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鋼木門是怎樣制作出來的?鋼木門生產需要注意什么?

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摘要:鋼木門款式新穎,色澤豐滿,美觀大方、富藝術感、立體感強,適用于各類型居室風格,是建材市場中很受歡迎的一種門。那么鋼木門制作工藝是什么樣的?鋼木門的生產主要包括門扇的生產和門套的生產,其工藝流程比較復雜。接下來就和小編一起來了解下鋼木門生產流程的相關知識吧。

鋼木門生產工藝流程

鋼木門門扇生產工藝流程

1、鈑(ban)金(jin)(jin)車(che)間:倉庫領鋼板(ban)->鈑(ban)金(jin)(jin)裁板(ban)->沖(chong)鎖眼(yan)->沖(chong)鋼印->沖(chong)角->4面折(zhe)彎。

2、磷化(hua)車間:磷化(hua)->晾干。

3、噴塑(su)(su)車間:重打磨->去塵(chen)->靜電噴塑(su)(su)->上烘(hong)箱(xiang)烘(hong)烤。

4、轉(zhuan)印車間:輕打磨->刷轉(zhuan)印膠(jiao)水->貼轉(zhuan)印紙->刀片割(ge)花->上(shang)烘(hong)箱烘(hong)烤。

5、洗門車間:泡水(shui)(shui)->撕紙(zhi)->打水(shui)(shui)磨->晾干。

6、噴漆(qi)車間:表面(mian)去塵->噴漆(qi)->上烘箱(xiang)烘箱(xiang)。

7、覆(fu)(fu)膜(mo)車間:檢(jian)查表面->覆(fu)(fu)膜(mo)->配對。

8、膠(jiao)合車間:刷(shua)發(fa)泡膠(jiao)->上(shang)杉(shan)木框架->鋪墊蜂窩(wo)紙(zhi)->門面(mian)組合->上(shang)壓機。

9、打(da)包車間:表面檢查->貼合格證(zheng)->打(da)包->入庫(ku)。

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鋼木門門套生產工藝流程

1、膠合(he)(he)(he):根據不同(tong)的顏(yan)色、材料膠合(he)(he)(he)膠合(he)(he)(he)一起,經過壓機8-12小時(shi)。

2、開料:根據下單門套尺寸(cun),將(jiang)膠合好(hao)的大板(ban)一一開出,CD套由2塊(kuai)板(ban)組成。

3、開(kai)槽(cao):側邊開(kai)槽(cao)(側邊T型裹邊條槽(cao)、門(men)套互咬槽(cao)、角線槽(cao))。

4、拼裝:CD門套需(xu)要(yao)敲一起。

5、打包(bao)(bao):上(shang)側邊T型槽覆膜->配角線->打包(bao)(bao)->入庫。

鋼木門生產須知

1、白門塑(su)表面的顏(yan)色取決(jue)于轉印紙(zhi)的選(xuan)擇,和塑(su)粉,光油(you)。

2、 粉必須用(yong)全(quan)聚(ju)酯的(de),否則(ze)會發黃,或顏(yan)色不均(jun)勻(yun)。噴粉必須均(jun)勻(yun),否則(ze)也會造成色差。

3、 表面(mian)光油效果(guo)跟光油的(de)質量有關鍵(jian)性的(de),而操(cao)作必(bi)須噴2遍(bian)以上(shang)的(de)油漆才能達(da)到(dao)好(hao)的(de)效果(guo)。

4、 膠合的(de)壓(ya)機壓(ya)力必須控制好,否(fou)則(ze)(ze)會(hui)出現(xian)波浪或門(men)(men)面(mian)(mian)彎曲變(bian)形,壓(ya)板不(bu)能太薄,壓(ya)機用襯門(men)(men)條(tiao)(tiao)尺(chi)寸必須與門(men)(men)的(de)厚度(du)(du)一致,卸門(men)(men)墊門(men)(men)用的(de)隔離條(tiao)(tiao)必須寬度(du)(du)大(da)(da)于(yu)80mm,厚度(du)(du)大(da)(da)于(yu)8mm,否(fou)則(ze)(ze)會(hui)造(zao)成門(men)(men)面(mian)(mian)劃(hua)傷和(he)碰傷。刮膠必須均勻,一定要先刮膠后放內(nei)架,否(fou)則(ze)(ze)會(hui)產(chan)生(sheng)脫膠,開筋條(tiao)(tiao)的(de)位置和(he)鎖孔位置最(zui)容易流膠,刮膠時要特別注(zhu)意。鎖盒尺(chi)寸必須標準,不(bu)能太大(da)(da),否(fou)則(ze)(ze)會(hui)造(zao)成鎖孔部位不(bu)平(ping)整(zheng)。每(mei)壓(ya)墩(dun)在放之第(di)7個門(men)(men)面(mian)(mian)時,要放2塊壓(ya)板有(you)利(li)于(yu)減(jian)少門(men)(men)面(mian)(mian)變(bian)形問題。蜂窩紙(zhi)尺(chi)寸必須比內(nei)架厚度(du)(du)大(da)(da)1MM,硬度(du)(du)好,刮膠均勻,否(fou)則(ze)(ze)會(hui)造(zao)成門(men)(men)面(mian)(mian)不(bu)平(ping)整(zheng)。

5、 門面(mian)貼(tie)膜必須保證貼(tie)平整,不能有(you)氣泡存在,否(fou)則(ze)會(hui)造(zao)(zao)成門面(mian)凹陷,保護膜可以打上小孔,便于貼(tie)膜時空(kong)氣的排(pai)出(chu),四周多余的膜必須用刀片割齊,否(fou)則(ze)會(hui)造(zao)(zao)成安裝時保護膜不容易撕掉。

6、 門面堆(dui)放(fang)(fang)是每排不能超過25扇,否則會造成門面的壓(ya)傷(shang)。擺放(fang)(fang)時(shi)要根據不同的高度(du)和(he)不同的寬度(du)分類(lei)擺放(fang)(fang)。

7、 生產(chan)車間的(de)物料和產(chan)品必(bi)須規則擺放,否則會(hui)造成(cheng)車間的(de)混亂和不(bu)良品的(de)產(chan)生,物流不(bu)暢通,生產(chan)不(bu)順。

8、 原材料(liao)進廠(chang)必須嚴格檢查,杜絕(jue)不良材料(liao)進入生產。材料(liao)的好(hao)壞直接決定產品(pin)的質(zhi)量和檔次。

9、 好(hao)(hao)的產品必須有好(hao)(hao)的工(gong)藝+好(hao)(hao)的原材料+責任心強的團隊。

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