【游(you)艇制造】游(you)艇制造工藝流程 一(yi)艘游(you)艇制造過程
一艘游艇制造過程
打造出一艘游艇并不是件很容易的事,完成一艘游艇需要十步。
第一(yi)步:設計好圖(tu)紙;
第二步:放樣,把(ba)圖(tu)紙上(shang)的圖(tu)形(xing)按一(yi)定的比例,制作(zuo)出一(yi)個(ge)大概的模樣;
第三步:材料制造,按照實體的模樣(yang)來(lai)施工后(hou)出(chu)來(lai)一個船體部分(fen);
第四步:用玻璃鋼(gang)打(da)造船體部(bu)分(fen);
第五步:水(shui)砂(sha)拋光,打蠟;
第(di)六(liu)步:脫模水,把(ba)產(chan)品脫出來;
第七步(bu):施(shi)工,在船體上將附(fu)加部(bu)分進行施(shi)工;
第八步:合攏,把船體(ti)和上蓋(gai)合起(qi)來;
第九(jiu)步:裝(zhuang)(zhuang)修,在(zai)船體上將機(ji)電裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)裝(zhuang)(zhuang)好;
第(di)十步:船舶部門進行檢驗。
第十一步:下水檢驗。
游艇制造工藝流程
一、制作木型
上體:建造船臺
根據船型及主要參數(Loa、B、D)采用槽(cao)鋼建造(zao)船(chuan)臺(tai),其兩端各延(yan)伸兩條豎直槽(cao)鋼,槽(cao)鋼均統(tong)一向外,船(chuan)臺(tai)中間視船(chuan)體大小(重量)增加橫梁或縱桁。將木方固(gu)定在船(chuan)臺(tai)上,利用水平(ping)儀用電刨(手刨),
制作基準面鋼架,注意槽鋼朝外(wai)
畫參考線
1.制模
(1)方法(fa):
①按肋位放樣→定中心線、制作并組裝樣板(組裝時底下留一定高度,便于排氣)→中空處鋪木板→打膩子(石膏或其它膩子,并用挎尺挎平滑→水磨砂紙打磨→噴漆(或膠衣,一般噴漆即可,膠衣較漆貴)→脫模劑→模具膠衣(較產品膠衣貴)→模具樹脂(變形小。收縮率低)→氈/布/復合氈→固化→裝支撐板→脫模→修整
②用他人造過的船/構(gou)件作模具(ju),舉例:
a.可(ke)用印花玻璃加工(gong)模具做成(cheng)防滑板;
b.通過(guo)薄(bo)膜→氈/布→薄膜(不要產生(sheng)氣泡)→造型→揭膜的方法(fa)制作石(shi)棉瓦。
(2)注意(yi):
①模具膠(jiao)衣(yi)的顏(yan)(yan)色要和產品膠(jiao)衣(yi)顏(yan)(yan)色不同,噴涂產品膠(jiao)衣(yi)時便(bian)于觀察均勻情況;
②模具要有一定的斜度(1.5mm/m即可),便于起模;
③對于平(ping)(ping)滑面(mian)多且小的構件,可(ke)用光滑的膠合板(需(xu)襯(chen)木板使其不(bu)變(bian)形(xing))代替(ti)打(da)膩(ni)子(zi)(周圍棱(leng)角(jiao)或交接(jie)處(chu)仍需(xu)膩(ni)子(zi)刮(gua)平(ping)(ping)滑),然后(hou)打(da)蠟即可(ke)(一般不(bu)必(bi)噴(pen)漆(qi)(qi),但打(da)膩(ni)子(zi)處(chu)如(ru)精度需(xu)要仍需(xu)噴(pen)漆(qi)(qi));
④支撐板要交叉組裝,并用氈/布/復合氈等(deng)固(gu)定。同時在與(yu)船體固(gu)定及支撐地(di)面的部分做相應加強;
⑤制模后要打拋光(guang)膏使模具質量更(geng)好。
2.脫模(mo)劑
(1)種類(lei):
①一次蠟即地板蠟(大量)+ 一次脫(tuo)模(mo)劑適用于新模(mo)具,多打(da)幾(ji)次蠟,少打(da)脫(tuo)模(mo)劑,脫(tuo)模(mo)后的船(chuan)體外表面有一層保護模(mo);脫(tuo)膜后,再打(da)一次蠟(少量(liang))+ 一次脫膜劑(ji);
②一次蠟(大量) + 多次脫(tuo)模劑適用于老(lao)模具(ju)批(pi)量(liang)生產,每脫(tuo)模一次用干(gan)凈(jing)抹(mo)布擦凈(jing)即可再次噴(pen)膠衣(yi)。不能沾水(shui),否(fou)則多次脫(tuo)膜劑就浪費了,須重新打臘;
③一次臘(大量)+ 多次蠟適用(yong)(yong)于老(lao)模具批量(liang)生產,每脫模一次用(yong)(yong)干凈抹布擦凈即可再次噴(pen)膠衣。如果沾水,用(yong)(yong)抹布擦干后再打2次多次臘(la)即可,不(bu)需打一次臘(la)了。其實,只打多次臘(la)也可以脫膜,但(dan)價格較一次臘(la)貴。
(2)比較:
①脫模最保險;②較③能脫模更多更方便,但價格較貴;②和③都不保護模具,對模有損害,需定期修整模具(修整方法見10-(1)- ②)。
(3)注意:
①多次臘與(yu)脫模劑(ji)不相溶(rong),因(yin)此不能同時使用;
②采用回旋法打蠟,稍待5-10分鐘(zhong)(讓模具飽(bao)和)用抹布擦至鏡面效果后再(zai)打下遍(bian);
③一般(ban)打蠟越(yue)多越(yue)好(hao)脫模,應視具體情況決定;
④一次臘用于做底,它價格便宜,越多越好脫(tuo)膜。
3.膠衣(yi)
(1)調(diao)配:膠衣 + 固化劑(ji)(ji)(過氧化甲乙酮(tong),又(you)名“白(bai)配方”,固化劑(ji)(ji)占(zhan)膠衣重量的1-4%)
(2)操(cao)作:
①結構大(da)的模(mo)具用(yong)(yong)噴(pen)槍噴(pen)灑,小的用(yong)(yong)刷子即可。用(yong)(yong)噴(pen)槍噴(pen)灑時,膠衣與固(gu)化劑外混合,機器自動調配;
②船體(ti)外(wai)彩色(se)部(bu)(bu)分(fen)是先用(yong)分(fen)色(se)紙將其(qi)擋住再噴主色(se)部(bu)(bu)分(fen),然后揭去分(fen)色(se)紙擋住主色(se)部(bu)(bu)分(fen)后噴彩色(se)。
(3)注意:膠衣(yi)不能太(tai)薄(bo),應在(zai)0.4-0.6mm之間。
4.樹脂(zhi)
(1)調(diao)配:樹(shu)脂(不飽和(he)聚酯樹(shu)脂)+ 促(cu)進(jin)劑(又名“紅配方”,促(cu)進(jin)固化)+ 白配(pei)方(促進劑(ji)和固化劑(ji)一般(ban)各是樹脂重量的1-4%)
(2)作用(yong):膠結及飽和作用(yong)。
(3)注意:
①有些樹脂已經含有促進劑(如2597PT),可不(bu)在添(tian)加促(cu)進劑;
②促(cu)(cu)進劑(ji)的(de)作(zuo)用(yong)是促(cu)(cu)進固(gu)(gu)化(hua)作(zuo)用(yong),固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)作(zuo)用(yong)是使樹脂(zhi)固(gu)(gu)化(hua)。只(zhi)有(you)(you)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)沒(mei)有(you)(you)促(cu)(cu)進劑(ji),樹脂(zhi)固(gu)(gu)化(hua)時間(jian)緩慢。只(zhi)有(you)(you)促(cu)(cu)進劑(ji),沒(mei)有(you)(you)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)樹脂(zhi)不固(gu)(gu)化(hua)。因此兩(liang)者(zhe)缺一(yi)不可(ke)(ke),且要視情況按一(yi)定比例(li)調配,固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)量過大可(ke)(ke)能引起燃燒。有(you)(you)些(xie)化(hua)學(xue)品也可(ke)(ke)提高固(gu)(gu)化(hua)速度(如氨水(shui),仰臉作(zuo)業或(huo)提高效率(lv)等施工需要可(ke)(ke)少量添加),但是有(you)(you)可(ke)(ke)能使樹脂(zhi)變質,因此要注意用(yong)量和(he)使用(yong)方法。一(yi)些(xie)樹脂(zhi)固(gu)(gu)化(hua)后表面發粘,主要是因為樹脂(zhi)質量不好;
③溫(wen)度越高,固(gu)化(hua)(hua)劑的固(gu)化(hua)(hua)作用越明(ming)顯。因此天熱時(shi)(shi)可(ke)比平(ping)時(shi)(shi)少放固(gu)化(hua)(hua)劑。當然也可(ke)利(li)用使其加快固(gu)化(hua)(hua)作用滿施工需要;
④溫度越(yue)低,樹脂越(yue)粘稠,施工時用量不好控制,因此(ci)要注意室內(nei)溫度;
⑤樹脂質量不好(粘(zhan)(zhan)性小(xiao)),可在(zai)放(fang)完催化(hua)劑(ji)后添加少量滑石(shi)粉(如經濟允(yun)許添加白(bai)碳黑,即硅(gui)粉),增加粘(zhan)(zhan)性;
⑥固化(hua)劑要在施(shi)工(gong)前(qian)最(zui)后(hou)放(fang),以免樹脂提前(qian)固化(hua);
⑦樹(shu)脂價格較高應節約使(shi)用。
6.樹脂膩(ni)子(zi)
(1)調配:樹(shu)脂 + 紅(hong)配方 + 滑石(shi)粉(fen) + 白配方
(2)作用:
①棱(leng)角或縫隙處填上膩(ni)(ni)子可(ke)起(qi)到過(guo)渡作用,注意抹完樹(shu)脂膩(ni)(ni)子后要用沾樹(shu)脂的毛(mao)刷將其抹均勻(yun);
②可(ke)以固(gu)定(ding)多層板和結構(gou)復雜處的軟木;
③可作為修補船(chuan)用材料。
(3)缺點:固化后發(fa)脆(cui),不(bu)能用來粘光滑表面。
(4)白(bai)炭黑(hei)(硅粉)也(ye)可用于調配膩子(與膠(jiao)衣(yi)或(huo)樹脂),質(zhi)量更好更光滑(hua)(可用于修補(bu)船)。
5.氈/布/復(fu)合氈
(1)區別:
①氈/布/復合(he)氈的種(zhong)類多樣,鋪疊程度由易(yi)到難;
②表面氈(zhan)較其(qi)它(ta)氈(zhan)薄(bo),是噴完膠衣后鋪(pu)的第(di)一層氈(zhan),而后再鋪(pu)其(qi)它(ta)氈(zhan)、布等;
③針制復合氈相當于布與氈的結合體,一面為氈,一面為布(如1050);
④噴紗(sha)可代替(ti)復(fu)合氈,但(dan)是機器(qi)噴灑(sa)時含樹脂量(liang)大,易浪費;
⑤m代表(biao)表(biao)面氈,M代表氈,R代表(biao)布,B代表輕木。
(2)操作(zuo):
①在(zai)不易鋪疊的地方用樹脂膩子過(guo)渡;
②模具結構復雜部分可(ke)用布、氈(zhan)結合代替復合氈(zhan)以減少鋪(pu)疊難度(如上體首部);
③用剪子將這邊處的氈/布(bu)/復(fu)合氈順勢剪(jian)開以便于鋪疊;
④將氈/布/復合氈定位后再刷樹脂(zhi);
⑤大捻子用于(yu)易處理(li)的平滑部分(fen)(fen),小捻子可處理(li)棱角多的復雜部分(fen)(fen),要防止氣泡出現。如氣泡處已經固(gu)化,應用刀(dao)片將(jiang)其削(xue)去并填補;
⑥每層氈/布/復合(he)氈都應(ying)(ying)該吃(chi)透樹脂(zhi),應(ying)(ying)該視情況決定一次刷幾層氈(布/復合(he)氈),一般對厚度超過5mm的工件積(ji)層要分兩次進行。例如300氈可同時鋪2層再(zai)刷樹脂,一(yi)層300氈和(he)一(yi)層1050復合氈也(ye)可;
⑦布/復合氈的交(jiao)界(jie)如(ru)有毛刺可用小片(pian)/條氈鋪平順;
⑧每道工序(xu)完(wan)成(cheng)后應該氈面朝(chao)外,鋪多層復合氈時(shi)最好先把氈面朝(chao)內(美觀);有時(shi),可用(yong)角磨機對已經固化后的氈打磨,這樣有利于下(xia)次(ci)積層的方便(bian)。
6.多層板/軟木
(1)作用:增加船體厚度(du)達到提高強(qiang)度(du)的要求(qiu)。
(2)多層板施(shi)工程序(xu):
①施工前,應將(jiang)多層(ceng)板開孔(kong)(透(tou)氣(qi))并涂(tu)上樹脂涼干(飽和處理);
②將要鋪板(ban)的(de)地方抹上樹(shu)脂膩子處理均勻,鋪板(ban)時使多(duo)層板(ban)粗糙面朝內;
③鋪板后用錘(chui)子敲打固(gu)定(ding),用膩子將開孔填滿并將板的周圍填補過(guo)渡;
④固化后用砂輪將板(ban)及周邊打磨平整。
(3)軟木施工(gong)程序:
①施工(gong)前,將棱角縫隙(xi)處用膩子添平;
②用(yong)刷上樹脂(zhi)的(de)氈黏(nian)結輕木,凹凸處用(yong)膩(ni)子提前填(tian)平(如下體船艉處)。
(4)注意(yi):
①承受重量載荷及開窗/孔(kong)/門、羊角等地方用多(duo)層板加強;
②尾封(feng)板在輕木前先鋪。
7.固化
標(biao)志:樹脂固化至可(ke)以上人的程度便可(ke)進行下道工序。
8.骨架(筋(jin))
(1)種類:多層板或泡沫
(2)比較(jiao):泡沫比木制(zhi)骨架更易定型
(2)多層(ceng)板骨架:
①裝(zhuang)骨(gu)架要先靠定(ding)(ding)位器(qi)將(jiang)骨(gu)架定(ding)(ding)位;
②木制骨架交叉組合(長骨架可采用搭接形式,如果骨架成曲線狀,可再板邊緣兩側交錯開槽,便于彎曲),用氈/布/復合氈固定。
(3)泡(pao)沫筋(jin):
①在船體上畫出中心線,再定邊緣線;
②泡沫筋用加熱成液態的塑料膠棒打點固定,端部削薄,折角處處理圓滑后刷樹脂(飽和作用),待一定時間后包氈/布/復合氈(zhan);
③泡沫(mo)筋只(zhi)起定(ding)型作(zuo)用(yong),如需要可(ke)折斷;
④加筋的游艇外表面有時看起來有印(yin)記;
⑤泡沫可由A、B發(fa)泡劑重量1:1組合。A劑(ji)為黃色,B劑為褐色且比重大。制作時先在(zai)模具中鋪層報紙,再將混合后的A、B劑(ji)迅速倒(dao)入,蓋(gai)(gai)(gai)上有孔的蓋(gai)(gai)(gai)子(透氣以避免(mian)蓋(gai)(gai)(gai)子鼓起)等待片刻便可成(cheng)型。
9.脫模(mo)
(1)氣(qi)孔(kong):氣(qi)孔(kong)的位置應選在船(chuan)體開孔(kong)部(bu)分并做成喇叭狀(zhuang)。
(2)方法(fa)(fa):注氣法(fa)(fa)較常用(yong),如果不易脫(tuo)模(mo)可用(yong)注水(shui)法(fa)(fa)。