【數控(kong)磨床(chuang)(chuang)操(cao)作方法(fa)】數控(kong)磨床(chuang)(chuang)操(cao)作方法(fa)是什么 數控(kong)磨床(chuang)(chuang)操(cao)作規(gui)程有哪些(xie)

數控磨床操作方法是什么

1、后臺編輯(ji)操(cao)作

生產廠家為了使操作者加工方便，設置了后臺編輯功能。當控制方式選擇至“自動循環”方式時，如果數控磨床卡盤未夾緊或(huo)尾(wei)架沒有頂出(chu)的情(qing)況，按下“循(xun)環啟動”鍵，機床(chuang)不操作(zuo)。此時將控制方式選(xuan)擇至“手(shou)工操作(zuo)”，使機床(chuang)卡盤夾緊、尾(wei)架頂出(chu)(即機床(chuang)準備好)，則剛(gang)剛(gang)所選(xuan)的“循(xun)環啟動”命令有效，程序(xu)(xu)自動執行。如果此時操作(zuo)者正在上料，手(shou)還未離開工件，程序(xu)(xu)中又存在主軸啟動指令，則操作(zuo)者極(ji)易傷(shang)手(shou)，甚至可能出(chu)現嚴重安(an)全(quan)事故。

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我(wo)們(men)應該(gai)調整(zheng)系(xi)統梯形圖(tu)，使(shi)“循(xun)(xun)環(huan)啟(qi)動(dong)”鍵(jian)的啟(qi)動(dong)條(tiao)件改變(bian)，即需在“卡盤夾緊(jin)(jin)(jin)”、“尾架頂緊(jin)(jin)(jin)”都準備好的情況下，在“自動(dong)循(xun)(xun)環(huan)”或(huo)“MDI”方(fang)(fang)式下“循(xun)(xun)環(huan)啟(qi)動(dong)”鍵(jian)才能(neng)發生作用，缺少其中任何(he)一(yi)個都無效。“或(huo)”的關系(xi)轉換成卡盤夾緊(jin)(jin)(jin)→尾架頂緊(jin)(jin)(jin)→自動(dong)方(fang)(fang)式→循(xun)(xun)環(huan)啟(qi)動(dong)“并列(lie)”關系(xi)。不過這種更改將會使(shi)“后臺編輯功(gong)能(neng)”失去作用。

2、機床電源

數控(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)裝有NC系統(數字控(kong)制系統)，因為NC系統有記憶功(gong)能，如果操作者正(zheng)在(zai)操作機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)進行加工(gong)，其他人員將(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)總(zong)(zong)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)關(guan)(guan)閉(bi)，則機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)托板有可能不受控(kong)制繼續前進，撞壞(huai)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)，發(fa)生事故。同(tong)時，由(you)于NC電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)瞬間電(dian)(dian)流過(guo)大，易燒壞(huai)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)。所以，數控(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)開(kai)(kai)關(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)應有其先后(hou)順序：開(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)(ji)先開(kai)(kai)外部(bu)總(zong)(zong)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，再開(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)總(zong)(zong)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，最后(hou)開(kai)(kai)NC電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)。關(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)先關(guan)(guan)NC電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，再關(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)總(zong)(zong)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，在(zai)確定無其他機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)使用的(de)情況(kuang)下關(guan)(guan)閉(bi)外部(bu)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，與開(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)(ji)順序正(zheng)好相(xiang)反(fan)。

3、選項確定

西(xi)門(men)子系統(tong)在進(jin)(jin)行控制面板操作(zuo)時需不時進(jin)(jin)行選項的確(que)定。在進(jin)(jin)行對(dui)刀操作(zuo)時，當(dang)完成X軸或Z軸的對(dui)刀操作(zuo)后，顯示(shi)(shi)器上顯示(shi)(shi)的為(wei)新數(shu)據(ju)。但如(ru)不按“確(que)認”鍵，系統(tong)仍(reng)以未對(dui)刀前的數(shu)據(ju)為(wei)所(suo)需刀補數(shu)值(zhi)，不承認新對(dui)的刀補數(shu)值(zhi)，此時如(ru)用此刀補進(jin)(jin)行加工極(ji)易出現打刀事(shi)件。

4、數據顯示

在“JOG”方式下選擇“手輪方式”，數控磨床系統會(hui)要求進行(xing)X軸或Z軸的確認(ren)，如不確認(ren)，則刀(dao)架仍以先前方向進行(xing)移動，容易造(zao)成刀(dao)架錯移動，發生打刀(dao)情(qing)況。

5、零點偏置

人們經常會(hui)使(shi)(shi)(shi)用G54～G59膠帶機(ji)中某一(yi)零點(dian)偏(pian)(pian)置(zhi)指(zhi)令來(lai)設定(ding)工件零點(dian)在機(ji)床(chuang)坐標系中的(de)位置(zhi)(工件零點(dian)以(yi)機(ji)床(chuang)零點(dian)為(wei)基準(zhun)偏(pian)(pian)移(yi))。使(shi)(shi)(shi)用此種方法(fa)應注意(yi)是否使(shi)(shi)(shi)用了刀(dao)具補(bu)(bu)償(chang)，刀(dao)補(bu)(bu)值(zhi)的(de)設定(ding)是以(yi)哪點(dian)為(wei)基準(zhun)點(dian)進行(xing)設置(zhi)的(de)。如果以(yi)機(ji)床(chuang)原點(dian)距工件的(de)位移(yi)為(wei)刀(dao)補(bu)(bu)值(zhi)，則再使(shi)(shi)(shi)用零點(dian)偏(pian)(pian)置(zhi)指(zhi)令就會(hui)出現坐標系定(ding)位錯(cuo)誤，給操作(zuo)帶來(lai)危險。所(suo)以(yi)一(yi)旦使(shi)(shi)(shi)用了G54等零點(dian)偏(pian)(pian)置(zhi)指(zhi)令應注意(yi)在操作(zuo)完(wan)畢后應及時(shi)使(shi)(shi)(shi)用指(zhi)令取(qu)消可設定(ding)零點(dian)偏(pian)(pian)置(zhi)。

6、磨耗補正

刀(dao)具的(de)磨(mo)(mo)耗(hao)補(bu)正(zheng)(zheng)(zheng)是指(zhi)(zhi)(zhi)在對(dui)(dui)好(hao)刀(dao)、建立好(hao)刀(dao)補(bu)值(zhi)后(hou)(hou)，刀(dao)具經過(guo)使用出現磨(mo)(mo)損，將此少量(liang)磨(mo)(mo)損值(zhi)經過(guo)對(dui)(dui)刀(dao)放在刀(dao)具磨(mo)(mo)耗(hao)補(bu)正(zheng)(zheng)(zheng)處。這里建議(yi)刀(dao)尖磨(mo)(mo)損值(zhi)可放在磨(mo)(mo)耗(hao)補(bu)正(zheng)(zheng)(zheng)處，但刀(dao)具的(de)長度補(bu)償(chang)值(zhi)應放在刀(dao)具長度補(bu)償(chang)處。因為在程序中(zhong)如指(zhi)(zhi)(zhi)定(ding)了換刀(dao)指(zhi)(zhi)(zhi)令、刀(dao)補(bu)號，程序先執行(xing)換刀(dao)指(zhi)(zhi)(zhi)令，再(zai)執行(xing)刀(dao)具的(de)長度補(bu)償(chang)。而(er)刀(dao)具的(de)磨(mo)(mo)耗(hao)補(bu)正(zheng)(zheng)(zheng)恰好(hao)相反，程序先執行(xing)刀(dao)具的(de)磨(mo)(mo)耗(hao)補(bu)正(zheng)(zheng)(zheng)，后(hou)(hou)進行(xing)換刀(dao)操作。如果(guo)磨(mo)(mo)耗(hao)補(bu)正(zheng)(zheng)(zheng)值(zhi)過(guo)大，刀(dao)具易撞(zhuang)在機床工(gong)作臺上發生危險。

7、Z軸檢驗

需對Z軸值進行(xing)試驗，對G00或G01、G02等指令的使用進行(xing)檢查(cha)，以免發生事故。

數控磨床操作規程有哪些

1.操(cao)(cao)(cao)作(zuo)人員經(jing)考(kao)試合格取得(de)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)證，方準(zhun)進(jin)行操(cao)(cao)(cao)作(zuo)，操(cao)(cao)(cao)作(zuo)者應熟(shu)悉本機的(de)性能、結構等，并要遵守安(an)全和交接班制(zhi)度。

2.操作者必(bi)須根據強力磨(mo)床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤(run)滑(hua)(hua)(hua)部位，潤(run)滑(hua)(hua)(hua)方法及潤(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)的種類、牌號(hao)，按磨(mo)床潤(run)滑(hua)(hua)(hua)圖表的規定，進(jin)行給油(you)保(bao)養。

3.開工(gong)前(qian)，應按規定穿戴好防護用品，對(dui)照交接班記錄(lu)薄，對(dui)磨(mo)床(chuang)各部位進行(xing)詳細(xi)檢(jian)查(cha)，發(fa)現問題應及時逐級報告，異狀未經排(pai)除不得開車工(gong)作(zuo)。

4.開工前應對強力磨床(chuang)下列部位進行(xing)檢查：

(1)砂輪架(jia)油池中(zhong)的油量是否達到了規定(ding)的油面高(gao)度。

(2)調整皮帶松(song)緊度是否合適。

(3)搖動手輪(lun)、工作臺(tai)、砂(sha)輪(lun)架的往復運動是否良好。

(4)砂(sha)輪(lun)防護罩和砂(sha)輪(lun)要裝卡(ka)牢固(gu)，位置正確、工作臺導軌擋塵氈應接觸嚴密。(5)檢查電氣系(xi)統(tong)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好(hao)，周(zhou)圍環境是否清(qing)潔、無短路。

(6)檢(jian)查各潤滑部(bu)位、各滑動面及傳動系(xi)統，注入潤滑油。

(7)接通電(dian)源(yuan)，順次啟動(dong)(dong)油泵、砂輪架、床頭(tou)架的電(dian)動(dong)(dong)機，注意運轉(zhuan)狀態。發現異狀、異音，應(ying)立即關閉電(dian)源(yuan)，經檢查處理(li)后方準開車。

(8)開動數控磨床，空轉2～3min，查看各部動(dong)作(zuo)是否正常(chang)。如有機構失靈，軸(zhou)承過(guo)熱，油壓不夠(gou)，砂輪(lun)擺動(dong)，工作(zuo)臺運動(dong)不平(ping)穩等不正常(chang)情況，應停車切斷(duan)電源(yuan)，采(cai)取措施處理(li)，嚴禁使用者超越(yue)自檢自修范(fan)圍(wei)自行(xing)拆卸處理(li)。

(9)檢查冷卻(que)泵的電機運轉是否(fou)正(zheng)常，冷卻(que)液是否(fou)暢通。

(10)裝卡(ka)砂(sha)(sha)輪(lun)時，砂(sha)(sha)輪(lun)和壓板間應墊以0.5～1.Omm的紙墊，必須用專用扳手，均勻用力緊固，不許用加長(chang)管子緊固，以免使砂(sha)(sha)輪(lun)脹(zhang)裂。

(11)砂(sha)輪(lun)裝好后(hou)應(ying)(ying)空載運轉5min，操作者應(ying)(ying)避開正面，確(que)認砂(sha)輪(lun)運轉正常后(hou)，方準(zhun)使用。

5.工(gong)件的(de)裝卡(ka)必須(xu)符合規定。對因故中(zhong)斷加工(gong)的(de)工(gong)件，必須(xu)確認(ren)狀態良好后(hou)，方準開車工(gong)作(zuo)。

6.加工(gong)工(gong)件(jian)時(shi)，必須事先清(qing)除工(gong)件(jian)上的油垢、黒(hei)污及灰塵等；根據加工(gong)件(jian)的材(cai)質合理選(xuan)用砂(sha)輪(lun)和(he)(he)磨削(xue)量(liang)，嚴禁磨能(neng)工(gong)件(jian)毛坯。 7.裝卡和(he)(he)測(ce)量(liang)工(gong)件(jian)時(shi)，必須使砂(sha)輪(lun)退(tui)離工(gong)件(jian)和(he)(he)停車(che)。工(gong)件(jian)與(yu)砂(sha)輪(lun)未離開時(shi)，不得(de)中途停車(che)。砂(sha)輪(lun)在接近工(gong)件(jian)時(shi)，不準用機(ji)動送給。

8.工作時，禁(jin)止(zhi)操作者離(li)開(kai)磨床(chuang)或托人代管。如因(yin)停(ting)電或其他原因(yin)必須離(li)開(kai)時，應將砂輪離(li)開(kai)工件(jian)后停(ting)車(che)。重新開(kai)動(dong)磨床(chuang)時，應確認(ren)各(ge)部無異狀后方準開(kai)車(che)。

9.磨床工作時(shi)應注意各(ge)傳動部分狀態，如油溫(wen)(wen)和油壓是否(fou)(fou)(fou)正(zheng)常，冷卻(que)液(ye)是否(fou)(fou)(fou)暢通準確地(di)澆到工件上(shang)，油泵與(yu)電機的溫(wen)(wen)度是否(fou)(fou)(fou)正(zheng)常，有(you)否(fou)(fou)(fou)異(yi)狀、異(yi)音，各(ge)操作手柄是否(fou)(fou)(fou)位(wei)置正(zheng)確，各(ge)緊固部件有(you)否(fou)(fou)(fou)松動移位(wei)等。

10.禁(jin)止在(zai)工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作(zuo)臺面及床體上敲(qiao)打、拆裝、校直工件。

12.磨床發生事故后(hou)，應(ying)保持現場，切斷電源，迅速(su)報告，妥(tuo)善(shan)處理。

13.工作(zuo)完畢后，應(ying)將砂(sha)輪退離工件，切斷總電(dian)源，各(ge)手柄放置在空(kong)位上，恢復磨(mo)床正常狀(zhuang)態，做(zuo)好日常保養(yang)。

14.認真填寫交接班(ban)記(ji)錄簿等(deng)有(you)關記(ji)錄。