一、真空吸塑機的組成及作用

1、夾緊設備

塑料片材(cai)成(cheng)型(xing)時，片材(cai)被固定在夾(jia)緊裝置(zhi)上(shang)。在熱成(cheng)型(xing)的通(tong)用型(xing)和復合(he)型(xing)的熱成(cheng)型(xing)機上(shang)多采用便于固定各種尺(chi)寸片材(cai)的夾(jia)緊裝置(zhi)。有的是整(zheng)個成(cheng)型(xing)機配一套夾(jia)緊框(kuang)架。

夾緊(jin)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置可(ke)分為(wei)兩(liang)(liang)(liang)類(lei)(lei)：一(yi)類(lei)(lei)是(shi)(shi)框(kuang)架(jia)(jia)式，另一(yi)類(lei)(lei)是(shi)(shi)分瓣式。框(kuang)架(jia)(jia)式夾緊(jin)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置由上、下(xia)兩(liang)(liang)(liang)個(ge)框(kuang)架(jia)(jia)組成(cheng)(cheng)(cheng)。片(pian)材夾在兩(liang)(liang)(liang)個(ge)框(kuang)架(jia)(jia)之間。框(kuang)架(jia)(jia)打(da)開(kai)時，下(xia)框(kuang)架(jia)(jia)一(yi)般(ban)保持(chi)固(gu)定狀態(tai)。各種類(lei)(lei)型(xing)單工位成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)上框(kuang)架(jia)(jia)的下(xia)部直接(jie)固(gu)定在成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)室(shi)上。用(yong)手裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)型(xing)坯(pi)和成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)取出的手動和半(ban)自動成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)上，當框(kuang)架(jia)(jia)尺寸很大時，都裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有(you)在框(kuang)架(jia)(jia)打(da)開(kai)范(fan)圍內的安全操(cao)作裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置。對成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)滑(hua)移性(xing)較大的型(xing)坯(pi)，要求夾緊(jin)力(li)(li)能在比較寬的范(fan)圍內調節，為(wei)此，采(cai)用(yong)兩(liang)(liang)(liang)個(ge)包膠輥，用(yong)彈簧相互壓(ya)緊(jin)，并配(pei)有(you)壓(ya)力(li)(li)調節裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置。連續拉片(pian)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)的夾緊(jin)是(shi)(shi)兩(liang)(liang)(liang)邊拉鏈與前(qian)后閘(zha)的共同作用(yong)。

夾(jia)緊裝置最好采用自動控制，以期動作(zuo)迅(xun)速，可有(you)助于提高(gao)制件質(zhi)量和效(xiao)率(lv)。

2、加熱設備

熱(re)(re)塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)片材(cai)和薄膜(mo)的(de)(de)(de)真空吸塑(su)成型過程(cheng)，主要工序之一就(jiu)是片材(cai)加(jia)熱(re)(re)。電加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)持續(xu)時間和質量取決于加(jia)熱(re)(re)器的(de)(de)(de)結構，輻射表面后(hou)溫度傳熱(re)(re)的(de)(de)(de)熱(re)(re)慣性(xing)，片材(cai)與加(jia)熱(re)(re)器間的(de)(de)(de)距離(li)，輻射能吸收(shou)系數，加(jia)熱(re)(re)器表面的(de)(de)(de)特性(xing)以及材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)物理(li)性(xing)能。常用(yong)的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)器有電加(jia)熱(re)(re)器、晶體(ti)輻射器和紅(hong)外線加(jia)熱(re)(re)器。

3、真空設備

真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)系統由(you)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵、儲(chu)(chu)氣罐(guan)、閥(fa)門、管路(lu)以及真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)表等組成，在真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)成型中常采用(yong)(yong)單獨機(ji)型真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)泵，此種泵的(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)度應達(da)到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上(shang)。儲(chu)(chu)氣罐(guan)一般是用(yong)(yong)薄(bo)鋼板焊接的(de)(de)圓柱形箱體，底是橢(tuo)圓形的(de)(de)。蓄(xu)氣罐(guan)的(de)(de)容(rong)(rong)量至少應比最大(da)成型室的(de)(de)容(rong)(rong)量大(da)一半。真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)管路(lu)上(shang)，必(bi)須裝有適(shi)當的(de)(de)閥(fa)門，以控制(zhi)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)窄容(rong)(rong)量。

真空泵的轉動功率由成型(xing)(xing)(xing)設備(bei)(bei)的大小和成型(xing)(xing)(xing)速度決定，較(jiao)大或(huo)成型(xing)(xing)(xing)速度較(jiao)快(kuai)的設備(bei)(bei)常(chang)用大至2-4KW的。真空中央系統的大小視工(gong)廠(chang)具體生產(chan)和發展的要求而定。

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4、壓縮(suo)空氣設備

氣(qi)動系統可由成(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)(ji)自身帶有壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)、儲氣(qi)罐、車間主(zhu)管(guan)路集、閥門等組成(cheng)(cheng)。成(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)(ji)需(xu)要壓(ya)(ya)力為0.4-0.5MPa的壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi),各種真(zhen)空(kong)吸塑成(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)(ji)廣泛采用活塞(sai)式空(kong)氣(qi)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)。也可以用大型(xing)的螺旋式空(kong)氣(qi)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)整(zheng)廠供給。

壓縮空氣除大(da)量應于成型外，還有當(dang)一(yi)部分用于脫模、初(chu)制品的(de)外冷卻(que)和(he)(he)操縱模具框架和(he)(he)運(yun)轉(zhuan)片材等機(ji)件(jian)動(dong)作(zuo)的(de)動(dong)力(li)。

5、冷卻設備

為了提高生產效率，真空吸塑成型制品脫模前常需進行冷卻。理想的情況是制件與模具接觸的內表面和外表面都冷卻，而且最好采用內裝冷卻盤管的模具。對于非金屬模具，如木材、石膏、玻璃纖(xian)維增強塑(su)料、環氧樹脂等模具(ju)，因無法(fa)用(yong)水(shui)冷(leng)，可(ke)(ke)改用(yong)風冷(leng)，并可(ke)(ke)另(ling)加水(shui)霧(wu)來冷(leng)卻真空吸塑(su)成(cheng)型制件的外(wai)表面。

生(sheng)產中(zhong)若采用(yong)自(zi)然(ran)冷(leng)(leng)卻可(ke)以獲得(de)退火制(zhi)件，有利(li)于提高制(zhi)件的耐沖擊(ji)性。用(yong)水冷(leng)(leng)卻雖然(ran)生(sheng)產效率高，但制(zhi)件內應力較大。

6、脫模設備

脫模是(shi)(shi)將制(zhi)品(pin)移出模外，通(tong)常無論是(shi)(shi)凹模還是(shi)(shi)凸模，多數場(chang)合是(shi)(shi)由于(yu)制(zhi)品(pin)冷卻收縮而貼(tie)緊(jin)模具，所以通(tong)過真(zhen)空吸引孔或向(xiang)相反(fan)方向(xiang)吹(chui)風使之(zhi)脫模。

尤其對于脫模(mo)斜(xie)度(du)小(xiao)的或(huo)有凹模(mo)的模(mo)具(ju)(ju)，同時(shi)使用脫模(mo)機(ji)構頂撞(zhuang)或(huo)震蕩脫模(mo)，有時(shi)在片材上和模(mo)具(ju)(ju)上涂抹(mo)脫模(mo)劑或(huo)模(mo)具(ju)(ju)表層噴(pen)涂特氟龍處理(li)。

7、控制設備

控(kong)(kong)制系統一般(ban)包括(kuo)對真(zhen)空吸塑(su)成(cheng)型成(cheng)型、整(zheng)飾等過程中(zhong)包括(kuo)儀器、儀表、管道、閥(fa)門各個參數和(he)動作進行(xing)控(kong)(kong)制。控(kong)(kong)制方式有手動、電氣-機械(xie)自動控(kong)(kong)制、電腦控(kong)(kong)制等，具體選用要根據最初(chu)投資人工費(fei)(fei)、技術要求(qiu)、原料(liao)費(fei)(fei)用、生產和(he)維修設備費(fei)(fei)用等因素綜合考慮(lv)。

二、真空吸塑機的主要應用

1、塑料包裝行業(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五(wu)金、家電、電子、文具、裝飾)。

2、食品包裝行業(快餐盒、水(shui)果(guo)托(tuo)盤(pan)、餅干盒)。

3、醫藥(yao)行業(藥(yao)丸(wan)包裝(zhuang)、藥(yao)片包裝(zhuang))。

4、工(gong)業上冷卻塔冷卻水導流板等。

5、裝(zhuang)飾用立體(ti)浮雕圖案、塑料天花(hua)板(ban)、壁板(ban)、汽(qi)車材料、衛(wei)生器材等制造行(xing)業。

6、適合生產各種(zhong)顏(yan)色片材(cai)：聚(ju)乙烯PS、聚(ju)氯乙烯PVC、有機玻璃(li)、ABS、聚(ju)甲(jia)基丙(bing)烯酸甲(jia)酯；植絨片材(cai)；環保片材(cai)APET、PET、PP等(deng)；光降(jiang)解材(cai)料(liao)；生物降(jiang)解材(cai)料(liao)等(deng)塑料(liao)制品。