碳纖維生產過程

1、拉絲：這是(shi)碳纖(xian)維生產過程中(zhong)的(de)第一個步驟，這個過程是(shi)物理變化(hua)，主(zhu)要是(shi)將原材(cai)料(liao)分離成纖(xian)過程，在(zai)這個過程中(zhong)，紡(fang)絲液細流與凝固液之間的(de)傳(chuan)(chuan)質、傳(chuan)(chuan)熱、相(xiang)平衡移動。導(dao)致PAN沉析形(xing)成凝膠結構的(de)絲條(tiao)。

2、牽伸：根據我們無(wu)錫威盛(sheng)幾年的(de)碳纖(xian)維(wei)加工(gong)經驗來(lai)看，一般是(shi)在100-300度(du)的(de)溫度(du)下進行，根據結(jie)定(ding)向(xiang)纖(xian)維(wei)的(de)拉伸效應來(lai)實(shi)現的(de)，這個過程也是(shi)實(shi)現PAN纖(xian)維(wei)的(de)高(gao)模量、高(gao)強化(hua)、致(zhi)密(mi)化(hua)和細化(hua)的(de)關鍵步驟(zou)。

3、穩定(ding)：也就是我們常說的(de)預軟化。通過(guo)400℃加熱(re)(re)氧化的(de)方法使(shi)熱(re)(re)塑(su)(su)性PAN線(xian)形(xing)大(da)分子鏈轉化為非(fei)塑(su)(su)性耐熱(re)(re)梯形(xing)結構(gou)，使(shi)其在炭化高(gao)溫下不熔(rong)不燃、保持纖維形(xing)態(tai)(tai)，熱(re)(re)力學處于穩定(ding)狀態(tai)(tai)。

4、碳(tan)化：在1000-2000度范(fan)圍(wei)內(nei)進行，將PAN中非碳(tan)元(yuan)素驅除，最后生成含(han)碳(tan)量90%以上(shang)具(ju)有亂(luan)層石(shi)墨結構的碳(tan)纖維。

5、石墨化(hua)：在2000-3000度的(de)范圍內進行，將無(wu)定型、亂層結構的(de)碳化(hua)材(cai)料向(xiang)三維石墨化(hua)結構轉(zhuan)化(hua)，是(shi)提高碳纖維模量(liang)的(de)主要技(ji)術措(cuo)施(shi)。

碳纖維板如何制作

1、預浸料的裁剪：板材的規格多樣，我們要根據板材的(de)長(chang)度(du)和寬度(du)對碳(tan)纖維(wei)(wei)預浸料進行裁剪，并根據板(ban)(ban)材的(de)厚(hou)度(du)確(que)定所(suo)(suo)需(xu)預浸料的(de)厚(hou)度(du)，板(ban)(ban)材厚(hou)度(du)越大，所(suo)(suo)需(xu)要層疊的(de)預浸料就越多。以(yi)1mm 3K碳(tan)纖維(wei)(wei)板(ban)(ban)為(wei)例，通常需(xu)要2層3K碳(tan)纖維(wei)(wei)預浸料，4層單(dan)向(xiang)碳(tan)纖維(wei)(wei)預浸料。

2、預浸料的(de)(de)鋪層(ceng)：選定一種金屬材料，其強度(du)是給定的(de)(de)，而碳纖(xian)(xian)維材料不同，在生產時，根據板材對拉(la)伸力，強度(du)方面的(de)(de)需求進行隨時改變(bian)，合(he)理設(she)計碳纖(xian)(xian)維預浸料的(de)(de)鋪層(ceng)方向以及鋪層(ceng)順(shun)序。常用的(de)(de)鋪層(ceng)方向有0°、±45°、90°。根據所承擔載(zai)荷(he)類型(xing)選擇(ze)角度(du)取向，最大程度(du)的(de)(de)利用纖(xian)(xian)維在軸向上的(de)(de)性能。

3、模(mo)壓固化(hua)：將鋪疊好(hao)的(de)(de)碳纖維板合(he)模(mo)，放入壓機，調制(zhi)溫度(du)、時間、壓力(li)(li)。模(mo)具溫度(du)高，那么物料的(de)(de)流(liu)動(dong)性更佳，固化(hua)速度(du)加快，但(dan)是溫度(du)過(guo)高會使得內外層物料固化(hua)不(bu)一，使得制(zhi)品(pin)腫(zhong)脹、變形，溫度(du)過(guo)低會使所得產(chan)品(pin)強(qiang)度(du)變低。壓力(li)(li)能(neng)夠(gou)使模(mo)具緊閉(bi)并且(qie)使物料增(zeng)密(mi)，保(bao)證了物料流(liu)動(dong)。時間就(jiu)是保(bao)溫保(bao)壓的(de)(de)時間，保(bao)證有(you)足夠(gou)的(de)(de)時間完成固化(hua)。

碳纖維板施工步驟

1、按照(zhao)設計(ji)要求打磨粘接部位，直至露出混凝土砼面(mian)，并對裂縫、斷(duan)面(mian)、段(duan)差進(jin)行修復，然后按照(zhao)設計(ji)的尺(chi)寸裁(cai)剪碳纖維板。

2、按照配比將(jiang)配套碳纖維板(ban)粘接膠(jiao)進行混合，攪(jiao)拌均勻。

3、將需(xu)要(yao)(yao)粘貼的碳(tan)(tan)纖維板表面擦(ca)拭干(gan)凈（如需(xu)粘貼兩層(ceng)時，對(dui)底層(ceng)碳(tan)(tan)纖維板兩面均應擦(ca)拭干(gan)凈），立即涂刷碳(tan)(tan)板膠，膠層(ceng)呈凸(tu)起狀，平均厚度要(yao)(yao)大于(yu)2mm。

4、將涂有碳板膠的碳纖維板輕(qing)壓(ya)貼于打磨好的混凝土表面，用橡(xiang)皮滾筒順纖維方向(xiang)平(ping)穩壓(ya)實，并且使(shi)碳板膠從(cong)兩(liang)邊擠出(chu)，保證密實無空洞。

5、 需(xu)粘(zhan)(zhan)貼兩層(ceng)碳纖(xian)維板時，應(ying)(ying)連(lian)續粘(zhan)(zhan)貼。如不能立即粘(zhan)(zhan)貼，再(zai)開(kai)始粘(zhan)(zhan)貼前應(ying)(ying)對底層(ceng)碳纖(xian)維板重新(xin)做好清潔工作。

6、除(chu)去兩(liang)邊多余(yu)的碳(tan)板(ban)(ban)膠，并(bing)清潔(jie)碳(tan)板(ban)(ban)的表面，根據需要對碳(tan)板(ban)(ban)表面涂裝保(bao)護(hu)層。

7、平(ping)行粘(zhan)貼(tie)多條碳纖(xian)維板時，兩條板帶之間(jian)的空隙不應小于(yu)5mm。