【振(zhen)動給料(liao)(liao)(liao)機】振(zhen)動給料(liao)(liao)(liao)機安全標(biao)準(zhun) 電磁振(zhen)動給料(liao)(liao)(liao)機說明書

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電磁振動給料機說明書

振動給(gei)料(liao)機(ji)又(you)稱(cheng)振動喂料(liao)機(ji)，是指可(ke)把塊(kuai)狀(zhuang)(zhuang)、顆粒狀(zhuang)(zhuang)物(wu)料(liao)從貯料(liao)倉中均(jun)(jun)勻、定時(shi)、連續(xu)(xu)地給(gei)到受料(liao)裝(zhuang)置中去的一種(zhong)設(she)備。在砂石生(sheng)產線中可(ke)為破(po)碎(sui)(sui)機(ji)械連續(xu)(xu)均(jun)(jun)勻地喂料(liao)，并對(dui)物(wu)料(liao)進(jin)行粗篩分，廣泛用于冶金(jin)、煤礦(kuang)、選(xuan)礦(kuang)、建材、化工、磨料(liao)等(deng)行業(ye)的破(po)碎(sui)(sui)、篩分聯合(he)設(she)備中。

設備用途

專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象，延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分，使系統在配制上更經濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。

工作原理

振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)給(gei)料(liao)機(ji)是利用振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器中的偏心(xin)(xin)塊旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)產生(sheng)離心(xin)(xin)力，使篩廂、振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器等(deng)(deng)可動(dong)部分(fen)作(zuo)強制的連(lian)續(xu)的圓(yuan)或近似圓(yuan)的運動(dong)。振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)給(gei)料(liao)機(ji)是由(you)(you)給(gei)料(liao)槽體、激(ji)(ji)振(zhen)(zhen)(zhen)器、彈(dan)簧支(zhi)座(zuo)、傳動(dong)裝置等(deng)(deng)組成。槽體振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)給(gei)料(liao)的振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)源是激(ji)(ji)振(zhen)(zhen)(zhen)器，激(ji)(ji)振(zhen)(zhen)(zhen)器是由(you)(you)兩根(gen)偏心(xin)(xin)軸(zhou)（主、被動(dong)）和齒(chi)(chi)輪副組成，由(you)(you)電動(dong)機(ji)通過三(san)角帶驅(qu)動(dong)主動(dong)軸(zhou)，再由(you)(you)主動(dong)軸(zhou)上(shang)齒(chi)(chi)輪嚙合(he)被動(dong)軸(zhou)轉(zhuan)動(dong)，主、被動(dong)軸(zhou)同(tong)時反向旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，使槽體振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)，使物(wu)料(liao)連(lian)續(xu)不(bu)斷流動(dong)，達到輸(shu)送物(wu)料(liao)的目的。

振動給料機安全標準

振動給料機安全技術

1、經常(chang)的(de)維護和檢(jian)修(xiu)是延長(chang)機器(qi)使(shi)用壽(shou)命，確保正常(chang)工作的(de)重(zhong)(zhong)要手段，用戶應(ying)予(yu)以重(zhong)(zhong)視。對于潤滑，應(ying)注意以下幾(ji)點：

（1）本機采(cai)用(yong)稀(xi)油飛(fei)濺潤滑(hua)，潤滑(hua)油應根據使用(yong)地點(dian)、氣溫(wen)條件決定，一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)齒輪(lun)油；

（2）應保(bao)證(zheng)激振器中的稀(xi)油(you)(you)面高于油(you)(you)標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油(you)時應用潔凈的(de)汽油(you)或(huo)煤(mei)油(you)清洗油(you)箱、軸承滾道及齒輪表面(mian)。

2、安全技術：

（1）本機操(cao)作(zuo)人員，須經安全技(ji)術教育；

（2）運轉時(shi)，嚴禁(jin)機邊立人(ren)，用手觸(chu)摸機體、調(diao)整(zheng)、清整(zheng)、清理或檢(jian)修(xiu)等(deng)；

（3）機器設備應接地(di)，電線應可靠絕緣，并裝在(zai)蛇皮管內，經常檢(jian)查電機接線是(shi)否磨損(sun)和漏電。

給料機安全操作規程

一、給料機應(ying)(ying)按規定(ding)的(de)安裝方法(fa)安裝在固定(ding)的(de)基礎上。移(yi)動式給料機正式運行(xing)前(qian)應(ying)(ying)將輪子用(yong)三(san)角木(mu)楔住或(huo)用(yong)制動器剎住。以免工(gong)作(zuo)中發(fa)生走動，有多臺(tai)給料機平行(xing)作(zuo)業時，機與(yu)機之間，機與(yu)墻之間應(ying)(ying)有一米的(de)通道。

二、給料機使(shi)用前須檢(jian)查(cha)各運(yun)轉(zhuan)部分、膠帶搭扣(kou)和承載(zai)裝置(zhi)是(shi)否正常，防(fang)護設備是(shi)否齊(qi)全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到(dao)合適的程度。

三、皮帶給料機應空載啟動。等運(yun)轉正常后(hou)(hou)方(fang)可入(ru)(ru)料。禁止先入(ru)(ru)料后(hou)(hou)開車。

四、有(you)數臺給(gei)料機串聯(lian)運(yun)(yun)行(xing)時(shi)，應(ying)從(cong)卸料端開始，順序起動。全部(bu)正常(chang)運(yun)(yun)轉后，方可入(ru)料。

五、運行中(zhong)出(chu)現膠(jiao)帶(dai)跑(pao)偏(pian)現象時，應停車調整(zheng)，不(bu)得勉強使用，以免磨損邊(bian)緣和增加負荷。

六、工作環(huan)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送(song)具有酸堿性油類和有機溶劑成(cheng)份的物料(liao)。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前(qian)必須先停止入料(liao)，等皮帶上存(cun)料(liao)卸盡方可停車。

九、給料機電動(dong)機必(bi)須絕(jue)緣良好(hao)。移動(dong)式(shi)給(gei)料機電纜不要亂拉和拖動(dong)。電動(dong)機要可靠接地。

十、皮帶打滑(hua)時嚴禁用手去(qu)拉動皮帶，以免發(fa)生事故。