(si)服板/步進驅動器。

13、風扇不轉

原因分(fen)析：通(tong)常情況下多為(wei)電源問題。

解決辦法：重插或更換電(dian)源線(xian)。

14、吸風調節

經(jing)驗總結：吸(xi)風風扇不(bu)工作的(de)情況極少出現(xian)，若(ruo)有(you)則(ze)檢查(cha)電源，吸(xi)風的(de)強(qiang)度應當根據材料厚(hou)薄及分(fen)量來調(diao)節，既不(bu)能讓材料隆(long)起也(ye)不(bu)能因為吸(xi)風過強(qiang)導致走不(bu)動材料。

15、大幅畫面會錯位

原因分析：小車板處理繁冗數據出(chu)(chu)錯（此現象多）、PCI卡處理數據出(chu)(chu)錯、RIP軟(ruan)件故障。

解決辦法：更(geng)換小車(che)板/PCI卡(ka)、重(zhong)裝蒙泰。

16、重裝軟件后無法操控機器

故障現象：開啟軟件后，部分(fen)操(cao)控(kong)按(an)鍵下(xia)限、無(wu)法(fa)對機(ji)器進行操(cao)控(kong)。

原因分(fen)析：軟件版本與機器線(xian)路(lu)版本不對應。

解決(jue)辦(ban)法：安裝對應(ying)版(ban)本操控軟(ruan)件。

17、噴頭不出墨、無閃噴

原(yuan)因分析(xi)：小車(che)板故障(zhang)、噴頭小板故障(zhang)、數據線故障(zhang)、##故障(zhang)、PCI卡故障(zhang)。

解決辦法：更換(huan)小車(che)板(ban)/噴(pen)頭小板(ban)/數據(ju)線/##/PCI卡。

18、四色改三色

解決辦法：撤掉一(yi)組或一(yi)個噴頭、將(jiang)噴印畫面的黑色改(gai)成四色黑。

19、無負壓

故障現象：壓力表顯示為零、噴嘴(zui)滴墨。

原因分析：氣泵(beng)損壞、電(dian)磁(ci)閥(fa)故障、氣管漏氣。

解決辦法(fa)：更換氣泵(beng)/電磁(ci)閥/氣管、重新調節壓力指示表(biao)。

20、壓墨即滴液不停

原(yuan)因分(fen)析：負壓調節(jie)不當。

解決辦法：調整適當負壓。

21、打畫有重影

原因分析(xi)：噴頭沒有(you)校準。

解決辦法：重新校(xiao)準好噴頭。

22、噴畫不收尾

原因分析：軟件問題、圖(tu)片處理問題、小(xiao)車板故障。

解決辦(ban)法：重(zhong)裝RIP軟件(jian)、重(zhong)新(xin)載入圖(tu)片進行處(chu)理、更換小車板。

23、全部噴頭不出墨

原因分析：PCI卡故障(zhang)、供墨(mo)板故障(zhang)、小車板故障(zhang)。

解決(jue)辦法：更(geng)換PCI卡/供墨板(ban)/小(xiao)車(che)板(ban)。

24、一直放布

原因分析：材料沒放在(zai)探頭位(wei)置、放布板故障。

解決(jue)辦法：材料必(bi)須放在探頭(tou)照到位置、更換放布板。

25、滴墨

原因分(fen)析：噴嘴臟污、負壓不當(dang)、缺墨。

解決辦法：清潔噴嘴、調(diao)節(jie)負壓(ya)、檢查墨瓶及副墨盒。

26、飛墨

原(yuan)因分析：噴(pen)墨散逸、落點有誤(wu)，主(zhu)要(yao)由(you)數據線(xian)老化(hua)、噴(pen)嘴臟污(wu)等引起。

解(jie)決辦法：清潔噴(pen)嘴(zui)、更換噴(pen)頭數據線。

27、打印畫面尺寸不對

原因分析：步(bu)進不(bu)當、圖片尺寸或邊框設置不(bu)對。

解決辦法：調節適當步進(jin)值(zhi)、正確設置圖(tu)片尺寸或邊框。

28、打小字不清楚

原因分析：噴(pen)嘴距離(li)材料過大、噴(pen)頭未校(xiao)準好。

解(jie)決辦法：調整小(xiao)車高(gao)度、重新(xin)校準噴(pen)頭(tou)。

29、無法打印

原因分析(xi)：RIP緩存文件堆積、即(ji)傳即(ji)打沒有啟動網絡連接(jie)。

解(jie)決辦法：重(zhong)啟打印管理系統、重(zhong)啟機器操控軟件、機器操控軟件的網絡連接必須按下。

30、吸塵器工作不良

原因分析：吸塵器不夠力(li)、吸嘴臟污(wu)、吸塵器管臟污(wu)、吸嘴距離噴(pen)嘴太(tai)遠。

解(jie)決(jue)辦法(fa)：更換(huan)吸塵器或管道(dao)、清(qing)潔吸嘴、調節吸嘴高度。

31、打畫過程中，小車停止中間不動

原因分析：小車(che)板故(gu)障(zhang)（光柵信號讀取故(gu)障(zhang)）、伺服板故(gu)障(zhang)、PCI卡故(gu)障(zhang)。

解決辦法：更換小車(che)板(ban)/伺服板(ban)/PCI卡。

32、供不上墨

原因分析：墨泵故障、浮(fu)子(zi)信號故障、過濾(lv)器堵塞。

解(jie)決辦法：更換墨泵/浮子信號器/過濾器、直(zhi)接(jie)墨管。

33、小車運行有異響

原因分析：拖鏈卡到異物(wu)、465皮(pi)帶有問題(ti)。

解(jie)決辦法(fa)：檢(jian)查(cha)清理拖鏈卡槽、檢(jian)查(cha)伺服傳動(dong)系統(tong)。

34、拼接畫面有色差

原因分(fen)析：由于(yu)工作環境各(ge)類(lei)因素變(bian)化導(dao)致(zhi)噴墨、墨水性能及(ji)材料吸墨能力(li)變(bian)化，出現不同版(ban)面噴印畫(hua)面色(se)差。

解決(jue)辦法：調(diao)節(jie)噴頭工作電壓、調(diao)節(jie)工作環境(jing)的溫濕度。

35、畫面固定地方錯位

原因分(fen)析(xi)：光柵定位信號讀取處理錯(cuo)誤。

解決辦法：更換光柵頭、更換小車板(ban)。

36、清洗位置不對，清洗后錯位

原(yuan)因分析：光柵(zha)定位信(xin)號讀取處理錯(cuo)誤。

解決辦法：更換(huan)光(guang)柵頭、更換(huan)小車板。

37、讀不到電壓

原因分析：噴頭小(xiao)板(ban)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)、噴頭數據線(xian)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)、小(xiao)車板(ban)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)、##故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)、PCI卡故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)。

解決辦法：更換噴頭小板/數據線(xian)/小車板/PCI卡。

38、聯機故障

原因分析：小(xiao)車板故(gu)(gu)障、伺服板故(gu)(gu)障、PCI卡(ka)故(gu)(gu)障、電腦故(gu)(gu)障。

解決(jue)辦法(fa)：更換小車板/伺服板/PCI卡(ka)/電腦。

39、加熱故障

原因分析：加熱電(dian)源輸(shu)入(ru)故障。

解決辦法(fa)：更換(huan)電源配線板。

40、畫面模糊、帶毛邊

原因分(fen)析：噴(pen)(pen)墨散逸、落點(dian)有誤，主(zhu)要由數據線老化、噴(pen)(pen)嘴臟(zang)污(wu)等引(yin)起。

解(jie)決辦法：清潔噴嘴、更換噴頭(tou)數據線(xian)、少部分(fen)情況更換小車板(ban)后(hou)可以解(jie)決。

41、小車亂動、不出墨

原(yuan)因分(fen)析：操控小(xiao)車的信(xin)號(hao)出(chu)現(xian)故障。

解決辦(ban)法：更換小(xiao)車板、PCI卡。

42、刮布

原因(yin)分析：材(cai)料過厚、噴頭高度(du)過低、吸風強度(du)不夠、材(cai)料打(da)皺。

解決辦法：調整(zheng)噴(pen)頭高度、加大吸風、加大吸風、重新上材料(liao)。

43、噴頭測試或色條不正常

原因分析：操(cao)控軟件問(wen)題(ti)。

解決辦法(fa)：重裝機器操控軟件。

44、打畫出杠

原因(yin)分析：步進值調整不當、伺服驅動器故(gu)障。

解決辦法：更換伺(si)服啟動(dong)器、調整適當步進(jin)值。

45、打印畫面灰暗

原因分析：圖片沒(mei)有按四色模式輸出、噴墨(mo)落點(dian)有誤差。

解決辦法(fa)：將圖片轉換成(cheng)四色(se)模式輸出、調整噴頭高度、校準噴頭、避免強(qiang)烈氣流直吹工作區。

46、材料走偏、打皺

原因(yin)分析：上材料時沒有拉緊拉平。

解(jie)決辦法(fa)：材料兩(liang)頭(tou)應當(dang)拉緊，在前(qian)工作臺應當(dang)兩(liang)頭(tou)拉齊平后再(zai)打(da)下壓紙桿。