【精密鋼(gang)管】精密鋼(gang)管的生產流(liu)程(cheng) 精密鋼(gang)管優點

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精密鋼管基本用途

精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣(qi)動元件、中(zhong)低壓(ya)鍋爐無縫鋼管等范(fan)疇(chou)，也可(ke)適(shi)用于鋼筋套(tao)筒、軸(zhou)承、液壓(ya)、機(ji)械加工(gong)等領(ling)域！

精密鋼管生產流程

精密鋼管的(de)生產流(liu)程和普通的(de)無縫管一(yi)樣，就是多了道最后(hou)酸洗冷軋的(de)程序(xu)。

精密鋼管工藝流程

管坯——檢(jian)驗(yan)(yan)——剝皮——檢(jian)驗(yan)(yan)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑(hua)風(feng)干——冷軋——去油——切頭(tou)——檢(jian)驗(yan)(yan)——標識——成(cheng)品包裝

鋼管區別

1、無(wu)縫鋼管主要特(te)點(dian)是無(wu)焊接縫，可(ke)承受較大(da)的(de)壓力。產品可(ke)以(yi)是很粗糙的(de)鑄態(tai)或冷撥件。

2、精密(mi)鋼管是(shi)近幾(ji)年出(chu)現的產品，主要是(shi)內孔、外壁尺(chi)寸有嚴(yan)格的公差及(ji)粗糙度。

精密鋼管特點

1.外徑更小。

2.精(jing)度高可做小批量(liang)生。

3.冷拔(ba)成品(pin)精(jing)度高(gao)，表(biao)面質量好。

4.鋼(gang)管橫面積更復雜。

5.鋼管性能更優越，金屬(shu)比較密。

3.冷拔成(cheng)品精度(du)高，表面質量好。

4.鋼(gang)管橫(heng)面(mian)積(ji)更復(fu)雜(za)。

5.鋼管性能更優(you)越，金屬比較密(mi)。

精(jing)密鋼管計算(suan)公(gong)式：:[(外徑-壁厚(hou))*壁厚(hou)]*0.02466=kg/米(mi)(每(mei)米(mi)的重量)

熱處理工藝

前奏

真(zhen)空退火(huo)優質(zhi)彈(dan)簧(huang)鋼(gang)、工具鋼(gang)、精密鋼(gang)管的(de)絲材，不銹(xiu)鋼(gang)制(zhi)品(pin)及(ji)鈦合金(jin)材，作光亮退火(huo)均可采(cai)用(yong)真(zhen)空處理。退火(huo)溫(wen)度愈低(di)，則要求(qiu)真(zhen)空度愈高。為防止鉻(ge)的(de)蒸發(fa)及(ji)加速(su)熱傳導，一般采(cai)用(yong)載氣加熱(保溫(wen))法(fa)，并注意對(dui)不銹(xiu)鋼(gang)和鈦合金(jin)不宜用(yong)氮而(er)應采(cai)用(yong)氬(ya)氣。

過程

真(zhen)空淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)真(zhen)空淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)爐按冷(leng)(leng)卻方法(fa)分(fen)為(wei)油(you)(you)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)和(he)氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)兩類(lei)，按工(gong)位(wei)數分(fen)為(wei)單(dan)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)式和(he)雙(shuang)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)式，904山畏嘲(chao)均(jun)屬周期式作(zuo)業(ye)爐。真(zhen)空油(you)(you)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)爐都是(shi)雙(shuang)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)，后室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)置電加(jia)(jia)熱元件(jian)，前室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)下(xia)方置油(you)(you)槽。工(gong)件(jian)完成加(jia)(jia)熱、保溫(wen)(wen)后移入(ru)(ru)前室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，關(guan)閉中(zhong)(zhong)門(men)后向前室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)充入(ru)(ru)惰(duo)性(xing)氣(qi)(qi)至大約2．66%26times;lO～1．01%26times;10 Pa(200～760mm汞(gong)柱)，入(ru)(ru)油(you)(you)。油(you)(you)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)易引起(qi)工(gong)件(jian)表(biao)面變(bian)質。由于(yu)(yu)(yu)表(biao)面活性(xing)大，在(zai)(zai)短暫(zan)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)油(you)(you)膜作(zuo)用下(xia)即可發(fa)(fa)生(sheng)顯著薄層滲碳(tan)，此外，碳(tan)黑和(he)油(you)(you)在(zai)(zai)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)粘附對簡(jian)化(hua)熱處理(li)流程很不利。真(zhen)空淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)展主要(yao)在(zai)(zai)于(yu)(yu)(yu)研制性(xing)能(neng)優良、工(gong)位(wei)單(dan)一的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)爐。前述雙(shuang)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)式爐亦可用于(yu)(yu)(yu)氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(在(zai)(zai)前室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)噴(pen)氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)卻)，但雙(shuang)工(gong)位(wei)式的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)使大批量裝(zhuang)爐的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產發(fa)(fa)生(sheng)困難，也(ye)易在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)(wen)移動中(zhong)(zhong)引起(qi)工(gong)件(jian)變(bian)形或(huo)(huo)改變(bian)工(gong)件(jian)方位(wei)增加(jia)(jia)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)變(bian)形。單(dan)一工(gong)位(wei)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)爐是(shi)在(zai)(zai)加(jia)(jia)熱保溫(wen)(wen)完成后在(zai)(zai)加(jia)(jia)熱室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)內噴(pen)氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)卻。氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)速不如油(you)(you)冷(leng)(leng)快，也(ye)低(di)于(yu)(yu)(yu)傳統淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)法(fa)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)熔鹽等(deng)溫(wen)(wen)、分(fen)級淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)。因而，不斷提高(gao)噴(pen)冷(leng)(leng)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，增大流量，以及采用摩爾質量比氮(dan)和(he)氬(ya)小的(de)(de)(de)(de)惰(duo)性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)氦和(he)氫(qing)(qing)，是(shi)當(dang)今真(zhen)空淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)技(ji)術(shu)發(fa)(fa)展的(de)(de)(de)(de)主流。70年代后期將氮(dan)氣(qi)(qi)噴(pen)冷(leng)(leng)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)從(1～2)%26times;10Pa提高(gao)到(dao)(5～6)%26times;10Pa，使冷(leng)(leng)卻能(neng)力(li)(li)(li)接(jie)近(jin)于(yu)(yu)(yu)常壓(ya)(ya)下(xia)的(de)(de)(de)(de)油(you)(you)冷(leng)(leng)。80年代中(zhong)(zhong)期出現超高(gao)壓(ya)(ya)氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)，用(10～20)%26times;10Pa的(de)(de)(de)(de)氦，冷(leng)(leng)卻能(neng)力(li)(li)(li)等(deng)于(yu)(yu)(yu)或(huo)(huo)略高(gao)于(yu)(yu)(yu)油(you)(you)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)，已進入(ru)(ru)工(gong)業(ye)實用。90年代初采用40%26times;10Pa的(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)，接(jie)近(jin)水淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻能(neng)力(li)(li)(li)，尚處于(yu)(yu)(yu)起(qi)步階(jie)段。工(gong)業(ye)發(fa)(fa)達(da)國家(jia)已進展到(dao)以高(gao)壓(ya)(ya)(5～6)%26times;10。Pa氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)為(wei)主體(ti)，而中(zhong)(zhong)國產氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)一些金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)蒸氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(理(li)論值)與溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)關(guan)系則尚處于(yu)(yu)(yu)一般加(jia)(jia)壓(ya)(ya)氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(2%26times;10Pa)型階(jie)段。

結果真(zhen)(zhen)空滲碳(tan)(tan)為(wei)真(zhen)(zhen)空滲碳(tan)(tan)一(yi)(yi)淬(cui)火工藝(yi)曲線。在真(zhen)(zhen)空中(zhong)加熱到滲碳(tan)(tan)溫(wen)度并保溫(wen)使表面(mian)凈化(hua)、活(huo)化(hua)之后(hou)(hou)，通(tong)(tong)入(ru)(ru)(ru)稀(xi)薄滲碳(tan)(tan)富化(hua)氣(見控制氣氛熱處(chu)理)，在大(da)約1330Pa(10T0rr)負壓(ya)下進行(xing)(xing)滲入(ru)(ru)(ru)，然(ran)后(hou)(hou)停(ting)氣(降壓(ya))進行(xing)(xing)擴散(san)。滲碳(tan)(tan)后(hou)(hou)的精密鋼(gang)管淬(cui)火采(cai)用一(yi)(yi)次淬(cui)火法，即先停(ting)電(dian)，通(tong)(tong)氮冷(leng)(leng)(leng)卻工件至臨界點(dian)A，、以下，使內部發生相(xiang)變，再停(ting)氣、開泵(beng)，升溫(wen)到Ac1，～Accm之間(jian)。淬(cui)冷(leng)(leng)(leng)方法可采(cai)用氣冷(leng)(leng)(leng)或油冷(leng)(leng)(leng)。后(hou)(hou)者為(wei)奧氏體(ti)化(hua)后(hou)(hou)移入(ru)(ru)(ru)前室，充氮至常(chang)壓(ya)，入(ru)(ru)(ru)油。真(zhen)(zhen)空滲碳(tan)(tan)的溫(wen)度一(yi)(yi)般高(gao)于普通(tong)(tong)氣體(ti)滲碳(tan)(tan)，常(chang)采(cai)用920～1040℃滲入(ru)(ru)(ru)和(he)擴散(san)可按所示分兩階(jie)段，也可用脈(mo)沖(chong)式通(tong)(tong)氣、停(ting)氣，多(duo)段式的滲一(yi)(yi)擴相(xiang)間(jian)，效果更好。由于溫(wen)度高(gao)，尤其表面(mian)潔(jie)凈、有活(huo)性，真(zhen)(zhen)空滲碳(tan)(tan)層形成速度比普通(tong)(tong)氣體(ti)、液體(ti)和(he)固體(ti)滲碳(tan)(tan)快，如要(yao)求滲層為(wei)1mm時(shi)，在927℃只(zhi)需5h，而1033℃僅需1h。