五金沖壓件設計原則

1、設(she)計(ji)的沖壓件必須滿(man)足產品使用(yong)和技術性(xing)能(neng)(neng)，并能(neng)(neng)便(bian)于(yu)組裝及修配。

2、設計的沖(chong)壓件必須有利于提高金屬材(cai)料的利用率，減少(shao)材(cai)料的品(pin)種(zhong)和(he)規格，盡可能降低材(cai)料的消耗。在(zai)允許的情況(kuang)下(xia)采用價格低廉的材(cai)料，盡可能使零件做到無廢料及(ji)少(shao)廢料沖(chong)裁。

3、設(she)計的(de)沖(chong)壓件必須(xu)形狀簡(jian)單(dan)，結構合理，以有利(li)于(yu)簡(jian)化模具結構、簡(jian)化工(gong)(gong)序(xu)數(shu)量，即用最(zui)少、最(zui)簡(jian)單(dan)的(de)沖(chong)壓工(gong)(gong)序(xu)完成(cheng)整個零(ling)件的(de)加工(gong)(gong)，減少再用其他(ta)方(fang)法加工(gong)(gong)，并有利(li)于(yu)沖(chong)壓操作，便于(yu)組織實現機械化與自動(dong)化生產，以提高勞動(dong)生產率(lv)。

4、設計的沖(chong)壓件，在保證(zheng)能正常使(shi)用情況下，盡量(liang)使(shi)尺寸精度等級及表面粗(cu)糙度等級要(yao)求(qiu)低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證(zheng)產品質(zhi)量(liang)穩定。

5、設計的(de)沖壓(ya)件，應(ying)有利(li)于(yu)盡可能(neng)使用(yong)現有設備(bei)、工藝(yi)裝備(bei)以(yi)及工藝(yi)流程(cheng)對其(qi)進行(xing)加工，并有利(li)于(yu)沖模使用(yong)壽命的(de)延長(chang)。

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五金沖壓件應用領域

1、汽(qi)車行業的沖壓。以(yi)拉深(shen)為主。在我國這部(bu)份主要集中(zhong)在汽(qi)車廠(chang)(chang)、拖(tuo)拉機(ji)廠(chang)(chang)、飛機(ji)制(zhi)造廠(chang)(chang)等大廠(chang)(chang)，獨立的大型沖壓拉深(shen)廠(chang)(chang)還(huan)未幾見。

2、汽車(che)等行業(ye)零部件類沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)。主要是沖(chong)(chong)(chong)剪成形(xing)。這(zhe)部門(men)的企業(ye)有(you)(you)很多都(dou)歸(gui)在(zai)尺度件廠，也有(you)(you)一些獨立(li)的沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)廠，目前一些汽車(che)廠或拖拉機廠的附近都(dou)有(you)(you)很多這(zhe)樣的小廠。

3、電器件(jian)沖壓廠(chang)(chang)。這(zhe)類廠(chang)(chang)是一個新的工業，跟著電器的發展而發展起來，這(zhe)部(bu)門廠(chang)(chang)主要集中在(zai)南方(fang)。

4、日用品沖(chong)壓廠(chang)。做一些工藝品，餐(can)具等，這些廠(chang)近幾年也有大(da)的(de)發展(zhan)。

5、家用電(dian)器部件沖壓廠(chang)(chang)。這些廠(chang)(chang)都(dou)是在我國家用電(dian)器發展起(qi)來后才泛起(qi)的，大部門分布在家電(dian)企業內。

6、特種沖(chong)壓企(qi)業。如航空件的沖(chong)壓等就屬于這類企(qi)業，但這些工藝廠(chang)也都歸在一些大廠(chang)。

五金沖壓件加工常見工藝

1、沖(chong)(chong)裁：使板料實現分離的沖(chong)(chong)壓工(gong)序（包括沖(chong)(chong)孔、落料、修(xiu)邊、剖切等）。

2、彎(wan)(wan)曲：將板料沿彎(wan)(wan)曲線(xian)彎(wan)(wan)成一(yi)定(ding)的角度和形狀的沖壓(ya)工序。

3、拉深：將平(ping)面板料(liao)變成各種(zhong)開口空心(xin)(xin)零件(jian)，或把(ba)空心(xin)(xin)件(jian)的(de)形狀、尺寸作進一步(bu)改變的(de)沖(chong)壓工序。

4、局(ju)(ju)部成(cheng)形：用各種不(bu)同性質的局(ju)(ju)部變(bian)形來改變(bian)毛坯或沖壓件形狀的沖壓工(gong)序(xu)（包括(kuo)翻邊、脹形、校平和整形工(gong)序(xu)等）。

五金件沖壓工藝特點

1、沖壓(ya)是一種高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率、低材料消耗(hao)的(de)(de)加工方法。沖壓(ya)工藝適用(yong)于較大批(pi)量零件(jian)制品(pin)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，便于實現機械化(hua)與自動化(hua)，有(you)較高(gao)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率，同時(shi)，沖壓(ya)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)僅能努力做到少廢料和(he)無廢料生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，而且即使(shi)在某些情況下有(you)邊角余料，也可以充分利用(yong)。

2、操作工藝(yi)方便(bian)，不需要操作者有較高水平的技(ji)藝(yi)。

3、沖壓出的零件一般(ban)不需要再(zai)進行機械加工，具有較高的尺寸精度。

4、沖(chong)壓(ya)件(jian)有(you)較(jiao)好的互換(huan)性(xing)。沖(chong)壓(ya)加工(gong)穩定性(xing)較(jiao)好，同一(yi)批(pi)沖(chong)壓(ya)件(jian)．可(ke)相互交(jiao)換(huan)使用，不影響裝配(pei)和產(chan)品性(xing)能。

5、由于沖壓(ya)件用板材(cai)作(zuo)材(cai)料，它的表(biao)面質量較好(hao)，為后續(xu)表(biao)面處理工序(如電鍍(du)、噴漆)提供了方便條(tiao)件。

6、沖壓加工能獲得(de)強度高、剛度大而(er)重量(liang)輕(qing)的(de)零件。

7、用模(mo)具批量(liang)生產的沖壓件成本低廉。

8、沖壓能(neng)制造(zao)出其它(ta)金屬加工(gong)方法(fa)難加工(gong)出的(de)形狀復雜的(de)零件。