水墨印刷機的操作規程

一、機器檢查工作

1、對機器進(jin)行以下常規檢查；

（1）查看機組內和工(gong)作(zuo)臺有無其它物品。

（2）檢查各油位是(shi)否正常。

（3）擦拭并(bing)檢查(cha)印版有(you)無(wu)損壞。

（4）運轉機器檢查有無異響(xiang)。

（5）各潤滑點(dian)必(bi)須加一次油。

2、了解設備(bei)運(yun)行狀況，運(yun)轉機器檢(jian)查有無異響。

二、生產準備工作

1、查(cha)看交接記錄(lu)，

2、接到生產指(zhi)定單，首先核查(cha)指(zhi)定單是(shi)否正確，了解將要(yao)生產產品的工藝要(yao)求、生產數(shu)量(liang)及注(zhu)意事項，兩(liang)班(ban)制印(yin)刷的活件要(yao)在印(yin)刷面上做好標記，以便追溯質量(liang)問題。

3、根據指定單(dan)準備原輔材料。

4、仔細(xi)閱讀產品(pin)指定單，了解產品(pin)有無特殊要求，如:

（1）是否需(xu)要聯機(ji)上光；

（2）是否模(mo)(mo)切及(ji)模(mo)(mo)切要求；

（3）印刷(shua)色序有無(wu)要求；

（4）核(he)實是先(xian)印(yin)刷還是先(xian)碰(peng)線；

2、查(cha)看紙板(ban)生產情況，看是否需(xu)要分批印刷而避免費次品發(fa)生；（紙板(ban)上(shang)嚴(yan)禁坐人或手壓(ya)，以免照成局部凹(ao)陷，影響印刷）

3、預先根據印(yin)刷顏色(se)需要(yao)設定墨量及油墨粘(zhan)度；

4、正(zheng)確調整機器壓力、印刷(shua)速(su)度、開槽(cao)位置、合理安排色序。

三、生產中操作規范

1、開機送紙，生產(chan)一兩(liang)張紙板，檢(jian)驗合(he)格，開始(shi)批量生產(chan)。

2、參照認(ren)可(ke)稿或(huo)認(ren)可(ke)實樣檢查(cha)包裝(zhuang)箱(xiang)以下方面：

（1）圖文(wen)位置；

（2）上(shang)光位置；

（3）箱(xiang)型大(da)小；

（4）圖文是否齊全

3、對圖(tu)文的(de)檢查采取以下方(fang)法：

（1）脫稿檢查（脫離簽(qian)字(zi)稿）逐行通讀；避免簽(qian)字(zi)稿本身存在失誤；

（2）根(gen)據簽字稿或樣品(pin)檢查；

4、生產過程中，隨時抽(chou)檢，查看有無(wu)(wu)(wu)跑(pao)位，有無(wu)(wu)(wu)色差，圖文是否(fou)清晰及(ji)短(duan)缺(que)，開槽(cao)成型刀(dao)口有無(wu)(wu)(wu)毛邊、撕裂，蓋子成型有無(wu)(wu)(wu)疊縫，壓(ya)線是否(fou)正確，壓(ya)力(li)是否(fou)合適。有質量問題及(ji)時處(chu)理，并在缺(que)陷處(chu)加以標示，方(fang)便(bian)后工序將其檢出。

5、上(shang)紙(zhi)板(ban)員工在上(shang)紙(zhi)板(ban)過程(cheng)中，嚴格檢查、控制紙(zhi)板(ban)質量，如發現起(qi)泡、彎折(zhe)、露瓦(wa)、撕(si)裂(lie)等不良紙(zhi)板(ban)，需檢出以作其它(ta)使用。

6、發現以(yi)下問(wen)題應(ying)立即停(ting)機處(chu)理：

（1）出(chu)現較大色差(cha)及無墨現象；

（2）圖(tu)文缺損或印(yin)版有問(wen)題；

（3）印面(mian)有臟(zang)；

（4）機(ji)子故障；

7、生產(chan)中(zhong)隨時觀(guan)察機器有(you)無(wu)問題，并及時保修(xiu)。

8、發現材料問題無(wu)法當場(chang)解(jie)決的應停止生(sheng)產，上(shang)報質檢員，讓(rang)有關部門(men)解(jie)決，為后(hou)續生(sheng)產做(zuo)準備。

四、生產結束后操作規范

1、將印刷好的合格品(pin)與待檢品(pin)分開放置(zhi)，并標(biao)示清楚。

2、機長安(an)排人員按照《機器保養維(wei)(wei)護制(zhi)度》對機器進行清(qing)洗維(wei)(wei)護。

3、切斷電源、氣流。

使用水墨印刷機有哪些技巧

1、使用(yong)樹(shu)脂版(ban)要(yao)得到高品(pin)質的(de)(de)印刷(shua)品(pin)，必須要(yao)有優秀的(de)(de)設計(ji)稿(gao)和高品(pin)質的(de)(de)菲(fei)林片。好(hao)的(de)(de)設計(ji)稿(gao)是(shi)高品(pin)質印刷(shua)品(pin)的(de)(de)根本，以確保好(hao)的(de)(de)再現(xian)性(xing)。如果采用(yong)照(zhao)相制(zhi)版(ban)，所制(zhi)作的(de)(de)墨(mo)稿(gao)中(zhong)所有的(de)(de)線條，文字要(yao)墨(mo)度一致，否則會導致不(bu)必要(yao)的(de)(de)照(zhao)相修正(zheng)和手(shou)工修飾，才能制(zhi)出滿意的(de)(de)菲(fei)林片。

2、盡(jin)可能避免網點和大面積色塊(kuai)圖案(an)在同一塊(kuai)版(ban)上印刷，如果(guo)大面積色塊(kuai)圖案(an)和細線條圖案(an)分開單獨版(ban)印刷，壓力調整(zheng)和顏(yan)色控制要簡單得多。

3、如(ru)果在一種(zhong)顏(yan)(yan)色內部(bu)套印另外顏(yan)(yan)色，并且顏(yan)(yan)色之間要求不留空隙，設計(ji)時就要考慮印刷機(ji)的(de)(de)精度，使兩種(zhong)顏(yan)(yan)色的(de)(de)版面進行疊加印刷，疊加部(bu)分的(de)(de)寬度為印刷機(ji)的(de)(de)印刷偏差。

4、菲林片透光區(qu)密度要小于0.05，這樣能保證菲林片符合制版要求(qiu)，才會(hui)有(you)結實(shi)的細微圖案和清晰的陰字。

5、通過背曝光(guang)可建立版(ban)的(de)基層以(yi)便得(de)到(dao)所(suo)需的(de)浮雕和(he)加強聚酯支(zhi)(zhi)撐膜(mo)和(he)感光(guang)樹(shu)脂(zhi)層的(de)粘(zhan)附力。正確的(de)背曝光(guang)從(cong)聚酯支(zhi)(zhi)撐膜(mo)方向(xiang)曝光(guang)，能在(zai)沖洗(xi)過程中保護版(ban)的(de)細微圖(tu)案(an)，并阻止浮雕倒塌。