水泥地面起砂原因

1、水泥地面質量的問題

冒牌(pai)水(shui)(shui)泥或(huo)過期受潮的(de)(de)水(shui)(shui)泥中，有效(xiao)成分偏少，直接造成水(shui)(shui)泥地面的(de)(de)強度不(bu)夠，出現起砂現象(xiang)，買水(shui)(shui)泥時應注意選擇(ze)正規的(de)(de)生產廠(chang)家，不(bu)能圖便宜，否則，地面會引起一系(xi)列的(de)(de)不(bu)良后果(guo)。

2、水泥用量較少

水泥用量過少，也是其中的原因之一，一些施工隊伍，為了節省成本，圖便宜，會有意的降低水泥的產量，直接造成水灰比的過大，造成水泥地面的強度差，正確的水泥砂漿混凝土配比是，水泥，比沙子比石子，1：2：3。

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3、水灰比太大了

澆水(shui)泥砂(sha)(sha)漿(jiang)時加(jia)(jia)水(shui)過多，也是造成硬化后的(de)砂(sha)(sha)漿(jiang)，內部(bu)空隙率過大，進(jin)而(er)嚴重影響(xiang)了混凝土表面(mian)的(de)強度，用水(shui)量(liang)應在便于(yu)施工的(de)前提下，盡可能的(de)少加(jia)(jia)或(huo)不加(jia)(jia)。

4、后期的養護不當

混凝土(tu)澆筑完畢之后(hou)，要在水(shui)泥(ni)地面的表面壓光(guang)后(hou)，24小時開始濕養護，養護的時間一般不少于七天(tian)，夏天(tian)可以提前開始實施養護，混(hun)凝土的正常養護周期(qi)為28天。

5、冬季施工溫度較低

冬季施工時，周圍的(de)溫(wen)(wen)度(du)低(di)于五度(du)是不(bu)能進行(xing)施工的(de)，或者進行(xing)嚴格的(de)保溫(wen)(wen)防凍措施。否則水泥地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)容(rong)易(yi)受凍，內部的(de)化學(xue)反應變(bian)化，造成(cheng)表面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)強度(du)受損。如果你的(de)水泥地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)開(kai)始(shi)出現以上的(de)原因，造成(cheng)了地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)表面(mian)(mian)(mian)(mian)沒有強度(du)、開(kai)裂、起皮，可(ke)以使用水泥地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)硬化劑，進行(xing)硬化處理。水泥地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)硬化劑可(ke)以大幅度(du)提高(gao)水泥地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)表面(mian)(mian)(mian)(mian)硬度(du)，抗(kang)壓強度(du)和(he)耐(nai)磨性。

6、灑水養護過早或不及時

因(yin)為過早的(de)灑水(shui)養(yang)(yang)護(hu)(hu)或者(zhe)是(shi)，室外施(shi)工被雨淋了，則會(hui)造(zao)成表面(mian)的(de)水(shui)灰比過大而影響表面(mian)混凝(ning)土的(de)強度(du)，造(zao)成地面(mian)的(de)起灰起砂。但是(shi)灑水(shui)養(yang)(yang)護(hu)(hu)不及時(shi)，或者(zhe)是(shi)你的(de)養(yang)(yang)護(hu)(hu)時(shi)間過短(duan)，室外的(de)溫度(du)過高，水(shui)分(fen)(fen)蒸發過快，都(dou)會(hui)造(zao)成水(shui)泥(ni)內部(bu)水(shui)分(fen)(fen)的(de)不充分(fen)(fen)反(fan)應，也會(hui)影響水(shui)泥(ni)地面(mian)強度(du)，所(suo)以在露天地面(mian)施(shi)工時(shi)，在表面(mian)進(jin)入初凝(ning)時(shi)，最好覆(fu)蓋草席或者(zhe)是(shi)塑(su)料布進(jin)行養(yang)(yang)護(hu)(hu)，盡(jin)量(liang)避免陽(yang)光直射。

水泥地面起砂詳細處理步驟

1、檢查：用工具敲(qiao)擊路面(mian)起砂情(qing)況(kuang)，這(zhe)是(shi)很多(duo)做施工路面(mian)工程容(rong)易忽視(shi)的一步，目的主要(yao)是(shi)檢測起砂起皮現(xian)象(xiang)，檢查基層路面(mian)是(shi)否松(song)軟。

2、清掃：用毛刷配(pei)合(he)細(xi)毛掃帚將路面(mian)清掃干(gan)凈，把起灰現象和脫(tuo)皮現象的表面(mian)雜物(wu)清理至施工面(mian)以外(wai)。確保施工面(mian)沒有肉眼可見的石子和灰塵(chen)。

3、沖刷：先用大水(shui)大面(mian)積(ji)沖刷，再使(shi)用小型隨身噴槍進行細(xi)致的清(qing)洗(xi)工作，保證路面(mian)無任何可(ke)見顆粒物于浮灰。更細(xi)致的工作能讓修復路面(mian)更持久穩(wen)定，不要(yao)放過任何一個細(xi)節哦(e)。

4、浸(jin)潤：這一(yi)步至關重要！

首先用細毛(mao)掃帚把(ba)路面(mian)可見明(ming)水逐一清掃出(chu)施工(gong)面(mian)，稍后讓路面(mian)浸潤20分鐘左右，目的讓路(lu)面(mian)基層浸潤投，讓路(lu)面(mian)充滿(man)活性。

5、攪拌(ban)：修復(fu)材料倒入攪拌(ban)桶，每袋混合4kg的(de)水量（16%），配合手持電鉆攪拌機，保持3分鐘(zhong)以上的(de)攪拌，使修復材料攪拌的(de)盡可能均勻。

6、攤鋪(pu)：直接將攪(jiao)拌均勻(yun)的(de)修(xiu)補(bu)材料倒入操作面(mian)(mian)內，立即用大(da)抹刀快(kuai)速攤鋪(pu)，然后配(pei)合(he)小膩子鏟進行快(kuai)速刮(gua)平處理，讓路(lu)面(mian)(mian)盡(jin)快(kuai)保持平整。路(lu)面(mian)(mian)的(de)漂亮程度完全(quan)靠(kao)這一步了，所以多進行磨(mo)勻(yun)處理很有必要。

7、放行：攤(tan)鋪完(wan)成后2小時(shi)通車放行，期(qi)間做好(hao)標(biao)識，千萬不可有行人通過，修好(hao)的路面即可恢復(fu)平整美(mei)觀。

水泥路面起砂處理注意事項：

1、在(zai)鋪(pu)裝路面之前(qian)必須保(bao)證路面被浸(jin)潤透，且路面不(bu)能有(you)可(ke)見(jian)明水，否(fou)則影響修復材料的性能。

2、修復材(cai)料擁有快速凝固的功能，攤鋪的時候提(ti)前(qian)規劃好，如果面積夠大，可以進行多塊分割處理。