鋼結構定期防腐處理

一般鋼結構在(zai)設計使(shi)(shi)用年(nian)限中(zhong)(zhong)為50年(nian)， 在(zai)鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)使(shi)(shi)用過程中(zhong)(zhong)因(yin)超(chao)荷(he)載使(shi)(shi)用而遭到(dao)破壞的(de)幾率很(hen)小。大(da)多數鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)損壞都是由(you)銹(xiu)蝕造成結(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)力學(xue)性能(neng)和物理性能(neng)降低產生(sheng)的(de)， 《鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)設計規范》中(zhong)(zhong)對使(shi)(shi)用超(chao)過25年(nian)的(de)鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)防(fang)腐有一(yi)定要求。所以要求鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)外部的(de)涂(tu)裝保(bao)護應當滿足鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)的(de)使(shi)(shi)用要求，一(yi)般情況下(xia)鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)需3年(nian)進行一(yi)歡維護保(bao)養(清(qing)理鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)中(zhong)(zhong)塵(chen)埃、銹(xiu)蝕及其他污物后再刷(shua)涂(tu)料)。油漆(qi)的(de)品(pin)種、規格應與原有涂(tu)料相同， 否則(ze)兩種涂(tu)料達不到(dao)相容會帶(dai)來(lai)更大(da)的(de)危害， 用戶要做到(dao)有計劃地定期維護和保(bao)養。

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防止鋼結構生銹的方法

防(fang)止(zhi)鋼(gang)結構生(sheng)銹的(de)方法很多，通常采用以(yi)下幾種。

1、 采用不易生(sheng)銹的合金鋼制作鋼結構

2、 化(hua)學氧(yang)化(hua)層防(fang)護法

3、 采用金(jin)屬(shu)鍍(du)層(ceng)防護法(fa)

4、 非金屬的涂層保護法

在后期(qi)的(de)維(wei)護(hu)(hu)與保養過(guo)程中，非金屬的(de)涂(tu)層保護(hu)(hu)法(fa)尤為常用(yong)。在構件(jian)(jian)表面采用(yong)涂(tu)料(liao)、塑料(liao)保護(hu)(hu)起來(lai)，不使其和周圍的(de)腐(fu)(fu)蝕介質相接觸，以此(ci)來(lai)達(da)到防腐(fu)(fu)的(de)目的(de)。此(ci)法(fa)效果(guo)好，價(jia)格(ge)低(di)廉(lian)，而(er)且涂(tu)料(liao)品種多(duo)，供選擇范圍廣，適用(yong)性強，不受構件(jian)(jian)形狀(zhuang)和大小限制，能隨著構件(jian)(jian)表面的(de)任(ren)何(he)形狀(zhuang)成膜，附著牢固，溫度變化時還能隨著構件(jian)(jian)伸縮，使用(yong)方便。還可以給予構件(jian)(jian)以外觀美麗(li)的(de)顏色。

涂層日常維護時的要求

對(dui)于維(wei)護(hu)(hu)(hu)人員(yuan)來說，對(dui)鋼結構(gou)的日常維(wei)護(hu)(hu)(hu)首(shou)先應該(gai)是對(dui)構(gou)件表面涂層的維(wei)護(hu)(hu)(hu)。對(dui)涂層維(wei)護(hu)(hu)(hu)的好壞，直接影響到鋼結構(gou)的使用壽(shou)命。因此，要做好日常維(wei)護(hu)(hu)(hu)，應該(gai)從(cong)以下幾點入(ru)手(shou)：

1、必(bi)須(xu)保(bao)持鋼(gang)結構表面的清潔和(he)干燥，對鋼(gang)結構容(rong)易積塵的地方（如鋼(gang)柱(zhu)腳、節點(dian)板處(chu)）應定期清理(li)。

2、定(ding)期檢(jian)查鋼(gang)結構保(bao)護(hu)涂層(ceng)的(de)完好狀況，凡出現以下之(zhi)一者(zhe)應(ying)及時維(wei)護(hu)：

（1）發現涂層(ceng)表面失去光澤(ze)的面積達到90%；

（2）涂(tu)層表(biao)面粗糙、風化(hua)、干(gan)裂的面積達到25%；

（3）涂層(ceng)發生(sheng)漆膜凸(tu)起且構件有輕微銹蝕面積達到(dao)40%；

3、受高溫(wen)(wen)和高溫(wen)(wen)影響的鋼結構部位(wei)應加設防護板，起到保護涂層免受高溫(wen)(wen)破壞。

4、盡量避(bi)免構(gou)件與有侵蝕作用的(de)物質接(jie)觸(chu)，已(yi)接(jie)觸(chu)的(de)應及(ji)時清理。

涂層的修復與更新

一、構件表面的除銹

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對于使用一段時間以膈的(de)(de)鋼結(jie)構(gou)(gou)工程來(lai)說，其表(biao)(biao)面不可(ke)避(bi)免地存在著(zhu)一些(xie)附(fu)著(zhu)物，如鐵(tie)銹、污垢、灰塵；舊(jiu)漆膜(mo)(mo)等。在對鋼結(jie)構(gou)(gou)表(biao)(biao)面進(jin)行涂(tu)刷(shua)前，如果不將這些(xie)附(fu)著(zhu)物清除徹底(di)，涂(tu)刷(shua)后雖然可(ke)暫(zan)時將它們(men)遮蓋起來(lai)，但由于它們(men)起著(zhu)隔(ge)離的(de)(de)作用，使得(de)涂(tu)層與構(gou)(gou)件基(ji)體間的(de)(de)粘合力嚴重(zhong)下降(jiang)，漆膜(mo)(mo)會過早(zao)脫落(luo)，最終導致(zhi)表(biao)(biao)面涂(tu)層抗(kang)銹蝕能力降(jiang)低，發揮不出涂(tu)層應(ying)有的(de)(de)防護作用。因此，在對構(gou)(gou)件表(biao)(biao)面涂(tu)刷(shua)前，應(ying)對鋼結(jie)構(gou)(gou)表(biao)(biao)面的(de)(de)附(fu)著(zhu)物進(jin)行徹底(di)的(de)(de)清理(li)。

在(zai)鋼結構維護工(gong)程的(de)施(shi)工(gong)中，表面(mian)清理工(gong)作主(zhu)要包括(kuo)除(chu)舊漆膜。在(zai)除(chu)銹的(de)程中，由于(yu)受施(shi)工(gong)條(tiao)件的(de)限制一般采用的(de)方法主(zhu)要有：

1、人工除銹

此(ci)種方(fang)法是利用刮(gua)刀、鏟刀、手錘、鋼絲刷等鋼制工(gong)興，靠手工(gong)敲鏟，以及用砂(sha)布、砂(sha)紙(zhi)和(he)砂(sha)輪進行(xing)手工(gong)打(da)磨(mo)來去除(chu)(chu)污物，使構件表(biao)面(mian)基本達到(dao)無(wu)油污、無(wu)鐵銹(xiu)、無(wu)毛刺(ci)。此(ci)種方(fang)法由于(yu)方(fang)便易行(xing)，所需設備簡單，勞(lao)動(dong)成本低，且不(bu)受(shou)施工(gong)現場(chang)條(tiao)件尺寸(cun)的(de)限制，是鋼結構維護工(gong)程中經常采用的(de)除(chu)(chu)銹(xiu)方(fang)法。它的(de)主要缺點是勞(lao)動(dong)條(tiao)件差，工(gong)作(zuo)效率低，除(chu)(chu)銹(xiu) 不(bu)徹底，質量不(bu)易保證。因此(ci)，漢采用此(ci)法除(chu)(chu)銹(xiu)時，管理(li)人員(yuan)應重點強(qiang)調質量要求。

2、機械除銹

為了(le)提高除銹(xiu)質量和工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)。改善施工(gong)人員的勞(lao)動條件，現在的鋼(gang)結構除銹(xiu)工(gong)作(zuo)中已經大量采用風動或電動小型設備(bei)。利用設備(bei)的主要除銹(xiu)方(fang)法有：

（1）角向磨光機(ji)：這種小(xiao)型風動(dong)設備主(zhu)要用于清理平面地方，它根據需要可以(yi)使(shi)用砂(sha)紙、砂(sha)輪和(he)鋼絲刷(shua)。

（2）針(zhen)束除銹機：這種(zhong)小型(xing)風動設備上一般(ban)裝有30~40個針(zhen)束，針(zhen)束可隨不同的工作曲(qu)面加以調節，主要適用于彎曲(qu)、狹窄(zhai)、凹凸不平及夾縫處。

（3）單頭(tou)冷風槍(qiang)：這種小型風動設備(bei)也叫敲鋅(xin)，它是利用(yong)敲鏟(chan)頭(tou)的沖擊力來清除鐵銹，鏟(chan)頭(tou)直(zhi)徑一般在(zai)25~40mm，每分鐘可沖擊1000~6000次(ci)，適(shi)用(yong)于比較狹窄的地方。

3、噴砂除銹

在可以停產進(jin)行(xing)施工(gong)維護(hu)的(de)(de)工(gong)程中，可以采(cai)用(yong)噴(pen)砂(sha)除銹。通過噴(pen)砂(sha)機將鋼結構(gou)構(gou)件天面的(de)(de)鐵銹清除干凈，露出(chu)金屬的(de)(de)本色。較好的(de)(de)噴(pen)砂(sha)機能夠(gou)將噴(pen)出(chu)的(de)(de)石黃砂(sha)、鐵砂(sha)或(huo)鐵丸的(de)(de)細粉(fen)自動篩去，并防止(zhi)粉(fen)塵(chen)飛揚(yang)，減小對(dui)操作(zuo)者健康的(de)(de)影響。這種方法(fa)除銹徹(che)底。效率也較高(gao)，在發達國家已普遍采(cai)用(yong)，是一(yi)種較先(xian)進(jin)的(de)(de)除銹方法(fa)。

4、用酸洗膏除銹

市(shi)場上可購買(mai)到專用(yong)(yong)除(chu)(chu)銹(xiu)的(de)酸(suan)洗(xi)(xi)膏，使用(yong)(yong)方法(fa)是將酸(suan)洗(xi)(xi)膏涂(tu)在(zai)被處(chu)下的(de)構(gou)件(jian)表面(mian)上，其厚度約為1~2mm，浸滾潤適當時間后，剝開(kai)一小(xiao)片酸(suan)洗(xi)(xi)膏檢查除(chu)(chu)銹(xiu)情況，若構(gou)件(jian)表面(mian)露出金屬(shu)本色(se)，則將酸(suan)洗(xi)(xi)膏剝去，用(yong)(yong)水沖洗(xi)(xi)干(gan) 凈，徹底清除(chu)(chu)殘留的(de)酸(suan)液(ye)。除(chu)(chu)一些(xie)特殊情況外，此種(zhong)除(chu)(chu)銹(xiu)方法(fa)目前已經很(hen)少(shao)采用(yong)(yong)。

二、構件表面舊漆模的清理

對(dui)于構件表面舊漆(qi)模的清(qing)理可(ke)根據漆(qi)膜的不同情況采(cai)取不同措施。具體措施有：

1、如舊漆膜堅固完整，構件表面附著良好，可用肥皂水或稀堿水將(jiang)舊漆膜(mo)表面的雜質去除干凈，用清水沖(chong)洗揩干，經打磨后就(jiu)可涂(tu)刷上漆。

2、如舊漆膜大部分與構件附著良好，局部須清除時，除按以上方法清洗干凈外，還應經過(guo)上膩子、打磨、補漆等(deng)工(gong)序(xu)，力(li)求做到(dao)該(gai)處與舊漆膜平整一(yi)致，顏色相同。

3、如舊漆膜大部分與已經破損脫落，需(xu)將其(qi)全部(bu)徹底清(qing)除，清(qing)除方(fang)法有下(xia)列(lie)幾種：

1）火噴法(fa)：即(ji)用噴燈火焰將漆膜燒化后，立即(ji)用鏟刀刮去。此法(fa)一般用于小面積的舊漆膜清理(li)。

2）堿(jian)(jian)水(shui)清洗法：用(yong)石灰(hui)和純(chun)堿(jian)(jian)配成的稀溶(rong)液或(huo)5%~10%（質量分數(shu)）的氫氧化(hua)鈉溶(rong)液，涂刷(shua)3~4遍。使舊漆膜 起皺(zhou)脫落，再用(yong)鏟(chan)刀刮去，用(yong)清水(shui)洗凈。

3）刷脫(tuo)漆(qi)劑(ji)法(fa)：用(yong)市面(mian)出售的(de)脫(tuo)漆(qi)劑(ji)涂(tu)刷在舊(jiu)漆(qi)膜(mo)(mo)上，約半小(xiao)時后，舊(jiu)漆(qi)膜(mo)(mo)膨脹(zhang)起(qi)皺，用(yong)鏟刀、鋼絲刷將舊(jiu)漆(qi)膜(mo)(mo)鏟除干凈(jing)，清除構件(jian)表面(mian)上的(de)其(qi)他(ta)雜物(wu)。

4）涂(tu)(tu)脫(tuo)(tuo)(tuo)漆膏(gao)(gao)法：用(yong)脫(tuo)(tuo)(tuo)漆膏(gao)(gao)涂(tu)(tu)于(yu)舊漆膜表面，涂(tu)(tu)2~3層，約2~3 h，漆膜破壞，用(yong)鏟刀鏟除(chu)后用(yong)水(shui)沖洗干(gan) 凈。如果(guo)舊漆膜過厚，為縮短浸潤時(shi)間，可先用(yong)刀將舊漆膜 破開適當多(duo)的口后，再涂(tu)(tu)脫(tuo)(tuo)(tuo)漆膏(gao)(gao)。

4、涂裝施工的方法及注意事項(xiang)

涂裝施工的方法：在維(wei)護工程中常用的方法(fa)(fa)有兩種，即(ji)涂刷法(fa)(fa)和(he)噴涂法(fa)(fa)。

注意事項：

1)涂漆前應對基層進行徹底清理，并保持干燥，在不超過8h內，盡快涂頭(tou)道底(di)漆。

2)涂刷底漆時(shi)，應根據面積大小來選(xuan)用適宜(yi)的涂刷方法。

3)涂刷面漆時，應按設計要求的顏色和品種的規定來進行涂(tu)刷(shua)(shua)，涂(tu)刷(shua)(shua)方法與底(di)漆涂(tu)刷(shua)(shua)方法相同。

4)涂刷環境

5)應(ying)正(zheng)確(que)配套使(shi)用稀釋劑(ji)。

關于涂裝施工中(zhong)常見的(de)缺陷(xian)、產生的(de)原因以及預防的(de)法

定期防火處理

鋼材(cai)的(de)耐(nai)溫(wen)(wen)性(xing)較差，其許多性(xing)能(neng)(neng)隨溫(wen)(wen)度(du)升降而(er)變化，當溫(wen)(wen)度(du)達到430-540℃之間時，鋼材(cai)的(de)屈服點、抗拉強度(du)和彈性(xing)模(mo)量將急劇(ju)下降，失去承(cheng)載(zai)能(neng)(neng)力。必須用耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)對鋼結(jie)構進(jin)行必要(yao)的(de)維護。以前未采(cai)用防(fang)(fang)火(huo)(huo)涂料(liao)或防(fang)(fang)火(huo)(huo)漆(qi)處理(li)。建(jian)筑(zhu)物(wu)(wu)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)能(neng)(neng)力取決于建(jian)筑(zhu)構件(jian)耐(nai)火(huo)(huo)性(xing)能(neng)(neng)的(de)好壞，在火(huo)(huo)災發生時其承(cheng)載(zai)能(neng)(neng)力應(ying)能(neng)(neng)延續一定時間，使(shi)人(ren)們能(neng)(neng)安全疏(shu)散、搶救物(wu)(wu)資和撲(pu)滅火(huo)(huo)災。

防火措施為：所(suo)以外露鋼構(gou)件(jian)刷防火涂料，具體要(yao)求是：鋼梁耐(nai)火時(shi)(shi)間為1.5h，鋼柱耐(nai)火時(shi)(shi)間為2.5h，使其(qi)符合建筑(zhu)規范要(yao)求。

定期監測

鋼結構(gou)(gou)生(sheng)(sheng)銹(xiu)對構(gou)(gou)件破壞不僅表現為(wei)對構(gou)(gou)件有(you)效截面的(de)減薄(bo)上，還(huan)表現為(wei)構(gou)(gou)件表面產生(sheng)(sheng)的(de)“銹(xiu)坑”。前(qian)者使(shi)構(gou)(gou)件承載(zai)力(li)下(xia)降，導致鋼結構(gou)(gou)整體承載(zai)力(li)的(de)下(xia)降，對薄(bo)壁型鋼和(he)輕型鋼結構(gou)(gou)尤為(wei)嚴(yan)重。后(hou)者使(shi)得鋼結構(gou)(gou)產生(sheng)(sheng)“應(ying)力(li)集中”現象(xiang)，當鋼結構(gou)(gou)在沖擊荷載(zai)或(huo)交變(bian)荷載(zai)作用下(xia)，可能會(hui)突然發生(sheng)(sheng)脆性(xing)斷裂(lie)。而發生(sheng)(sheng)這個現象(xiang)時(shi)沒有(you)任何(he)變(bian)形征兆，事先不容易察覺和(he)預防。為(wei)此，對鋼結構(gou)(gou)和(he)主要構(gou)(gou)件進(jin)行(xing)應(ying)力(li)、變(bian)形和(he)裂(lie)紋(wen)監測(ce)非常重要。

引起鋼結構變形過大的主要因素

（1）鋼結(jie)構實際所承(cheng)受動力荷載超(chao)出鋼結(jie)構工程設計時所允許承(cheng)受的(de)最大荷載（俗(su)稱“過載”）。

（2）長時間(jian)承受動力荷載的沖擊。

（3）自然災害的影響(xiang)（如地震）或由于地基(ji)基(ji)礎沉降不均勻。

（4）使(shi)用保(bao)養不(bu)當或由于(yu)機械損(sun)傷使(shi)鋼結構工(gong)程中(zhong)的構件斷裂而(er)退(tui)出工(gong)作，造成鋼結構受力失衡而(er)出現異常變(bian)形。

鋼結構工程變形的檢查和處理

鋼結構在使用(yong)(yong)階段如果產生過大(da)的(de)變形，則表明鋼結構的(de)承(cheng)載(zai)能力或(huo)穩(wen)定(ding)性已經不能滿足使用(yong)(yong)需(xu)要。此時(shi)，應引起業主(zhu)的(de)足夠重(zhong)視，迅速(su)組織(zhi)有關業內人士，分(fen)析(xi)產生變形原因。提出治理方案并馬上實施，以(yi)防鋼結構工程產生更大(da)的(de)破壞。

1、檢查方法

對于鋼結構(gou)工程變形(xing)進行檢(jian)查(cha)(cha)時，一般先目測鋼結構(gou)工程的(de)整(zheng)體和(he)構(gou)件(jian)是(shi)否(fou)有異常 變形(xing)現象，如細長桿(gan)件(jian)彎曲(qu)(qu)變形(xing)過大，腹板(ban)。連(lian)接板(ban)出現扭曲(qu)(qu)變形(xing)等 。對目測認為有異常變形(xing)的(de)構(gou)件(jian)，再作(zuo)進一步的(de)檢(jian)查(cha)(cha)。檢(jian)查(cha)(cha)的(de)主(zhu)要內容和(he)方(fang)法有：

（1）對鋼結構工程的(de)梁和桁(heng)架(jia)進行(xing)目(mu)測檢查時，當發現(xian)桁(heng)架(jia)下弦撓度(du)過(guo)大(da)，桁(heng)架(jia)平(ping)面出(chu)(chu)現(xian)扭曲，屋面局部不(bu)平(ping)整，室內吊頂(ding)、粉飾等(deng)裝修出(chu)(chu)現(xian)開裂(lie)等(deng)情(qing)況(kuang)，可認為梁和桁(heng)架(jia)有(you)異常(chang)變(bian)形(xing)，需用細鐵線在(zai)數(shu)(shu)值(zhi)的(de)支座(zuo)兩端或桁(heng)架(jia)弦桿兩端拉緊，測出(chu)(chu)它們在(zai)垂直方向(xiang)的(de)變(bian)形(xing)數(shu)(shu)據(ju)（即撓度(du)）和水平(ping)方向(xiang)的(de)變(bian)形(xing)數(shu)(shu)據(ju)如果是(shi)粗略測量，一(yi)般(ban)只取梁中點(dian)和桁(heng)架(jia)弦桿中點(dian)處的(de)變(bian)形(xing)數(shu)(shu)據(ju)；否(fou)則需沿長(chang)度(du)方向(xiang)取多點(dian)變(bian)形(xing)數(shu)(shu)據(ju)。必(bi)要時需繪結構的(de)軸線變(bian)位圖。

（2）用線錘(chui)和經緯(wei)儀可以對鋼結(jie)構的(de)(de)柱(zhu)子進行變(bian)形檢(jian)查。檢(jian)查時需在兩(liang)個(ge)垂(chui)直方(fang)向分別測定變(bian)形數據(ju)，確定出(chu)柱(zhu)身的(de)(de)傾斜或撓曲變(bian)形程度，必(bi)要時也(ye)需根(gen)據(ju)測得的(de)(de)數據(ju)繪(hui)制柱(zhu)身的(de)(de)軸線變(bian)位圖(tu)。

（3）對連接板，腹板等小(xiao)型(xing)板式構件可采用(yong)直(zhi)尺靠近方法進行比較(jiao)測量。

（4）對于以彎(wan)曲變(bian)形為主的細長桿件進行(xing)變(bian)形檢(jian)查(cha)時(shi)，可采用細鐵線在桿件的兩關選點張拉，測出變(bian)形數據。

（5）需要(yao)特殊說明(ming)的(de)是(shi)：鋼結(jie)構(gou)工程的(de)整體孌形數據是(shi)參照其設(she)計 的(de)標準(zhun)安(an)裝位置(zhi)而確定的(de)，為了保證測出鋼結(jie)構(gou)工程在(zai)使用階(jie)段的(de)變形數據，必須了解鋼結(jie)構(gou)工程在(zai)安(an)裝時的(de)原(yuan)始位置(zhi)偏差(cha)。

對于檢查(cha)(cha)所(suo)測得(de)和各(ge)種變形數(shu)據，應整理記(ji)錄，以備查(cha)(cha)用(yong)。對于變形量(liang)較大的鋼結(jie)構，應在有(you)關部位做出相(xiang)應標記(ji)，為以后(hou)的維護創造方便(bian)條件。

2、對鋼結構工程變形的技術處理

（1）一般情況下，當測得的(de)鋼結構(gou)(gou)變(bian)形數據(ju)超(chao)過(guo)下面規定的(de)標(biao)準時，就(jiu)可(ke)認為結構(gou)(gou)存在異常變(bian)形，需(xu)對鋼結構(gou)(gou)工程進行必需(xu)的(de)技術(shu)處(chu)理(li)。

1）沒有橋式吊車的房屋屋架(jia)(jia)，其(qi)最(zui)大撓度(du)值(zhi)(zhi)不得(de)超過(guo)L/200(L為(wei)梁(liang)的跨(kua)度(du))；有橋(qiao)(qiao)式吊(diao)(diao)車的房屋屋架(jia)(jia)，其(qi)垂(chui)直(zhi)變形不得(de)使下弦最(zui)低點侵入橋(qiao)(qiao)式吊(diao)(diao)車與屋架(jia)(jia)之(zhi)間所需保(bao)留的最(zui)小凈(jing)空(kong)，吊(diao)(diao)車梁(liang)的最(zui)大撓度(du)值(zhi)(zhi)不得(de)超過(guo)L/500(L為(wei)梁(liang)的跨(kua)度(du))。

2）屋面檀條的(de)最(zui)大撓(nao)度(du)不(bu)得(de)超(chao)過L/150(L為檀條的(de)自由長度(du))。否則(ze)會使屋面高低不(bu)平而發生漏雨(yu)現象。

3）受壓弦(xian)桿在自由(you)長(chang)度內（即相鄰(lin)兩支點間）的最大撓度值(zhi)不得(de)超過(guo)L/1000(L為自由(you)長(chang)度)，且(qie)不大于10mm。

4）受拉桿件在自(zi)由長度內(nei)的(de)最大撓度值不得超過L/100(L為自(zi)由長度）。

5）對于板式構件（如節點板），在(zai)1m范圍內的撓度值(zhi)不得超(chao)過1.5mm。

（2）處(chu)理方法。根據具(ju)體(ti)情況，可對變(bian)形異常(chang) 的(de)結構進行(xing)(xing)矯正和加固等技術(shu)處(chu)理。為了保證安全，作技術(shu)處(chu)理時(shi)應在結構卸載(zai)或部(bu)分卸載(zai)（如去掉活荷(he)載(zai)）的(de)情況下(xia)進行(xing)(xing)。

1）對于變形(xing)不太大的桿件，可用扳鉗或整直器進行(xing)矯正(zheng)。

2）對于(yu)板(ban)式構件或有(you)死彎變形的桿件，可(ke)用千斤頂來(lai)矯(jiao)(jiao)正，條件允(yun)許時可(ke)用氧乙炔火焰(yan)烤(kao)后(hou)矯(jiao)(jiao)正。

3）如果鋼結(jie)構工程出(chu)現整體變形（如柱子(zi)傾斜、屋架扭曲），除及時矯正變形外，還(huan)應(ying)根據變形成因(yin)采取合理(li)的加固補強措施。

鋼結構裂紋的檢查方法和修復

鋼結構(gou)工程的(de)整體和(he)構(gou)件(jian)在正(zheng)常的(de)工作狀態下不應發生明顯的(de)變形，更不能出現裂 紋或其他機械損傷(shang)，否則會回變形過(guo)大而(er)出現附加應力，或由于裂紋和(he)其他機械損傷(shang)而(er)削(xue)弱構(gou)件(jian)的(de)承載能力，情(qing)況嚴重時可使構(gou)件(jian)破環危及鋼構(gou)的(de)整體安全。

1、裂紋的檢查方法

對鋼結構裂紋的檢查所采用(yong)的主要方法是(shi)觀察(cha)法和敲(qiao)擊法。

（1）觀察法 指用10倍左右放大鏡觀察構(gou)件(jian)的油(you)漆表面(mian)，當發現在油(you)漆表面(mian)有(you)(you)成直線狀的銹痕，或油(you)漆表面(mian)有(you)(you)細而直的開裂、周圍漆膜隆(long)起、里面(mian)有(you)(you)銹末(mo)等(deng)現象時，可初(chu)步(bu)斷定此處有(you)(you)裂紋，并應將該處的漆膜鏟除(chu)作進一步(bu)詳(xiang)查(cha)。

（2）敲擊(ji)法 指用包有(you)橡皮的木錘(chui)敲擊(ji)構件和(he)各個部位，如果發現聲音不脆，傳音不均、有(you)突然(ran)中斷(duan)等現象發生時(shi)，可斷(duan)定構件有(you)裂(lie)紋。

對于發現(xian)有(you)(you)裂(lie)(lie)紋(wen)跡(ji)象而不確(que)定(ding)的地方(fang)，可采(cai)用X射線(xian)等物(wu)理探傷法作進一(yi)(yi)步的檢查。沒(mei)有(you)(you)此(ci)條件(jian)時可在(zai)此(ci)處(chu)(chu)滴油檢查，從油跡(ji)擴散(san)(san)的形(xing)狀(zhuang)上可判斷出此(ci)處(chu)(chu)是否(fou)存(cun)在(zai)裂(lie)(lie)紡，當油跡(ji)成較(jiao)對稱(cheng)的圓(yuan)弧形(xing)擴散(san)(san)時，表(biao)明(ming)此(ci)處(chu)(chu)沒(mei)有(you)(you)裂(lie)(lie)紋(wen)；油跡(ji)成直一(yi)(yi)形(xing)擴散(san)(san)時，表(biao)明(ming)此(ci)處(chu)(chu)已經形(xing)成裂(lie)(lie)紋(wen)。

2、裂紋修復的步驟

（1）先在裂(lie)紋(wen)的(de)(de)兩端各鉆一個直徑(jing)與鋼板厚度(du)相(xiang)等的(de)(de)圓孔，并(bing)使裂(lie)紋(wen)的(de)(de)尖端落入(ru)孔中，這樣和的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是(shi)防止裂(lie)紋(wen)繼續擴展。

（2）對兩鉆孔之間的(de)裂紋要進行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)接(jie)時可根據構件(jian)厚(hou)(hou)度(du)將裂紋邊緣用氣割加工成不(bu)同(tong)型式的(de)坡口，以保證(zheng)焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)質量。當厚(hou)(hou)度(du)小于(yu)6mm 時，采(cai)(cai)用1形（即不(bu)開坡口）當厚(hou)(hou)度(du)大(da)于(yu)6mm 而小于(yu)14mm 時，采(cai)(cai)用V形坡口；當厚(hou)(hou)度(du)大(da)于(yu)14mm 時需要用X形坡口。

（3）將裂紋周圍金(jin)屬(shu)加熱到200oC后，用(yong)E43型(xing)（鋼(gang)板材(cai)質為低碳鋼(gang)或）E55型(xing)（鋼(gang)板材(cai)質為錳鋼(gang)）焊條焊合(he)裂紋。

（4）如(ru)果裂(lie)紋(wen)較大，對構件強度(du)(du)影響很大時，除焊合裂(lie)紋(wen)外，還應金屬蓋板用(yong)高強度(du)(du)螺(luo)栓連接加固。

鋼結構其他病害的定期檢查維護

對(dui)鋼結構工程(cheng)進行(xing)日常管(guan)理和(he)維(wei)護(hu)時，除應注意(yi)(yi)對(dui)銹(xiu)蝕病害的檢查(cha)外(wai)，還應注意(yi)(yi)對(dui)以下幾個方面進行(xing)檢查(cha)：

（1）焊縫、螺栓(shuan)、鉚釘等連接處是否出現(xian)裂(lie)縫、松動、斷裂(lie)等現(xian)象。

（2）各(ge)桿件、腹板(ban)、連接(jie)板(ban)等(deng)構件是否出現局(ju)部變形過大，有無(wu)損傷現象。

（3）整(zheng)個結構變形是否異常(chang)，有(you)無超出正常(chang)的變形范圍(wei)。

為了及時(shi)發(fa)現上述病害和異常(chang)現象。避(bi)免造成(cheng)嚴重(zhong)后果，業主必須定期對鋼結構(gou)進行周(zhou)密(mi)的檢(jian)查。在(zai)掌(zhang)握其發(fa)展(zhan)變化情況的同(tong)時(shi)，應找(zhao)出病害和異常(chang)現象形成(cheng)的原因，必要時(shi)通(tong)過正確的理(li)論分(fen)析，得出其對鋼結構(gou)的強度、剛度、穩定性的影響程度，采取合理(li)措施加以治理(li)。

焊縫病害的檢查及處理方法

對焊縫的檢(jian)查，應著重注意焊縫在使(shi)用階段是否產生裂紋(wen)，同時兼顧尋找(zhao)焊縫設計(ji)與(yu)施工(gong)遺留(liu)下來的缺陷(xian)。

1、焊縫病害常用的檢查方法

（1）外觀(guan)檢查 檢查時(shi)先將焊(han)(han)(han)縫(feng)上(shang)的雜物(wu)去除，用放大鏡（5~20倍）觀(guan)察焊(han)(han)(han)縫(feng)的外觀(guan)質(zhi)量。除要求焊(han)(han)(han)縫(feng)必須、沒有缺陷(xian)外，還要求焊(han)(han)(han)縫(feng)具有良(liang)好的外觀(guan)。良(liang)好的焊(han)(han)(han)縫(feng)外觀(guan)應具有細鱗形表面。無折皺間斷和未焊(han)(han)(han)滿的陷(xian)槽，并與基本(ben)金屬平緩連接。

（2）鉆(zhan)孔(kong)(kong)檢(jian)查 這是(shi)一種(zhong)破環性的焊(han)縫檢(jian)查方法。在(zai)結重要構件的焊(han)縫進(jin)行外以(yi)觀(guan)檢(jian)查進(jin)。為了進(jin)一步(bu)確認，可(ke)在(zai)有疑點(dian)之處(chu)再用鉆(zhan)孔(kong)(kong)方法進(jin)行檢(jian)查，檢(jian)查焊(han)縫是(shi)否有氣孔(kong)(kong)、夾(jia)渣、未(wei)焊(han)透(tou)等(deng)病(bing)害，檢(jian)查完畢(bi)后用與原焊(han)縫相同的焊(han)條補(bu)滿(man)孔(kong)(kong)眼。

（3）硝酸酒(jiu)精浸(jin)蝕法(fa)(fa)檢查(cha)，此種(zhong)方法(fa)(fa)一般用(yong)于檢查(cha)不易觀(guan)察(cha)到的裂紋。方法(fa)(fa)是將(jiang)可疑(yi)處清理徹(che)底，打光，用(yong)丙酮(tong)或苯洗凈，滴上含量為8%左右的硝酸酒(jiu)精溶液進行(xing)侵蝕，如果焊縫(feng)有裂紋即有褐鉤顯(xian)示。

超聲波，x射(she)線(xian)(xian)，r射(she)線(xian)(xian)檢(jian)(jian)查對于(yu)重(zhong)要(yao)構件的主要(yao)焊(han)縫(feng)，必(bi)須(xu)用(yong)(yong)超聲波，x射(she)線(xian)(xian)，r射(she)線(xian)(xian)等檢(jian)(jian)查方法來檢(jian)(jian)查鞭內部是否(fou)存在缺(que)陷，必(bi)須(xu)時還應拍x、r兩種射(she)線(xian)(xian)的底(di)片，以備分析和檢(jian)(jian)查用(yong)(yong)。此(ci)種方法檢(jian)(jian)查過的焊(han)縫(feng)質量最(zui)可靠，建議(yi)在條件的房管部盡量采(cai)用(yong)(yong)此(ci)種方法。

（4）特別注意事項，動力(li)(li)荷(he)載(zai)(zai)和交變荷(he)載(zai)(zai)及拉力(li)(li)可使有缺陷的(de)(de)焊縫迅速開裂，造成嚴(yan)重(zhong)后果，所以(yi)對受動力(li)(li)荷(he)載(zai)(zai)的(de)(de)鋼結構(gou)工程，構(gou)件上拉力(li)(li)區(qu)域，應嚴(yan)加(jia)檢(jian)查，以(yi)防出現遺漏。

2、焊縫病害的處理方法

不論采用何種方法進(jin)行檢查，如發(fa)現焊縫(feng)存在缺陷均應采取相應措施來處理。

（1）對(dui)于焊(han)縫(feng)開(kai)裂(lie)現象，應分析(xi)裂(lie)紋(wen)的性質，凡屬于在(zai)使(shi)用階段中產生的裂(lie)紋(wen)，都必須查明原因(yin)，進(jin)行綜合治理(li)，徹底消除病害。屬于建(jian)造時(shi)遺留下來的裂(lie)紋(wen)可直接(jie)進(jin)行補焊(han)處。

（2）對(dui)于(yu)屬于(yu)焊縫(feng)(feng)設計(ji)上的(de)(de)缺陷，如焊縫(feng)(feng)尺(chi)寸或(huo)焊腳(jiao)尺(chi)寸不足，應(ying)經下(xia)確的(de)(de)理(li)論計(ji)算后，重新設計(ji)合(he)理(li)的(de)(de)尺(chi)寸。必要時可(ke)用與結構(gou)相同的(de)(de)施焊條(tiao)件(jian)在試(shi)件(jian)上構(gou)筑焊縫(feng)(feng)，然后進行與鋼結構(gou)工(gong)程受力相同的(de)(de)力學試(shi)驗，來確認合(he)理(li)的(de)(de)焊縫(feng)(feng)及焊腳(jiao)尺(chi)寸。

（3）對于焊(han)(han)(han)縫有未焊(han)(han)(han)透、夾渣、氣孔等缺陷時，應(ying)重(zhong)焊(han)(han)(han)。

（4）對(dui)于(yu)焊(han)(han)縫(feng)有咬肉、弧(hu)坑時應(ying)補焊(han)(han)。

（5）對于焊瘤處(chu)應徹底鏟除重(zhong)焊。

螺栓與鉚釘連接的檢查和維護

對(dui)于近期新建(jian)的(de)鋼(gang)結(jie)構工程(cheng)(cheng)來說，除(chu)焊縫連(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)處，大量使(shi)用的(de)連(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)方(fang)(fang)法(fa)是螺(luo)栓(shuan)連(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)。因為高(gao)強度螺(luo)栓(shuan)連(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)方(fang)(fang)法(fa)目前技術已經很(hen)成熟，其(qi)操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)較鉚釘(ding)連(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)的(de)操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)具有簡便、快捷(jie)、勞(lao)動(dong)強度低等優點，且維護更換也很(hen)方(fang)(fang)便。目前除(chu)了特(te)殊(shu)場合外，鉚釘(ding)連(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)有被高(gao)強螺(luo)栓(shuan)取(qu)代的(de)趨勢。對(dui)于業(ye)主們(men)來說，其(qi)管理與維護的(de)鋼(gang)結(jie)構工程(cheng)(cheng)不一定是新建(jian)的(de)，所以(yi)業(ye)主們(men)應同時學會對(dui)螺(luo)栓(shuan)和鉚釘(ding)連(lian)(lian)(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)的(de)檢(jian)查和維護。

對(dui)于螺栓和(he)(he)(he)(he)鉚釘(ding)連的(de)檢(jian)查(cha)，應注意螺栓和(he)(he)(he)(he)鉚釘(ding)在(zai)受(shou)和(he)(he)(he)(he)使(shi)用時(shi)有(you)無剪斷(duan)和(he)(he)(he)(he)松動現象，其重點(dian)檢(jian)查(cha)的(de)部位(wei)是受(shou)交(jiao)變(bian)荷載(zai)和(he)(he)(he)(he)動力荷載(zai)作用處。在(zai)檢(jian)查(cha)時(shi)，還要兼顧發現設計和(he)(he)(he)(he)施工遺留(liu)下來(lai)的(de)缺陷。

檢查螺栓和鉚釘連接所用工具有：10倍左右的(de)放大鏡、0.3KG手錘、塞尺(chi)、扳手（或自功扳手）等。

1、檢查方法

（1）對(dui)于螺(luo)(luo)栓(shuan)的檢查(cha)，一般(ban)采用(yong)目測、手錘敲(qiao)擊，扳手試扳等方法來(lai)進行(xing)。主要(yao)檢查(cha)螺(luo)(luo)栓(shuan)是否有(you)松動(dong)，螺(luo)(luo)栓(shuan)桿有(you)無斷裂(lie)。對(dui)于承受動(dong)力(li)荷(he)載的螺(luo)(luo)栓(shuan)，應定期卸開螺(luo)(luo)母，用(yong)放大鏡仔細檢查(cha)螺(luo)(luo)栓(shuan)桿上是否有(you)微裂(lie)紋，必要(yao)懚況下(xia)可(ke)采用(yong)X射線等 物理探(tan)傷方法來(lai)檢查(cha)，力(li)求擴(kuo)時消除隱患。

（2）對(dui)于(yu)有裂紋或已經(jing)斷裂的(de)(de)螺(luo)栓，應(ying)查(cha)明破(po)環原(yuan)因(yin)，作(zuo)詳(xiang)細記錄并及(ji)時(shi)更換。對(dui)于(yu)松動的(de)(de)螺(luo)母京(jing)戲在(zai)檢(jian)查(cha)時(shi)上(shang)緊。如果需擰緊的(de)(de)是高強(qiang)度螺(luo)本，還(huan)應(ying)根(gen)據螺(luo)木一(yi)的(de)(de)類型(xing) （摩擦型(xing)或承(cheng)壓型(xing)）及(ji)強(qiang)度等級(ji)的(de)(de)要求，用示(shi)功扳手將螺(luo)栓擰至規定的(de)(de)力矩。

（3）對于鉚(liu)釘(ding)(ding)(ding)的(de)(de)檢查，可(ke)用一(yi)只手貼近釘(ding)(ding)(ding)頭(tou)，另一(yi)只手錘(chui)自釘(ding)(ding)(ding)頭(tou)側面敲擊，如果感到釘(ding)(ding)(ding)頭(tou)有(you)(you)跳(tiao)動(dong)，則說明(ming)鉚(liu)釘(ding)(ding)(ding)有(you)(you)松動(dong)需(xu)更換處(chu)理(li)，對有(you)(you)爛頭(tou)、缺(que)邊(bian)或有(you)(you)裂紋的(de)(de)鉚(liu)釘(ding)(ding)(ding)也需(xu)更換處(chu)理(li)。更換時可(ke)采用高(gao)強度(du)螺栓來代替(ti)，其螺栓直徑必須按等強度(du)原理(li)換算(suan)決定，確保更換鉚(liu)釘(ding)(ding)(ding)后(hou)不(bu)影響(xiang)鋼結構(gou)工程的(de)(de)承(cheng)載能力。

在實際檢(jian)查中(zhong)，要正(zheng)確地(di)判斷出鉚釘是否松動或被剪(jian)斷維度較大，不但要求檢(jian)查人員應有(you)一(yi)定(ding)的(de)實踐經驗，還要求其(qi)具有(you)高度的(de)責任感。對于重要結構，一(yi)般要求最少換人復(fu)檢(jian)一(yi)次(ci)，防止產生較大的(de)疏(shu)漏(lou)。

2、螺栓和鉚釘連接的修復和處理

一般是在不卸載情況下進(jin)行的。為了避免引起其他螺栓和鉚(liu)釘的超(chao)載，更換(huan)螺栓時(shi)應(ying)每個(ge)(ge)進(jin)行；更換(huan)鉚(liu)釘時(shi)，如果一組受力(li)鉚(liu)釘的總數(shu)不超(chao)過10個(ge)(ge)時(shi)，應(ying)每個(ge)(ge)進(jin)行更換(huan)。如果超(chao)過10個(ge)(ge)，為了提高(gao)工作效率可同時(shi)更換(huan)鉚(liu)釘的數(shu)目為一組鉚(liu)釘總數(shu)的10%。所謂一組鉚(liu)釘是指：

（1）桁架組合構件節(jie)點之間的鉚釘。

（2）受彎構件翼緣每(mei)米長度(du)內的(de)翼緣鉚釘。

（3）在節點板上固定單根構件(jian)的鉚釘(ding)。

（4）在(zai)一(yi)塊拼接(jie)蓋板(ban)上，拼接(jie)縫一(yi)側的鉚釘。

如果鋼結構工(gong)程上的(de)螺栓和(he)鉚釘損害程度大，需更換的(de)數量較多，為確保安全，修復時(shi)，應在卸(xie)載狀態(tai)下進行。