一、竹膠板的分類

1、按是否(fou)夾介質，可分為純膠(jiao)膠(jiao)板和(he)夾布(bu)、夾金屬骨架層膠(jiao)板等品種。

2、按用(yong)途，可分為工業膠板和橡膠地板。

3、按物理性和化學性能(neng)，可分(fen)為：夾布(bu)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、貼布(bu)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、絕(jue)緣橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、耐(nai)油(you)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、耐(nai)酸堿(jian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、條紋防滑橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、方(fang)塊(kuai)防滑橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、圓扣防滑橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、耐(nai)油(you)石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)

4、按顏色(se)(se)和(he)表面處理，可分為：黑(hei)色(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)、綠色(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)（俗稱綠屏橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)）、紅(hong)色(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)（俗稱紅(hong)屏橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)）、白色(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)、黃(huang)色(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)、藍色(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)、灰色(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)板(ban)、布紋(wen)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)、超寬橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)

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二、竹膠板的用途

竹膠板(ban)(ban)用途(tu)廣(guang)泛，適用于房屋建(jian)筑中的水平(ping)模板(ban)(ban)、剪力墻(qiang)、垂直墻(qiang)板(ban)(ban)、大橋(qiao)、高(gao)架橋(qiao)、大壩、隧道地鐵和(he)梁樁模板(ban)(ban)，還廣(guang)泛應(ying)用于各種集裝箱(xiang)、包裝箱(xiang)，汽車和(he)火車底板(ban)(ban)、家用地板(ban)(ban)、室內天花板(ban)(ban)、門板(ban)(ban)、家具等。

三、竹膠板有哪些優點

1、強(qiang)度高(gao)、韌性(xing)好、板(ban)的(de)(de)靜曲強(qiang)度相當于木柴強(qiang)度的(de)(de)8-10倍，為木膠合板(ban)強(qiang)度的(de)(de)4-5倍，可減少模板(ban)支(zhi)撐的(de)(de)使用數(shu)量。

2、幅面(mian)寬(kuan)、拼(pin)縫少、板材(cai)底子尺寸為2.44×1.22m，相當于6.6塊1.5m×0.3m鋼模板的(de)面(mian)積，支撐、拆模速度快。

3、與(yu)構筑模(mo)板(ban)對比竹(zhu)膠板(ban)表面(mian)密致、平滑(hua)、容易(yi)脫出混凝(ning)土(tu)表面(mian)、容易(yi)脫模(mo)。耐磨損(sun)且表面(mian)抗裂，不起層。覆模(mo)竹(zhu)膠板(ban)表面(mian)對混凝(ning)土(tu)的(de)吸附力僅為鋼(gang)模(mo)板(ban)的(de)八分之(zhi)一，混凝(ning)土(tu)表面(mian)平坦光滑(hua)，可(ke)取消抹灰作(zuo)業，緊縮裝修作(zuo)業的(de)工期。

4、耐(nai)水性好。水煮3小時板(ban)不(bu)開(kai)膠，板(ban)在混凝土養護過程中遇水受潮不(bu)變形。

5、竹膠板(ban)防(fang)腐(fu)、防(fang)蟲(chong)蛀。

6、導(dao)熱系數為0.14-0.14w/m.k，遠小于(yu)鋼模板(ban)的(de)導(dao)熱系數，有利(li)于(yu)冬季施(shi)工保溫。

7、經濟實惠(hui)，竹(zhu)膠板(ban)使(shi)用(yong)(yong)周轉次數高，板(ban)可雙面(mian)倒用(yong)(yong)，凡是(shi)可以周轉十次左右(you)。

四、竹膠板的規格和尺寸

竹(zhu)膠板常用(yong)規格為(wei)(wei)：1220*2440mm，房建竹(zhu)膠板常用(yong)厚度為(wei)(wei)：8mm，9mm，10mm，橋梁竹(zhu)膠板常用(yong)厚度為(wei)(wei)：10mm，12mm，15mm，18mm，竹(zhu)膠板托板常用(yong)厚度為(wei)(wei)：20mm，25mm，30mm，可向廠家(jia)定制特殊尺寸(cun)的竹(zhu)膠板。

五、竹膠板的制作工藝特點

1、帶溝槽等厚竹片的制備

將大徑級(ji)毛竹(zhu)橫截成(cheng)竹(zhu)段，銑(xian)去(qu)外節(jie)后縱剖成(cheng)2—4塊，再銑(xian)去(qu)內節(jie)進(jin)行蒸煮軟化，然后在上(shang)壓式單層(ceng)平壓機上(shang)加(jia)熱加(jia)壓，將弧形竹(zhu)塊展開成(cheng)平面。最后經過雙面壓刨將其加(jia)工成(cheng)無竹(zhu)青、竹(zhu)黃的(de)等厚竹(zhu)片。

2、定型干燥

為了防止竹片(pian)(pian)在干燥(zao)過程中，使平整的竹片(pian)(pian)在橫(heng)向(xiang)彈性(xing)恢復力(li)作(zuo)用(yong)下產生(sheng)卷曲變形(xing)，必須(xu)采用(yong)加壓干燥(zao)的工藝與設備，使濕竹片(pian)(pian)在壓力(li)下加熱(re)，在解除(chu)壓力(li)時，排(pai)除(chu)水分和自由收縮。

3、竹片施膠

采用四輥(gun)涂膠(jiao)機對竹(zhu)(zhu)片輥(gun)涂水(shui)溶(rong)性酚(fen)醛樹脂膠(jiao)，涂膠(jiao)量為(wei)300—350g/㎡（雙(shuang)面(mian)）。膠(jiao)粘劑中(zhong)可(ke)加入1%--3%的(de)面(mian)粉、豆粉等(deng)作填充(chong)劑。填充(chong)劑可(ke)使(shi)竹(zhu)(zhu)片在涂膠(jiao)后易在表(biao)面(mian)形成膠(jiao)膜(mo)，熱壓(ya)時不易產生流膠(jiao)現象，固(gu)化后可(ke)以改(gai)善膠(jiao)層的(de)脆性。

4、組坯

采用手(shou)工組(zu)坯(pi)(pi)，嚴格按照對稱原則、奇數層(ceng)原則和相(xiang)鄰層(ceng)竹(zhu)(zhu)(zhu)片紋理(li)相(xiang)互垂(chui)直(zhi)的(de)原則進(jin)行組(zu)坯(pi)(pi)。要(yao)求面(mian)(mian)板(ban)用材質好的(de)竹(zhu)(zhu)(zhu)片，材質較(jiao)次的(de)竹(zhu)(zhu)(zhu)片作(zuo)背板(ban)。面(mian)(mian)、背板(ban)的(de)竹(zhu)(zhu)(zhu)青面(mian)(mian)向(xiang)外，竹(zhu)(zhu)(zhu)黃(huang)面(mian)(mian)向(xiang)內(nei)；芯板(ban)組(zu)坯(pi)(pi)時，則要(yao)求相(xiang)鄰竹(zhu)(zhu)(zhu)片的(de)朝(chao)向(xiang)按竹(zhu)(zhu)(zhu)青面(mian)(mian)、竹(zhu)(zhu)(zhu)黃(huang)面(mian)(mian)交(jiao)替依(yi)次排列。

5、預壓與熱壓

（1）預壓

為了防止(zhi)板坯在(zai)(zai)向(xiang)熱壓機(ji)內裝板時產(chan)生位移(yi)而引起的疊芯、離縫等(deng)缺陷，在(zai)(zai)組坯后熱壓之前，要對板坯在(zai)(zai)室溫下進(jin)行預壓，使(shi)其(qi)粘合成一(yi)個整體材料(liao)。

（2）熱壓

采用熱一熱膠合工(gong)藝，其熱壓(ya)溫(wen)度為(wei)140oC左右，單位壓(ya)力為(wei)2.5—3.0MPa，熱壓(ya)時間按板材成品厚度計算，一般為(wei)1.1min/mm。

為(wei)了(le)防止“鼓泡(pao)”現(xian)象的產(chan)生，在熱壓后期通常采用三(san)段(duan)降壓的工藝(yi)。第(di)(di)一(yi)段(duan)由工作壓力降到(dao)“平衡壓力”，第(di)(di)二(er)段(duan)由“平衡壓力”降到(dao)零，第(di)(di)三(san)段(duan)由零到(dao)熱壓板(ban)完成開(kai)張。

6、板材的接長與表面處理

竹材膠合(he)板(ban)主(zhu)要用作車廂(xiang)底(di)板(ban)，故要求板(ban)材長(chang)度(du)與車廂(xiang)長(chang)度(du)相一(yi)致，而壓制的(de)板(ban)材較短故需進行接長(chang)。

板(ban)材(cai)的接長(chang)與(yu)表(biao)面(mian)處理包括端頭銑斜面(mian)、斜面(mian)涂(tu)膠與(yu)搭接，熱壓(ya)接長(chang)、縱(zong)向裁邊、板(ban)面(mian)涂(tu)膠與(yu)加覆綱(gang)絲網(wang)，再次熱壓(ya)使(shi)板(ban)面(mian)膠層固化和壓(ya)出網(wang)痕等(deng)工序(xu)。