水墨印刷機的操作規程

一、機器檢查工作

1、對(dui)機器進行以(yi)下常(chang)規(gui)檢查；

（1）查看機組內和工(gong)作臺有無其它物品(pin)。

（2）檢查各油位是否正(zheng)常。

（3）擦拭(shi)并檢(jian)查印版有無損壞。

（4）運轉機器(qi)檢查有無異響。

（5）各潤滑點必須(xu)加一(yi)次(ci)油。

2、了解設(she)備運行狀況(kuang)，運轉機(ji)器檢(jian)查有無異響。

二、生產準備工作

1、查看(kan)交接(jie)記錄(lu)，

2、接到(dao)生(sheng)(sheng)產(chan)指定單(dan)，首先核查指定單(dan)是否正確，了(le)解將要(yao)生(sheng)(sheng)產(chan)產(chan)品的工(gong)藝要(yao)求、生(sheng)(sheng)產(chan)數量及注意(yi)事項，兩(liang)班制印刷的活件要(yao)在印刷面(mian)上做好標記，以便追(zhui)溯質量問題。

3、根據指定單準(zhun)備(bei)原輔(fu)材料。

4、仔細閱(yue)讀(du)產品指定單，了解(jie)產品有無(wu)特殊要求，如(ru):

（1）是(shi)否需要聯機上光；

（2）是否模(mo)切及模(mo)切要(yao)求；

（3）印刷色序(xu)有無(wu)要求；

（4）核實(shi)是(shi)先印刷還是(shi)先碰線；

2、查看紙板(ban)生產(chan)情況，看是否需要分批印(yin)刷(shua)而避免費次(ci)品發生；（紙板(ban)上嚴禁坐人或手壓，以免照成局部凹陷(xian)，影響(xiang)印(yin)刷(shua)）

3、預先根據印刷顏色需要(yao)設定(ding)墨量及(ji)油墨粘度；

4、正(zheng)確調整(zheng)機器壓力(li)、印(yin)刷速(su)度、開槽位置、合理安排色序。

三、生產中操作規范

1、開機送紙，生產一兩張(zhang)紙板，檢驗合格，開始批量生產。

2、參照認可稿或認可實樣檢查包(bao)裝(zhuang)箱(xiang)以下方面：

（1）圖(tu)文位置；

（2）上光(guang)位置；

（3）箱型(xing)大小；

（4）圖文是否(fou)齊全

3、對圖文的檢(jian)查(cha)采取以下(xia)方法：

（1）脫稿(gao)檢(jian)查（脫離簽(qian)字稿(gao)）逐行通(tong)讀；避免(mian)簽(qian)字稿(gao)本身(shen)存在失(shi)誤；

（2）根據簽字稿(gao)或樣品(pin)檢查；

4、生產過程中，隨時抽檢，查看有(you)無跑位(wei)，有(you)無色差，圖(tu)文是(shi)否(fou)清晰及短缺，開(kai)槽(cao)成(cheng)型刀口有(you)無毛(mao)邊、撕裂，蓋子成(cheng)型有(you)無疊(die)縫，壓(ya)線是(shi)否(fou)正確，壓(ya)力是(shi)否(fou)合適。有(you)質量問題及時處理，并在缺陷處加以標示，方便后工(gong)序將其檢出。

5、上(shang)紙板(ban)(ban)員工(gong)在上(shang)紙板(ban)(ban)過程中，嚴格檢查(cha)、控制紙板(ban)(ban)質量，如發現起泡、彎折(zhe)、露瓦、撕(si)裂等(deng)不良紙板(ban)(ban)，需(xu)檢出以作其它使用。

6、發現以(yi)下問(wen)題應立即停(ting)機處(chu)理：

（1）出現(xian)較大色差及無墨現(xian)象；

（2）圖文(wen)缺損或印版有問題(ti)；

（3）印面(mian)有(you)臟；

（4）機子故(gu)障；

7、生(sheng)產中隨時觀察機器有無(wu)問題(ti)，并(bing)及時保修。

8、發現材料問題無法當場(chang)解決的應停止生(sheng)產，上報質檢員，讓有(you)關(guan)部門(men)解決，為后續(xu)生(sheng)產做準備。

四、生產結束后操作規范

1、將(jiang)印刷好的合格(ge)品(pin)與待檢品(pin)分(fen)開放置，并標示清(qing)楚。

2、機長安排人員按照《機器(qi)保養(yang)維護(hu)制(zhi)度(du)》對機器(qi)進行清洗維護(hu)。

3、切斷(duan)電源、氣流。

使用水墨印刷機有哪些技巧

1、使用(yong)樹脂版要(yao)得(de)到高品質的(de)(de)印刷(shua)品，必須(xu)要(yao)有優秀的(de)(de)設計稿和高品質的(de)(de)菲林片。好(hao)的(de)(de)設計稿是高品質印刷(shua)品的(de)(de)根本，以確保(bao)好(hao)的(de)(de)再現性。如果采用(yong)照相制版，所制作的(de)(de)墨稿中所有的(de)(de)線條，文字要(yao)墨度一致，否則會導致不必要(yao)的(de)(de)照相修正和手工(gong)修飾，才能制出(chu)滿意的(de)(de)菲林片。

2、盡可(ke)能(neng)避免網(wang)點和(he)(he)(he)大(da)面積色(se)塊圖(tu)案在(zai)同一塊版上印(yin)刷，如果大(da)面積色(se)塊圖(tu)案和(he)(he)(he)細線條圖(tu)案分(fen)開(kai)單(dan)獨版印(yin)刷，壓力(li)調整和(he)(he)(he)顏(yan)色(se)控制要簡單(dan)得多。

3、如果在(zai)一(yi)種(zhong)顏(yan)色內(nei)部套印另外顏(yan)色，并且(qie)顏(yan)色之間(jian)要(yao)求不留空(kong)隙(xi)，設計時就要(yao)考(kao)慮印刷機的(de)精度(du)，使兩(liang)種(zhong)顏(yan)色的(de)版(ban)面進行疊加印刷，疊加部分的(de)寬(kuan)度(du)為印刷機的(de)印刷偏差。

4、菲林片(pian)透光區密(mi)度要小于(yu)0.05，這樣(yang)能保(bao)證菲林片(pian)符合(he)制版要求，才會有結實的細微(wei)圖案(an)和(he)清晰的陰字。

5、通過背曝光(guang)(guang)可建立版(ban)的基層(ceng)以便得(de)到(dao)所需的浮(fu)雕(diao)和(he)加(jia)強聚酯支撐(cheng)膜和(he)感(gan)光(guang)(guang)樹脂層(ceng)的粘附力。正確的背曝光(guang)(guang)從聚酯支撐(cheng)膜方向(xiang)曝光(guang)(guang)，能在沖(chong)洗過程(cheng)中保護(hu)版(ban)的細微圖(tu)案，并阻止浮(fu)雕(diao)倒塌。