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五金沖壓件設計原則 五金件沖壓工藝及特點

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摘要:五金沖壓件是五金加工里面用的最多的,指的是鋼/有色金屬等板材,由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。五金沖壓件設計要符合滿足產品需求,便于安裝,充分利用金屬,結構合理等原則,五金沖壓件廣泛的應用于汽車零部件、電器件等領域。常見的五金件加工工藝有沖裁、拉伸、彎曲、局部成型,是一種高效低耗的五金加工方法。下面來看詳細知識介紹。

五金沖壓件設計原則

1、設(she)計的沖壓件必須(xu)滿足產品使用(yong)和(he)技術性能,并能便于(yu)組裝及修配。

2、設計的(de)沖壓件(jian)必須有利于提高金屬材料(liao)(liao)的(de)利用(yong)率,減少材料(liao)(liao)的(de)品種和規(gui)格,盡可能(neng)降低材料(liao)(liao)的(de)消耗。在允許(xu)的(de)情況下采用(yong)價格低廉的(de)材料(liao)(liao),盡可能(neng)使零(ling)件(jian)做(zuo)到無廢料(liao)(liao)及少廢料(liao)(liao)沖裁。

3、設計的(de)沖壓件必(bi)須(xu)形狀簡單,結(jie)構合理,以有利于(yu)簡化(hua)模(mo)具結(jie)構、簡化(hua)工序(xu)數量,即用最少(shao)、最簡單的(de)沖壓工序(xu)完成整(zheng)個零(ling)件的(de)加工,減(jian)少(shao)再用其他(ta)方法加工,并有利于(yu)沖壓操(cao)作,便于(yu)組織實現機械(xie)化(hua)與自動(dong)化(hua)生(sheng)產,以提高勞動(dong)生(sheng)產率(lv)。

4、設計的(de)(de)沖(chong)壓件,在保(bao)證能正常使用情況下,盡量使尺(chi)寸精度等級(ji)及表面粗糙(cao)度等級(ji)要求低一些(xie),并有(you)利(li)于產(chan)品的(de)(de)互換,減少廢品、保(bao)證產(chan)品質量穩定。

5、設(she)(she)計的沖壓件(jian),應有利(li)于盡可能使用(yong)現有設(she)(she)備、工(gong)藝(yi)裝備以及工(gong)藝(yi)流程對其進行加工(gong),并有利(li)于沖模使用(yong)壽命的延長。

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五金沖壓件應用領域

1、汽車行業的(de)沖(chong)壓。以拉(la)深為主(zhu)。在我國這部(bu)份主(zhu)要(yao)集中在汽車廠(chang)、拖拉(la)機(ji)(ji)廠(chang)、飛機(ji)(ji)制(zhi)造廠(chang)等大(da)廠(chang),獨(du)立(li)的(de)大(da)型沖(chong)壓拉(la)深廠(chang)還(huan)未(wei)幾見(jian)。

2、汽(qi)車等行業零部件(jian)類沖壓。主要是沖剪成形。這部門的(de)企業有很(hen)多都歸在尺度(du)件(jian)廠(chang),也(ye)有一些獨立的(de)沖壓廠(chang),目前一些汽(qi)車廠(chang)或拖拉機廠(chang)的(de)附(fu)近都有很(hen)多這樣的(de)小廠(chang)。

3、電(dian)器件沖壓廠(chang)。這(zhe)類(lei)廠(chang)是一個新的工業,跟著(zhu)電(dian)器的發展(zhan)而發展(zhan)起來,這(zhe)部門(men)廠(chang)主要集(ji)中在南方。

4、日(ri)用品沖壓廠(chang)。做一(yi)些工藝品,餐具等,這些廠(chang)近幾(ji)年也有大(da)的發展。

5、家用電(dian)器部件沖壓廠(chang)。這些廠(chang)都是在我國家用電(dian)器發展起來后才(cai)泛起的,大(da)部門分(fen)布在家電(dian)企業內(nei)。

6、特種沖(chong)壓企業。如航空件的沖(chong)壓等就(jiu)屬于這類企業,但這些工(gong)藝廠(chang)也(ye)都歸(gui)在一些大廠(chang)。

五金沖壓件加工常見工藝

1、沖(chong)裁:使板料(liao)實現分離的沖(chong)壓工序(包(bao)括沖(chong)孔(kong)、落(luo)料(liao)、修邊、剖(pou)切(qie)等)。

2、彎曲(qu)(qu):將板料沿彎曲(qu)(qu)線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。

3、拉深:將平面板料變(bian)成各(ge)種開口空(kong)心零件(jian),或(huo)把空(kong)心件(jian)的(de)形狀(zhuang)、尺寸作(zuo)進(jin)一步改變(bian)的(de)沖(chong)壓(ya)工(gong)序。

4、局部成形:用(yong)各種不(bu)同(tong)性質的(de)局部變形來改變毛坯(pi)或沖(chong)壓件形狀的(de)沖(chong)壓工序(包括翻邊(bian)、脹形、校平(ping)和整(zheng)形工序等(deng))。

五金件沖壓工藝特點

1、沖壓是一種高生(sheng)(sheng)產效率(lv)、低(di)材料(liao)(liao)(liao)消耗的加工方(fang)法。沖壓工藝適用于較(jiao)大批(pi)量零件制品的生(sheng)(sheng)產,便于實現機械化(hua)與自(zi)動化(hua),有較(jiao)高的生(sheng)(sheng)產效率(lv),同時,沖壓生(sheng)(sheng)產不僅能(neng)努力做到少廢(fei)料(liao)(liao)(liao)和無廢(fei)料(liao)(liao)(liao)生(sheng)(sheng)產,而且即使在(zai)某(mou)些情況下有邊角(jiao)余料(liao)(liao)(liao),也(ye)可以充分利(li)用。

2、操(cao)作工藝方便(bian),不需要(yao)操(cao)作者有較(jiao)高水平的技藝。

3、沖壓出的(de)零件(jian)一般不需要再(zai)進行機械加(jia)工,具(ju)有較高的(de)尺(chi)寸(cun)精度。

4、沖(chong)(chong)壓件有較好的互換性。沖(chong)(chong)壓加工穩定性較好,同(tong)一批(pi)沖(chong)(chong)壓件.可相互交(jiao)換使用(yong),不影響裝配和產品性能。

5、由(you)于沖壓件用(yong)板材(cai)作材(cai)料,它的(de)表(biao)(biao)面質(zhi)量(liang)較好,為(wei)后續表(biao)(biao)面處理(li)工序(如電鍍、噴(pen)漆)提供了方便(bian)條件。

6、沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重(zhong)量輕的零件。

7、用模具批量生產(chan)的沖(chong)壓件成本低廉(lian)。

8、沖(chong)壓能制造出其它金屬加(jia)工方法難(nan)加(jia)工出的形狀復雜的零(ling)件。

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