不同鍋爐水的處理方法

一、補給水處理

1、預處理

當(dang)原水(shui)為(wei)地表水(shui)時，預處理的(de)目的(de)是除去水(shui)中的(de)懸浮物(wu)、膠(jiao)體物(wu)和(he)有機物(wu)等。通(tong)常是在原水(shui)中投加混(hun)凝劑（如硫酸鋁等），使上述雜(za)質凝聚成大的(de)顆粒，借自重而下沉，然后過濾(lv)成清(qing)水(shui)。

當以地下水(shui)(shui)或城市用水(shui)(shui)作(zuo)補給水(shui)(shui)時(shi)，原水(shui)(shui)的預處(chu)理可以省(sheng)去(qu)，只進(jin)行過濾。常用的澄清(qing)設備有(you)脈沖式(shi)(shi)、水(shui)(shui)力加速式(shi)(shi)和(he)機械攪拌式(shi)(shi)澄清(qing)器(qi)；過濾設備有(you)虹吸濾池(chi)、無閥濾池(chi)和(he)單流(liu)式(shi)(shi)或雙流(liu)式(shi)(shi)機械過濾器(qi)等。為了進(jin)一步清(qing)除(chu)水(shui)(shui)中的有(you)機物，還可增設活性炭過濾器(qi)。

2、軟化

采用天然或(huo)人(ren)造的(de)(de)離(li)子交換劑，將鈣(gai)、鎂(mei)(mei)硬(ying)(ying)鹽(yan)轉變(bian)成(cheng)不結硬(ying)(ying)垢(gou)的(de)(de)鹽(yan)，以防(fang)止鍋(guo)爐管子內壁(bi)結成(cheng)鈣(gai)鎂(mei)(mei)硬(ying)(ying)水(shui)垢(gou)。對含鈣(gai)鎂(mei)(mei)重碳酸鹽(yan)且堿(jian)度較高的(de)(de)水(shui)，也可(ke)以采用氫鈉離(li)子交換法或(huo)在(zai)預處理（如(ru)加石灰法等）中加以解決。對于(yu)部(bu)分工業鍋(guo)爐，這樣的(de)(de)處理通常已(yi)能滿足要求(qiu)，雖然給水(shui)的(de)(de)含鹽(yan)量并不一定明顯降低。

3、除鹽

隨著鍋爐參數的(de)(de)不斷(duan)提(ti)高(gao)和(he)直(zhi)流鍋爐的(de)(de)出現，甚至要(yao)求將鍋爐給水中(zhong)所(suo)有的(de)(de)鹽分(fen)(fen)都除盡。這時就必須(xu)采用(yong)(yong)除鹽的(de)(de)方(fang)法。化(hua)學除鹽所(suo)采用(yong)(yong)的(de)(de)離(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)(huan)劑品種很多(duo)，使用(yong)(yong)最普(pu)遍的(de)(de)是陽離(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)(huan)樹(shu)脂(zhi)(zhi)和(he)陰離(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)(huan)樹(shu)脂(zhi)(zhi)，簡稱“陽樹(shu)脂(zhi)(zhi)”和(he)“陰樹(shu)脂(zhi)(zhi)”。在離(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)換(huan)(huan)器中(zhong)，含鹽水流經(jing)樹(shu)脂(zhi)(zhi)時，鹽分(fen)(fen)中(zhong)的(de)(de)陽離(li)(li)子(zi)(zi)和(he)陰離(li)(li)子(zi)(zi)分(fen)(fen)別與樹(shu)脂(zhi)(zhi)中(zhong)的(de)(de)陽離(li)(li)子(zi)(zi)(H+)和(he)陰離(li)(li)子(zi)(zi)(OH-)發生變換(huan)(huan)后被除去。

當水(shui)(shui)的(de)堿度較(jiao)高時，為了(le)減輕陰(yin)離(li)(li)子(zi)交換(huan)器(qi)的(de)負擔(dan)，提高系統運行的(de)經濟(ji)性，在陽離(li)(li)子(zi)交換(huan)器(qi)之后一(yi)般都要(yao)求串聯脫碳器(qi)以(yi)除(chu)(chu)去二氧化碳。含(han)鹽量(liang)(liang)特別高的(de)水(shui)(shui)，也可采(cai)用反(fan)滲透或電(dian)滲析工(gong)藝，先(xian)淡(dan)化水(shui)(shui)質，再進入離(li)(li)子(zi)交換(huan)器(qi)進行深度除(chu)(chu)鹽。對高壓(ya)以(yi)上的(de)鍋筒鍋爐或直流鍋爐，還必(bi)須除(chu)(chu)去給水(shui)(shui)中(zhong)的(de)微量(liang)(liang)硅(gui)，中(zhong)、低(di)壓(ya)鍋爐則(ze)按含(han)量(liang)(liang)情(qing)況處(chu)理。

二、凝結水處理

凝(ning)(ning)結水(shui)(shui)在循環過(guo)(guo)程中，會受到汽輪機凝(ning)(ning)汽器(qi)(qi)冷卻水(shui)(shui)泄漏(lou)和系統腐(fu)蝕產(chan)物(wu)等引起的(de)污染(ran)(ran)，有(you)(you)時也需要進行處(chu)理(li)。凝(ning)(ning)結水(shui)(shui)的(de)處(chu)理(li)量與(yu)鍋(guo)爐(lu)的(de)參數、爐(lu)型（如有(you)(you)無(wu)鍋(guo)筒或分離器(qi)(qi)）和凝(ning)(ning)結水(shui)(shui)的(de)污染(ran)(ran)情況有(you)(you)關。隨著鍋(guo)爐(lu)參數的(de)提高，凝(ning)(ning)結水(shui)(shui)的(de)處(chu)理(li)量一般逐漸增加。對(dui)超(chao)臨(lin)界壓(ya)力鍋(guo)爐(lu)應全部處(chu)理(li)；對(dui)超(chao)高壓(ya)及亞(ya)臨(lin)界壓(ya)力鍋(guo)爐(lu)處(chu)理(li)量為25～100％；對(dui)有(you)(you)鍋(guo)筒的(de)高壓(ya)以下(xia)鍋(guo)爐(lu)一般不進行處(chu)理(li)。常用的(de)凝(ning)(ning)結水(shui)(shui)處(chu)理(li)設備有(you)(you)纖維素覆(fu)(fu)蓋(gai)(gai)過(guo)(guo)濾器(qi)(qi)和電(dian)磁過(guo)(guo)濾器(qi)(qi)等。凝(ning)(ning)結水(shui)(shui)在其中除去腐(fu)蝕產(chan)物(wu)（氧化(hua)銅和氧化(hua)鐵(tie)等）后(hou)，再(zai)進入混合床或粉末樹脂覆(fu)(fu)蓋(gai)(gai)過(guo)(guo)濾器(qi)(qi)進行深度(du)除鹽。

三、鍋爐給水處理

鍋(guo)爐(lu)給水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)溶解氧(yang)(yang)會腐蝕熱(re)(re)(re)力(li)(li)系統的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)，腐蝕產物在(zai)(zai)(zai)(zai)鍋(guo)爐(lu)熱(re)(re)(re)負荷較高(gao)處結成銅鐵垢，使(shi)傳熱(re)(re)(re)惡化，甚(shen)至造成爆管或(huo)在(zai)(zai)(zai)(zai)汽(qi)輪機(ji)(ji)(ji)高(gao)壓缸中(zhong)(zhong)沉積(ji)，使(shi)汽(qi)輪機(ji)(ji)(ji)效率降低(di)(di)。因此，經過軟化或(huo)除(chu)(chu)鹽的(de)(de)(de)補(bu)給水(shui)和凝(ning)結水(shui)，在(zai)(zai)(zai)(zai)進(jin)入鍋(guo)爐(lu)之前一般都(dou)要除(chu)(chu)氧(yang)(yang)。常用的(de)(de)(de)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)方式(shi)有熱(re)(re)(re)力(li)(li)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)和真空(kong)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)等，有時還輔以化學(xue)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)。所謂熱(re)(re)(re)力(li)(li)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)，就是當給水(shui)在(zai)(zai)(zai)(zai)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)器中(zhong)(zhong)被加熱(re)(re)(re)到沸騰(teng)時，氣體(ti)在(zai)(zai)(zai)(zai)水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)溶解度降低(di)(di)，使(shi)氣體(ti)從(cong)水(shui)中(zhong)(zhong)逸(yi)(yi)出(chu)，排入大(da)氣。按(an)工作壓力(li)(li)來分，應用較多的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)力(li)(li)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)器有0.12兆帕和0.6兆帕的(de)(de)(de)。熱(re)(re)(re)力(li)(li)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)時水(shui)必(bi)須加熱(re)(re)(re)到飽和溫度，除(chu)(chu)氧(yang)(yang)水(shui)的(de)(de)(de)表面積(ji)要大(da)（如采用淋水(shui)或(huo)霧化播散(san)裝置），以便逸(yi)(yi)出(chu)的(de)(de)(de)氣體(ti)能夠迅速(su)地排出(chu)。真空(kong)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)常在(zai)(zai)(zai)(zai)汽(qi)輪機(ji)(ji)(ji)凝(ning)汽(qi)器中(zhong)(zhong)進(jin)行。化學(xue)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)就是在(zai)(zai)(zai)(zai)給水(shui)中(zhong)(zhong)添加聯胺(an)或(huo)亞硫酸鈉，將水(shui)中(zhong)(zhong)含氧(yang)(yang)量進(jin)一步減(jian)少。

為什么要處理鍋爐水

一、浪費燃料

鍋(guo)爐結垢(gou)(gou)后，使受熱面的(de)傳熱性(xing)能變差，燃料燃燒所放的(de)熱量(liang)不能及時傳遞到鍋(guo)水(shui)中，大量(liang)的(de)熱量(liang)被煙(yan)(yan)氣帶走，造(zao)成(cheng)排煙(yan)(yan)溫(wen)度過高，排煙(yan)(yan)若損(sun)失增加，鍋(guo)爐熱效(xiao)率降低(di)。為保持鍋(guo)爐額(e)定(ding)參數，就(jiu)必須多投加燃料，因此(ci)浪費(fei)燃料，大約1毫米(mi)的(de)水(shui)垢(gou)(gou)多浪費(fei)一成(cheng)燃料。

該圖片由注冊用戶"中華小當家"提供，版權聲明反饋

二、受熱面會損壞

結(jie)了水垢的鍋爐，由(you)于傳熱性能變差，燃料燃燒的熱量不能迅(xun)速地傳遞給鍋水，致(zhi)使爐膛(tang)和煙氣的溫度升高。因此，受(shou)熱面(mian)兩(liang)側的溫差增大，金屬璧(bi)溫升高，強度降(jiang)低，在鍋內壓力作用(yong)下，發生(sheng)鼓包，甚至爆破(po)。

三、會腐蝕金屬

水(shui)中含(han)有氧(yang)氣、酸性(xing)和堿性(xing)物質都會(hui)對鍋(guo)爐(lu)金屬面產生腐蝕(shi)，使其(qi)壁厚減(jian)薄、凹陷，甚至穿孔，降低(di)了鍋(guo)爐(lu)強度，嚴重影(ying)響鍋(guo)爐(lu)安全運行。尤其(qi)是(shi)熱水(shui)鍋(guo)爐(lu)，循環水(shui)量大(da)，腐蝕(shi)更(geng)為嚴重。含(han)有高(gao)價鐵的水(shui)垢，也容(rong)易引起金屬腐蝕(shi)。而(er)鐵的腐蝕(shi)產物又容(rong)易重新結成水(shui)垢。這是(shi)一種惡(e)性(xing)循環，它(ta)會(hui)迅速導致鍋(guo)爐(lu)部件損壞。尤其(qi)是(shi)燃油鍋(guo)爐(lu)金屬腐蝕(shi)產物的危(wei)害更(geng)大(da)。

四、容易汽水共騰

產生汽水(shui)共騰(teng)的原因除了運行操作(zuo)不當外，當爐水(shui)中含有(you)較(jiao)多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時(shi)(shi)，或鍋水(shui)中的有(you)機物和堿作(zuo)用發生皂(zao)化時(shi)(shi)，在鍋水(shui)沸騰(teng)蒸發過(guo)程中，液面就產生泡沫(mo)，形成汽水(shui)共騰(teng)。