【工業油漆(qi)施(shi)工工藝】工業漆(qi)施(shi)工操作(zuo) 工業漆(qi)施(shi)工注意事項(xiang)
工業漆施工操作
1、工件表面處理:表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序,根據工件表面狀態、水性涂料的施工要求和工件的使用環境等因素,可以全部采用或部分采用,要求耐鹽霧性,建議進行磷化處理,經磷化后工件表面形成的磷化膜應符合GB/T6807或(huo)GB/T11376中相(xiang)應的規(gui)定;被(bei)涂裝物體(ti)表面應清潔,無油(you)污、浮灰等;
2、涂(tu)(tu)(tu)(tu)刷方式:采用噴涂(tu)(tu)(tu)(tu)、刷涂(tu)(tu)(tu)(tu)、輥涂(tu)(tu)(tu)(tu)方法施工,適量加水(shui)兌(dui)稀(xi)。噴涂(tu)(tu)(tu)(tu)時(shi),不同的(de)噴槍(qiang)(qiang)調(diao)制(zhi)不同噴涂(tu)(tu)(tu)(tu)粘(zhan)度,以(yi)現(xian)場噴槍(qiang)(qiang)口(kou)徑調(diao)節(jie),請勿(wu)加水(shui)過量。
3、涂裝干(gan)燥方(fang)式:涂裝時,涂裝的(de)膜(mo)厚、溫濕度(du)、空氣流通對漆膜(mo)的(de)干(gan)燥性影(ying)響(xiang)較大(da)。所以自干(gan)漆,在溫度(du)低于5℃或濕度高(gao)于75%時,建議采取(qu)烘(hong)干(gan)設(she)施進行施工;
4、對于烤漆施工時,烘烤線烘干時,流(liu)平時間不少于15分鐘(zhong),烘干時(shi)間(jian)控制在20-25分(fen)鐘(zhong),時間(jian)不宜過長,烘干溫度控(kong)制在120℃,溫度不宜(yi)過(guo)高。
5、漆膜涂布要求:施工后為(wei)達到理想的防銹性能建議漆膜最小(xiao)厚度大于30微米(mi);涂(tu)裝第二遍(bian)時,第一遍(bian)應(ying)干(gan)透(tou),否則噴涂(tu)第二遍(bian)會(hui)出現(xian)咬底現(xian)象,漆膜起皺,兩遍(bian)至少間隔24小時(shi)。
工業漆施工注意事項
1、用清水稀釋(shi)時,應注意水的PH值,防止(zhi)水呈酸性,加入后影響漆(qi)液的穩(wen)定性,偏酸性的水加入漆中后(hou),會出現(xian)不(bu)相容,浮(fu)出清液的現(xian)象。另一方面(mian)(mian)防止漆液兌(dui)稀時(shi)偏酸,體系偏酸后(hou),漆面(mian)(mian)易浮(fu)出清液而無法攪入。應(ying)以PH調整劑進行調節(jie),兌稀(xi)時應遵(zun)循少量多次的原則;
2、未開(kai)封(feng)的產品(pin)應在5-35℃環(huan)境中儲存,避免高溫或0℃以下儲(chu)存,產品保質期為6個月(yue),超出保(bao)質期經測試合格后仍(reng)繼續使(shi)用。用剩的漆(qi)(qi)應(ying)單獨存放,應(ying)及(ji)時用蓋(gai)將漆(qi)(qi)密封(feng)蓋(gai)嚴(yan),防止氨或胺(an)類過量(liang)揮發,而出現漆(qi)(qi)相容性差,不(bu)均勻。再用時維護(hu)PH值為7.5-8.5;
3、自干漆施工(gong)時,溫度低于5℃或濕度高于75%,應采(cai)取適當加溫措(cuo)施或延長其干(gan)(gan)燥時間(jian),增加通(tong)風量促使其干(gan)(gan)燥,否則施工(gong)干(gan)(gan)燥時間(jian)長,漆膜的硬(ying)度上升(sheng)慢,不易施工(gong);
4、涂裝后的漆膜烘(hong)干(gan)時,應控制噴涂室、流平室的溫(wen)度15-30℃、濕度30-75%,溫濕度高低都(dou)對漆膜(mo)的(de)表面效果,噴涂性(xing),漆膜(mo)的(de)干(gan)燥性(xing)有影(ying)響;
5、在工(gong)件(jian)噴涂與漆膜(mo)未(wei)完全干燥時,底材溫度(du)必(bi)須高于露(lu)點溫度(du),以此避免水分的冷(leng)凝,防止漆膜(mo)回(hui)軟;
6、工(gong)業漆的實際涂(tu)布(bu)率,取決于應用的方(fang)法、方(fang)式、底材的形狀(zhuang)以(yi)及表面的特(te)性(xing)(粗糙、平整(zheng))。
7、工業(ye)漆在使用過程中,防止污染,而影響涂裝的表面效果,涂裝的環境應保持清潔,如應控制環(huan)境(jing)(jing)的灰塵(chen)量,環(huan)境(jing)(jing)中的溶(rong)劑含量,灰塵(chen)量大,涂裝好的漆(qi)(qi)膜在未表干(gan)時,落上(shang)灰塵(chen),影響(xiang)表面(mian)效果;溶(rong)劑量大,漆(qi)(qi)膜在干(gan)燥(zao)過程(cheng)中,溶(rong)劑墜落到漆(qi)(qi)膜表面(mian),使漆(qi)(qi)膜表面(mian)失光,或出現小坑;
8、噴(pen)(pen)(pen)涂涂操(cao)作時,注意氣(qi)(qi)(qi)泵(beng)(beng)與氣(qi)(qi)(qi)泵(beng)(beng)壓力是(shi)否正(zheng)(zheng)常(chang),供氣(qi)(qi)(qi)量是(shi)否可滿足正(zheng)(zheng)常(chang)噴(pen)(pen)(pen)涂需要,氣(qi)(qi)(qi)泵(beng)(beng)中(zhong)是(shi)否含水、含油。氣(qi)(qi)(qi)泵(beng)(beng)小,供氣(qi)(qi)(qi)壓力低,供氣(qi)(qi)(qi)量不足出(chu)(chu)現(xian)(xian)噴(pen)(pen)(pen)漆霧化(hua)效(xiao)果差(cha),噴(pen)(pen)(pen)涂幅面小,噴(pen)(pen)(pen)涂效(xiao)率低;空氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)含水,噴(pen)(pen)(pen)涂漆膜(mo)易出(chu)(chu)現(xian)(xian)小的(de)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao),空氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)含油,漆膜(mo)易出(chu)(chu)現(xian)(xian)縮孔(kong)。這(zhe)些(xie)膜(mo)面缺(que)陷會影響漆的(de)正(zheng)(zheng)常(chang)使用。
9、當(dang)溫濕(shi)度高時,應適當(dang)延長涂膜的碼放時間,防止(zhi)漆膜發生粘(zhan)連與壓痕
10、施工(gong)時,嚴禁與其它(ta)的(de)涂料及有(you)機溶劑(ji)混合以(yi)防(fang)變質,施工(gong)結束,所用(yong)器(qi)具應(ying)立即用(yong)清(qing)水(shui)沖洗,以(yi)防(fang)干(gan)固。
11、用(yong)剩的(de)漆應單(dan)獨存放,應及時用(yong)蓋(gai)將漆密(mi)封蓋(gai)嚴,防(fang)止氨或(huo)胺(an)類(lei)過量揮發,而出現漆相(xiang)容性(xing)差(cha),不均勻。再(zai)用(yong)時維護PH值為(wei)7.5-8.5;
12、室外噴涂(tu)施工時,風速(su)大于三級,噴涂(tu)時漆霧到(dao)處(chu)散(san)落,而不易噴到(dao)工件表面,使涂(tu)裝效率(lv)變低(di),不宜(yi)施工;
13、特別(bie)(bie)注意(yi):如需涂(tu)刷防(fang)火(huo)涂(tu)料的(de)特別(bie)(bie)注意(yi)底漆(qi)的(de)涂(tu)裝,漆(qi)膜厚(hou)度≥45微米,必要時在涂(tu)(tu)裝防火涂(tu)(tu)料(liao)前涂(tu)(tu)刷(shua)專用封閉(bi)底漆,再刷(shua)防火涂(tu)(tu)料(liao)。選擇(ze)防火涂(tu)(tu)料(liao)特別注意防火涂(tu)(tu)料(liao)的PH值控制7.5-9.0。
14、對于浸涂(tu)來說(shuo),根據不同(tong)工件形狀,不同(tong)工件上(shang)漆厚(hou)度,調(diao)制不同(tong)粘度。