抗滲混凝土試塊尺寸是多少

抗(kang)滲(shen)試塊有兩種規格，1、上口直徑175mm，下口(kou)直徑185mm，高(gao)150mm。2、直(zhi)徑為150mm，高150mm的圓柱試模。現在(zai)常用的是第一種(zhong)規格(ge)。通過(guo)試驗的機(ji)器用水(shui)壓多少小時后觀測(ce)是不是對面(mian)有水(shui)跡滲透(tou)來判定該混凝土的透(tou)水(shui)率。

抗滲混凝土的特點

抗滲(shen)混凝(ning)(ning)土(tu)和防水(shui)卷材或其它防水(shui)材料(liao)的差別：用防水(shui)混凝(ning)(ning)土(tu)與(yu)采用卷材防水(shui)等相比較，防水(shui)混凝(ning)(ning)土(tu)具有(you)以下特點：

①兼有防水和承重兩種功能(neng)，能(neng)節約(yue)材料，加快施(shi)工速度(du)。

②材料來源廣泛，成本(ben)低廉。

③在結構物(wu)造型復雜的情況下(xia)，施工簡便、防水性能(neng)可靠(kao)，適用(yong)性強。

④滲漏水(shui)時易于檢查，便于修補。

⑤耐久性好。

⑥可改善(shan)勞(lao)動條件。

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如何提高混凝土的抗滲性能

1、選取合適的混凝土原材料和水灰比。

使用有加固，防滲效果的混凝土(tu)的添(tian)加劑(ji)，例如甲(jia)酸鈣(gai)，聚丙烯網(wang)狀纖(xian)維，防滲纖(xian)維等。

工程用聚丙(bing)烯(xi)纖(xian)維(wei)：廣泛應用于水利樞紐(niu)，水電站，河道，熟睡渠道的面(mian)板壩，導流(liu)洞等混(hun)凝(ning)土(tu)中(zhong)。聚丙(bing)烯(xi)纖(xian)維(wei)的網狀(zhuang)結構會在(zai)攪拌中(zhong)得到(dao)破壞，形(xing)成單(dan)纖(xian)維(wei)，這(zhe)些單(dan)纖(xian)維(wei)錯綜交雜，提高了混(hun)凝(ning)土(tu)的防滲(shen)漏性。甲(jia)酸鈣的使用。縮(suo)短混(hun)凝(ning)土(tu)初(chu)凝(ning)時(shi)間，并且增(zeng)強混(hun)凝(ning)土(tu)的穩固性。

①水泥：根據現有(you)研究資(zi)料，在抗(kang)滲混(hun)凝土(tu)(tu)中(zhong)應優先(xian)使用硅酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)，礦(kuang)渣水(shui)泥(ni)(ni)必須采取相應措施后(hou)才(cai)可(ke)使用在抗(kang)滲混(hun)凝土(tu)(tu)工程中(zhong)，這(zhe)是由于礦(kuang)渣水(shui)泥(ni)(ni)的(de)泌水(shui)性較大，其泌水(shui)時在混(hun)凝土(tu)(tu)中(zhong)形成通道，這(zhe)對(dui)混(hun)凝土(tu)(tu)的(de)抗(kang)滲性及強(qiang)度都很不(bu)利。

②粗骨(gu)(gu)料(liao)：在混凝土中，粗骨(gu)(gu)料(liao)顆(ke)粒的(de)下面容易形成(cheng)空(kong)隙(xi)，顆(ke)粒愈大則形成(cheng)的(de)空(kong)隙(xi)愈大，對抗滲不利。

③砂率：混凝土中砂率不宜過(guo)(guo)大或(huo)過(guo)(guo)小。過(guo)(guo)大，這(zhe)會使骨料的(de)總表面積及(ji)空隙(xi)率增大；過(guo)(guo)小，降(jiang)低(di)混凝土的(de)流(liu)動性(xing)，造成施(shi)工振(zhen)搗(dao)不密實，影響抗滲性(xing)。

④水灰比：根據現有研究資料，水灰比過大時，混凝土中的毛細孔愈多，當然滲水性就愈大。通常情況下，當水灰比小于0.6時，毛細孔多屬于(yu)(yu)封(feng)閉(bi)的；當水灰比大于(yu)(yu)0.6時，則連(lian)續(xu)性的毛(mao)細(xi)孔顯著增加，滲透性也變大(da)。有試驗(yan)資料(liao)證明當水灰(hui)比從0.6增加到0.63時，滲(shen)透性幾乎將增大(da)了一倍。因此，抗滲(shen)混凝土的(de)水灰比(bi)不(bu)宜過大(da)，一般應控制在(zai)0.6以下。

2、采取合理(li)的(de)施(shi)工方法

2.1減少(shao)澆筑施(shi)工(gong)間隔

在混凝土澆筑作業的安排上，應保證混凝土從攪拌機卸出經過運輸澆筑到下層混凝土壓茬的間隔時間，不得超過規范的規定。中間的間隔時間應按以下標準控制：當氣溫低于25℃，不應超過3小時；氣溫高于25℃時，不應超過2.5小時(shi)。大面積底板或頂板應分(fen)組澆筑，池壁應分(fen)層連續(xu)澆筑。

2.2采取合理(li)的振搗方式(shi)

振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗密(mi)實才能保證混凝土的(de)抗滲性，按規范規定進行機(ji)械振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗，一(yi)(yi)般都可(ke)以滿足這一(yi)(yi)要求(qiu)。但預(yu)留孔(kong)、預(yu)埋(mai)管、預(yu)埋(mai)件及止水(shui)帶(dai)等處的(de)結構形狀(zhuang)不直順，尺寸也較小，一(yi)(yi)方面振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗不方便，一(yi)(yi)方面振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗時(shi)混凝土中的(de)空氣(qi)不容易完全排出(chu)，因(yin)此(ci)這些部位在(zai)施工時(shi)，應在(zai)機(ji)械振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗的(de)基礎上(shang)，再輔以人工插搗，這樣有助于空氣(qi)的(de)排出(chu)，有利于振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗密(mi)實。

2.3加強(qiang)混(hun)凝(ning)土養(yang)護

濕養護(hu)有利(li)于(yu)水泥的(de)充(chong)分水化(hua)，以降低混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的(de)孔隙率和(he)切斷毛細孔的(de)連續性。因(yin)此，混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)澆(jiao)筑完畢(bi)后(hou)，應根(gen)據現場氣(qi)溫條件及時覆蓋和(he)灑水，實踐證(zheng)明，混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)養護(hu)14天，可以大大提(ti)高其抗滲性能。

3、做好(hao)季節性的施工措施

3.1應盡(jin)量避免進行冬季及(ji)熱天施工

冬季施(shi)工時由于需要(yao)對混(hun)凝土(tu)原材(cai)料進(jin)行加(jia)熱，而熱天(tian)（指氣(qi)溫高于30℃）施工由于(yu)氣溫和混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)材料溫度(du)都(dou)比較高(gao)，這都(dou)會使(shi)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的入模溫度(du)及凝(ning)(ning)結(jie)(jie)溫度(du)提高(gao)。混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)剛(gang)凝(ning)(ning)結(jie)(jie)時是無應力的，此后溫度(du)升降，混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)漲縮，在約束條(tiao)件下(xia)就要產(chan)生溫差應力，其應力值超過抗拉強(qiang)度(du)時，混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)就產(chan)生裂縫，以至嚴重滲(shen)水(shui)或(huo)漏水(shui)，因(yin)此在可(ke)能的條(tiao)件下(xia)盡量避(bi)開冬季及熱天施工。

3.2不得以(yi)進(jin)行冬(dong)季、熱天(tian)施工時，應采取相應的控(kong)制措施

由于工程(cheng)(cheng)投產(chan)的需(xu)要(yao)，或整體工程(cheng)(cheng)混凝土作業平衡的需(xu)要(yao)，抗滲(shen)混凝土完全避開冬(dong)季或熱天施(shi)工常(chang)常(chang)是不可能的。不可能避開時，應盡量(liang)降(jiang)低入模溫度(du)，也就是降(jiang)低凝結溫度(du)，降(jiang)低溫差，降(jiang)低溫差應力。

混(hun)凝(ning)土熱天(tian)施(shi)工(gong)時，應根據氣溫(wen)的情(qing)況，采取降低材(cai)料溫(wen)度，摻用緩凝(ning)劑及增加養(yang)護澆水次(ci)數等措施(shi)。這些都(dou)是為了降低混(hun)凝(ning)土凝(ning)結溫(wen)度，降低溫(wen)差應力，并(bing)提高(gao)養(yang)護效果(guo)。

冬季施工(gong)時，池壁模板應在混凝土表面溫度與周圍(wei)氣溫溫差較小(xiao)時拆除，溫差不宜超(chao)過15℃，拆模(mo)后必須(xu)立即覆蓋保溫。拆模(mo)時(shi)混凝(ning)土的溫度(du)(du)(du)，比凝(ning)結溫度(du)(du)(du)已(yi)經降(jiang)低許多，已(yi)存在(zai)溫差(cha)。要(yao)求在(zai)混凝(ning)土表面溫度(du)(du)(du)與周圍氣溫溫差(cha)較(jiao)小(xiao)時(shi)拆除，以(yi)防在(zai)拆模(mo)過(guo)程中產生冷縮裂縫。這時(shi)的混凝(ning)土強度(du)(du)(du)還沒(mei)有達到設計規定的強度(du)(du)(du)等級，所以(yi)拆模(mo)后還必須(xu)立即覆蓋保溫。

4、采取必要的技(ji)術(shu)組織措(cuo)施

4.1建立明(ming)確的(de)崗位責任制

例如：攪拌(ban)(ban)(ban)混凝(ning)土小(xiao)組負責(ze)配料準(zhun)確(que)(que)，攪拌(ban)(ban)(ban)均勻，冬季施(shi)工時保證(zheng)混凝(ning)土的攪拌(ban)(ban)(ban)溫度；混凝(ning)土運輸發生離析時，明(ming)確(que)(que)負責(ze)再(zai)攪拌(ban)(ban)(ban)的人員(yuan)；混凝(ning)土澆筑人員(yuan)分塊(kuai)負責(ze)混凝(ning)土的密(mi)實，不出(chu)現(xian)滲(shen)水(shui)現(xian)象；養(yang)護人員(yuan)保證(zheng)混凝(ning)土養(yang)護期經(jing)常濕潤，不出(chu)現(xian)干(gan)縮裂縫。責(ze)任(ren)應與獎懲結(jie)合。施(shi)工技術人員(yuan)應負責(ze)向工人貫徹施(shi)工技術規范、規程和技術組織措施(shi)，讓操作(zuo)者懂得(de)一些施(shi)工技術理論，某種(zhong)操作(zuo)的實際意義，樹(shu)立質(zhi)量意識(shi)，明(ming)確(que)(que)責(ze)任(ren)，自(zi)覺認真操作(zuo)，確(que)(que)保工程質(zhi)量。

4.2建(jian)立完整的質量檢查系統(tong)

從混凝(ning)土選料(liao)、配(pei)比、澆筑、養護以(yi)至滿水試驗、竣工(gong)(gong)(gong)(gong)，每(mei)一施工(gong)(gong)(gong)(gong)環節都(dou)要有(you)(you)質量檢(jian)驗工(gong)(gong)(gong)(gong)作，成為一個完(wan)整的(de)(de)質量檢(jian)驗系(xi)統。這些試驗工(gong)(gong)(gong)(gong)作在施工(gong)(gong)(gong)(gong)規范中也都(dou)有(you)(you)規定，重要的(de)(de)是(shi)(shi)必(bi)須很好組織專職檢(jian)驗人(ren)(ren)員(yuan)去完(wan)成。施工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)(ren)員(yuan)常說(shuo)，質量好的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)是(shi)(shi)干出(chu)來的(de)(de)，不是(shi)(shi)檢(jian)驗出(chu)來的(de)(de)。操(cao)作人(ren)(ren)員(yuan)與(yu)質檢(jian)人(ren)(ren)員(yuan)對確(que)保工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)質量，目標(biao)是(shi)(shi)一致的(de)(de)。質檢(jian)人(ren)(ren)員(yuan)協助操(cao)作人(ren)(ren)員(yuan)認(ren)真執行(xing)規范和(he)規程(cheng)，認(ren)真執行(xing)為施工(gong)(gong)(gong)(gong)制訂的(de)(de)技術組織措施，質量才(cai)更有(you)(you)保證，使(shi)抗(kang)滲(shen)(shen)混凝(ning)土達(da)到(dao)設計(ji)的(de)(de)抗(kang)滲(shen)(shen)要求(qiu)。只有(you)(you)這樣，我們從技術和(he)管理的(de)(de)各個環節入手(shou)，把(ba)握每(mei)個工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)質量，才(cai)能最終保證抗(kang)滲(shen)(shen)混凝(ning)土的(de)(de)抗(kang)滲(shen)(shen)性能。

5、混凝土(tu)抗滲試(shi)驗方法

試件制備：每(mei)(mei)組試件為六(liu)個(ge)，如(ru)用(yong)人工(gong)插(cha)搗(dao)成型時，分兩層(ceng)裝入混凝(ning)土(tu)拌合物，每(mei)(mei)層(ceng)插(cha)搗(dao)25次，在標準條件(jian)(jian)下(xia)養護(hu)，如(ru)結合工(gong)程需要，則在澆筑(zhu)地(di)點制(zhi)作，每(mei)單位工(gong)程制(zhi)件(jian)(jian)不少于兩組，其(qi)中至少一組應在標準條件(jian)(jian)下(xia)養護(hu)，其(qi)余試件(jian)(jian)與(yu)構件(jian)(jian)相(xiang)同條件(jian)(jian)下(xia)養護(hu)，試塊養護(hu)期(qi)不少于28d，不超過(guo)90d。試件成型后24h拆(chai)模，用鋼絲刷刷凈兩端面(mian)水泥漿膜，標準養護齡期為(wei)28d。

試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)步驟：試(shi)(shi)(shi)(shi)件到期(qi)后(hou)(hou)取出，擦干表面(mian)(mian)，用鋼絲刷刷凈兩端面(mian)(mian)，待(dai)表面(mian)(mian)干燥后(hou)(hou)，在試(shi)(shi)(shi)(shi)件側面(mian)(mian)滾涂一(yi)層溶(rong)化的密封材料（黃油摻滑石粉）裝入抗滲儀上進行試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)。如在試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)中，水(shui)從試(shi)(shi)(shi)(shi)件周(zhou)邊滲出，說明密封不好，要(yao)重新密封。試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)時，水(shui)壓從0.2Mpa開始(shi)，每隔8h增加水壓(ya)0.1Mpa，并隨時(shi)注(zhu)意觀(guan)察試件端(duan)面情(qing)況，一直(zhi)加至(zhi)6個(ge)試(shi)件中(zhong)3個試(shi)件表面發現滲(shen)水(shui)，記下此時的水(shui)壓力，即(ji)可停(ting)止試(shi)驗。

注：當(dang)加壓至(zhi)設計抗滲標(biao)號，經過8h后第(di)三個試(shi)件仍不滲水，表明混凝土以(yi)滿足設計要求，也可停止試(shi)驗(yan)。

試驗結果(guo)計(ji)算(suan)：混凝土的抗滲(shen)標(biao)號以(yi)每組6個試件(jian)中4個未發生(sheng)滲水(shui)現象的(de)最大壓力表(biao)示。抗滲標號按下(xia)列計算：S=10H-1。

式中S——混凝土(tu)抗滲標號：H——第三個試件(jian)頂面開始有(you)滲水(shui)時的水(shui)壓力（Mpa）注：混凝(ning)土(tu)抗滲(shen)標號分級(ji)為：S2、S4、S6、S8、S10、S12、若(ruo)壓力加(jia)至1.2Mpa，經(jing)過8h，第(di)三個試件(jian)仍未(wei)滲(shen)水，則停止試驗，試件(jian)的抗滲(shen)標號以S12表示。