一、竹膠板的分類

1、按(an)是否夾(jia)介質，可(ke)分(fen)為純膠(jiao)膠(jiao)板(ban)(ban)和(he)夾(jia)布(bu)、夾(jia)金屬骨架層膠(jiao)板(ban)(ban)等(deng)品種。

2、按用途，可分為工業膠(jiao)板(ban)和(he)橡膠(jiao)地(di)板(ban)。

3、按物理性(xing)和化學性(xing)能，可分為(wei)：夾布橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、貼布橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、絕緣橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、耐(nai)油(you)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、耐(nai)酸堿橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、條紋防(fang)滑(hua)(hua)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、方塊防(fang)滑(hua)(hua)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、圓扣防(fang)滑(hua)(hua)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)、耐(nai)油(you)石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)

4、按顏色和表面處理(li)，可分為：黑色橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、綠(lv)色橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)（俗稱綠(lv)屏橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)）、紅色橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)（俗稱紅屏橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)）、白色橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、黃色橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、藍色橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、灰色橡(xiang)板(ban)(ban)、布紋(wen)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、超寬(kuan)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)

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二、竹膠板的用途

竹膠板用(yong)(yong)途廣(guang)泛(fan)，適用(yong)(yong)于房(fang)屋建筑中(zhong)的水(shui)平模(mo)板、剪(jian)力墻、垂(chui)直墻板、大(da)橋、高(gao)架橋、大(da)壩(ba)、隧道(dao)地鐵和(he)(he)梁(liang)樁(zhuang)模(mo)板，還廣(guang)泛(fan)應用(yong)(yong)于各(ge)種(zhong)集裝(zhuang)箱、包裝(zhuang)箱，汽車和(he)(he)火車底(di)板、家用(yong)(yong)地板、室內天花板、門(men)板、家具等。

三、竹膠板有哪些優點

1、強度高(gao)、韌性好、板的靜曲強度相當(dang)于木柴強度的8-10倍(bei)(bei)，為木膠合(he)板強度的4-5倍(bei)(bei)，可(ke)減少(shao)模(mo)板支(zhi)撐(cheng)的使用數(shu)量。

2、幅面寬(kuan)、拼縫(feng)少、板(ban)材底子尺寸(cun)為2.44×1.22m，相當(dang)于(yu)6.6塊1.5m×0.3m鋼(gang)模板(ban)的面積，支(zhi)撐、拆模速度快(kuai)。

3、與構(gou)筑模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)對(dui)比竹膠板(ban)(ban)表面(mian)(mian)密致、平滑(hua)、容(rong)易(yi)脫(tuo)出混凝土(tu)表面(mian)(mian)、容(rong)易(yi)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)。耐磨損且表面(mian)(mian)抗裂，不起層。覆模(mo)(mo)(mo)竹膠板(ban)(ban)表面(mian)(mian)對(dui)混凝土(tu)的吸附力(li)僅(jin)為(wei)鋼模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)的八分之一，混凝土(tu)表面(mian)(mian)平坦光滑(hua)，可取消抹(mo)灰作業，緊縮裝修作業的工期。

4、耐水(shui)(shui)性好。水(shui)(shui)煮3小時(shi)板不(bu)開膠，板在混凝土養護過程中(zhong)遇水(shui)(shui)受(shou)潮不(bu)變(bian)形(xing)。

5、竹(zhu)膠板防腐、防蟲(chong)蛀。

6、導(dao)熱(re)系數(shu)為0.14-0.14w/m.k，遠小于鋼模板的導(dao)熱(re)系數(shu)，有利于冬季施工(gong)保溫。

7、經濟(ji)實惠，竹(zhu)膠(jiao)板(ban)使用周(zhou)轉(zhuan)次(ci)數(shu)高，板(ban)可(ke)雙面倒用，凡是(shi)可(ke)以周(zhou)轉(zhuan)十次(ci)左右。

四、竹膠板的規格和尺寸

竹(zhu)(zhu)膠板(ban)常(chang)(chang)用規格為：1220*2440mm，房建竹(zhu)(zhu)膠板(ban)常(chang)(chang)用厚(hou)(hou)度(du)為：8mm，9mm，10mm，橋梁竹(zhu)(zhu)膠板(ban)常(chang)(chang)用厚(hou)(hou)度(du)為：10mm，12mm，15mm，18mm，竹(zhu)(zhu)膠板(ban)托(tuo)板(ban)常(chang)(chang)用厚(hou)(hou)度(du)為：20mm，25mm，30mm，可向廠(chang)家定制特殊尺寸的竹(zhu)(zhu)膠板(ban)。

五、竹膠板的制作工藝特點

1、帶溝槽等厚竹片的制備

將(jiang)(jiang)大徑級毛(mao)竹橫截成竹段，銑去(qu)外節后縱(zong)剖成2—4塊(kuai)，再銑去(qu)內節進行蒸煮軟(ruan)化，然后在上(shang)壓式單層平(ping)(ping)壓機上(shang)加(jia)熱加(jia)壓，將(jiang)(jiang)弧形竹塊(kuai)展開成平(ping)(ping)面。最后經過(guo)雙面壓刨(bao)將(jiang)(jiang)其加(jia)工成無竹青、竹黃的等厚竹片。

2、定型干燥

為了防止(zhi)竹(zhu)片(pian)在(zai)干燥(zao)過程中，使平(ping)整(zheng)的竹(zhu)片(pian)在(zai)橫(heng)向彈性恢(hui)復力(li)作用(yong)下(xia)產生卷曲變形，必(bi)須采用(yong)加壓干燥(zao)的工藝(yi)與設(she)備，使濕竹(zhu)片(pian)在(zai)壓力(li)下(xia)加熱，在(zai)解除壓力(li)時，排除水(shui)分和自由收縮。

3、竹片施膠

采用四輥(gun)涂(tu)膠(jiao)機對竹片輥(gun)涂(tu)水(shui)溶性酚醛樹(shu)脂膠(jiao)，涂(tu)膠(jiao)量為(wei)300—350g/㎡（雙面）。膠(jiao)粘劑(ji)中可加入1%--3%的(de)面粉(fen)、豆粉(fen)等作填充(chong)劑(ji)。填充(chong)劑(ji)可使竹片在(zai)涂(tu)膠(jiao)后易在(zai)表面形成膠(jiao)膜(mo)，熱壓(ya)時不易產生(sheng)流(liu)膠(jiao)現象，固化(hua)后可以改善膠(jiao)層的(de)脆性。

4、組坯

采用手工組坯，嚴格按照對稱原則、奇數層原則和相(xiang)鄰層竹(zhu)(zhu)片紋理相(xiang)互垂直的(de)(de)原則進行組坯。要(yao)(yao)求面(mian)板(ban)(ban)用材(cai)(cai)質好的(de)(de)竹(zhu)(zhu)片，材(cai)(cai)質較(jiao)次的(de)(de)竹(zhu)(zhu)片作背板(ban)(ban)。面(mian)、背板(ban)(ban)的(de)(de)竹(zhu)(zhu)青面(mian)向外，竹(zhu)(zhu)黃面(mian)向內；芯板(ban)(ban)組坯時，則要(yao)(yao)求相(xiang)鄰竹(zhu)(zhu)片的(de)(de)朝向按竹(zhu)(zhu)青面(mian)、竹(zhu)(zhu)黃面(mian)交替依次排列(lie)。

5、預壓與熱壓

（1）預壓

為了防止(zhi)板坯在(zai)(zai)向熱壓(ya)機內裝板時產生位移而引起的疊芯、離(li)縫等缺陷，在(zai)(zai)組坯后(hou)熱壓(ya)之前，要對板坯在(zai)(zai)室溫下(xia)進行(xing)預壓(ya)，使其粘合成一個(ge)整體材料。

（2）熱壓

采(cai)用(yong)熱一熱膠合工藝，其(qi)熱壓(ya)溫度為140oC左右(you)，單位(wei)壓(ya)力為2.5—3.0MPa，熱壓(ya)時(shi)間按(an)板材成品厚度計(ji)算，一般為1.1min/mm。

為了防(fang)止“鼓(gu)泡(pao)”現象的(de)產生，在熱(re)(re)壓(ya)后期通(tong)常(chang)采用三(san)(san)段(duan)降壓(ya)的(de)工藝(yi)。第一段(duan)由(you)工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)降到(dao)(dao)“平衡(heng)壓(ya)力(li)(li)”，第二段(duan)由(you)“平衡(heng)壓(ya)力(li)(li)”降到(dao)(dao)零，第三(san)(san)段(duan)由(you)零到(dao)(dao)熱(re)(re)壓(ya)板完(wan)成開(kai)張。

6、板材的接長與表面處理

竹材膠合板主要(yao)用作車廂(xiang)底板，故(gu)要(yao)求板材長(chang)度與車廂(xiang)長(chang)度相一致，而壓制的板材較短故(gu)需進行(xing)接長(chang)。

板(ban)材的(de)接長(chang)與表面(mian)(mian)(mian)處理包(bao)括端頭銑斜面(mian)(mian)(mian)、斜面(mian)(mian)(mian)涂膠與搭接，熱(re)壓(ya)接長(chang)、縱向裁邊、板(ban)面(mian)(mian)(mian)涂膠與加覆綱絲網(wang)，再次(ci)熱(re)壓(ya)使板(ban)面(mian)(mian)(mian)膠層固化和壓(ya)出網(wang)痕(hen)等工序。