【風(feng)機種(zhong)類特點(dian)】風(feng)機種(zhong)類有哪(na)些 不同類型風(feng)機性(xing)能特點(dian)

不同類型風機性能特點：

一、離心式壓縮機

離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機只適于低，中壓力、大流量的場合，而不為人們所注意。由于化學工業的發展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產中各種氣體的關鍵機器，而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術關鍵的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍發展的一系列問題，使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展，以致在很多場合可取代往復壓縮機，而大大地擴大了應(ying)用范圍。

有(you)些化(hua)工基礎(chu)原(yuan)料，如丙烯、乙烯、丁(ding)二烯、苯等，可加(jia)工成塑料、纖維、橡膠等重(zhong)要(yao)(yao)化(hua)工產品。在(zai)(zai)生(sheng)產這種基礎(chu)原(yuan)料的(de)石(shi)油化(hua)工廠中(zhong)，離心式(shi)壓(ya)(ya)縮(suo)機也占有(you)重(zhong)要(yao)(yao)地位，是關鍵設(she)(she)備之一。除(chu)此之外，其他如石(shi)油精(jing)煉，制冷(leng)等行(xing)業中(zhong)，離心式(shi)壓(ya)(ya)縮(suo)機也是極為關鍵的(de)設(she)(she)備。我國在(zai)(zai)五十年(nian)代已能制造(zao)離心式(shi)壓(ya)(ya)縮(suo)機，從七十年(nian)代初開始又以石(shi)油化(hua)工廠，大(da)型化(hua)肥廠為主，引進(jin)了一系列高(gao)性(xing)能的(de)中(zhong)、高(gao)壓(ya)(ya)力的(de)離心式(shi)壓(ya)(ya)縮(suo)機，取得了豐富的(de)使用(yong)經驗，并在(zai)(zai)對引進(jin)技術進(jin)行(xing)消化(hua)、吸收的(de)基礎(chu)上大(da)大(da)增強(qiang)了自己的(de)研究(jiu)、設(she)(she)計和(he)制造(zao)能力。

性能特點：

優點：

離心(xin)式壓縮機(ji)之(zhi)所以能獲得這樣廣泛的(de)應用，主要是比活塞式壓縮機(ji)有(you)以下一些優點。

1、離心式壓(ya)縮機的氣量大(da)，結(jie)構(gou)簡(jian)單緊湊，重(zhong)量輕(qing)，機組尺寸小，占地面積小。

2、運轉平衡，操(cao)作可靠，運轉率高，摩擦件(jian)少，因(yin)之備(bei)件(jian)需用(yong)(yong)量少，維護(hu)費(fei)用(yong)(yong)及人員(yuan)少。

3、在化(hua)工流程中，離(li)心式壓縮(suo)機對(dui)化(hua)工介質可以做到絕對(dui)無(wu)油的壓縮(suo)過程。

4、離心式壓縮機(ji)為(wei)一(yi)(yi)種回轉運動(dong)(dong)的機(ji)器，它適(shi)宜于工(gong)業汽輪機(ji)或(huo)燃(ran)汽輪機(ji)直(zhi)接(jie)拖動(dong)(dong)。對一(yi)(yi)般大型化工(gong)廠，常用(yong)副產蒸汽驅動(dong)(dong)工(gong)業汽輪機(ji)作動(dong)(dong)力(li)，為(wei)熱能綜合利用(yong)提供了可能。但是，離心式壓縮機(ji)也還(huan)存在一(yi)(yi)些缺(que)點。

缺點：

1、離心式壓(ya)縮機還不適(shi)用于氣量太小(xiao)及壓(ya)比過高的(de)場合。

2、離心式壓縮機(ji)的(de)穩定工況區(qu)較窄，其氣量調節雖較方便，但經濟(ji)性較差。

3、離心(xin)式壓縮(suo)機效率一般比活塞式壓縮(suo)機低。

二、軸流式壓縮機

軸流(liu)式(shi)(shi)壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)是(shi)屬(shu)于(yu)一種大(da)型的空氣(qi)壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)，最大(da)的功(gong)率(lv)可(ke)(ke)以達到150000KW，排氣(qi)量(liang)是(shi)20000m3每(mei)分(fen)(fen)鐘，它(ta)(ta)的壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)能效比可(ke)(ke)以達到百分(fen)(fen)之90左右，比離心(xin)機(ji)(ji)要節能一些。它(ta)(ta)是(shi)由3大(da)部(bu)分(fen)(fen)組成(cheng)(cheng)，一是(shi)以轉(zhuan)軸為(wei)主(zhu)(zhu)體的可(ke)(ke)以旋轉(zhuan)的部(bu)分(fen)(fen)簡稱轉(zhuan)子(zi)，二是(shi)以機(ji)(ji)殼(ke)和裝在機(ji)(ji)殼(ke)上的靜止(zhi)部(bu)件為(wei)主(zhu)(zhu)體的簡稱定子(zi)（靜子(zi)），三是(shi)殼(ke)體、密封體、軸承箱、調節機(ji)(ji)構、聯(lian)軸器、底座和控(kong)制(zhi)保護等組成(cheng)(cheng)。軸流(liu)式(shi)(shi)壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)也(ye)屬(shu)于(yu)透平式(shi)(shi)或速(su)度(du)式(shi)(shi)壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)，煉油廠(chang)多選用作催化裂化裝置的主(zhu)(zhu)風機(ji)(ji)。

性能特點：

效(xiao)率(lv)較(jiao)高(gao)(gao)，單(dan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)效(xiao)率(lv)可(ke)(ke)達86%～92%，比(bi)(bi)離(li)心(xin)式(shi)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)高(gao)(gao)5%～10%，單(dan)位面積(ji)流(liu)通能力(li)大，徑向(xiang)尺(chi)寸小，適(shi)宜流(liu)量大于1500m3/min的(de)(de)場合，單(dan)級(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)比(bi)(bi)較(jiao)低(di)，單(dan)缸多級(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)比(bi)(bi)可(ke)(ke)達11，與(yu)離(li)心(xin)式(shi)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)相(xiang)比(bi)(bi)，靜葉不(bu)可(ke)(ke)調試式(shi)軸流(liu)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)穩定(ding)工(gong)況(kuang)區(qu)較(jiao)窄(zhai)，在恒定(ding)轉速(su)下，流(liu)量變(bian)(bian)化相(xiang)對(dui)較(jiao)少(shao)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)變(bian)(bian)化較(jiao)大。此(ci)外，結構較(jiao)為簡單(dan)，維護方(fang)便(bian)。因此(ci)，軸流(liu)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)對(dui)于中(zhong)、低(di)壓(ya)(ya)(ya)、大流(liu)量，且載荷基(ji)本不(bu)變(bian)(bian)的(de)(de)情況(kuang)較(jiao)為理想(xiang)。全靜葉可(ke)(ke)調式(shi)軸流(liu)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)可(ke)(ke)以(yi)擴(kuo)大壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)穩定(ding)工(gong)況(kuang)區(qu)，彌補(bu)了靜葉不(bu)可(ke)(ke)調式(shi)軸流(liu)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)不(bu)足，而且可(ke)(ke)以(yi)提(ti)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)效(xiao)率(lv)，降(jiang)低(di)起(qi)動功率(lv)。目前(qian)，煉油(you)廠主要(yao)用(yong)全靜葉可(ke)(ke)調式(shi)軸流(liu)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。

三、往復式壓縮機

曲(qu)軸帶動連桿，連桿帶動活(huo)塞(sai)(sai)，活(huo)塞(sai)(sai)做上(shang)下運(yun)動。活(huo)塞(sai)(sai)運(yun)動使(shi)氣(qi)(qi)缸內(nei)的(de)(de)容(rong)積(ji)(ji)發(fa)生變化，當活(huo)塞(sai)(sai)向(xiang)下運(yun)動的(de)(de)時候(hou)，汽缸容(rong)積(ji)(ji)增大，進(jin)氣(qi)(qi)閥打(da)開(kai)，排氣(qi)(qi)閥關閉，空氣(qi)(qi)被吸(xi)進(jin)來(lai)，完成進(jin)氣(qi)(qi)過程(cheng)；當活(huo)塞(sai)(sai)向(xiang)上(shang)運(yun)動的(de)(de)時候(hou)，氣(qi)(qi)缸容(rong)積(ji)(ji)減小，出(chu)氣(qi)(qi)閥打(da)開(kai)，進(jin)氣(qi)(qi)閥關閉，完成壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)過程(cheng)。通常活(huo)塞(sai)(sai)上(shang)有(you)(you)活(huo)塞(sai)(sai)環來(lai)密封氣(qi)(qi)缸和活(huo)塞(sai)(sai)之間的(de)(de)間隙，氣(qi)(qi)缸內(nei)有(you)(you)潤(run)滑(hua)油潤(run)滑(hua)活(huo)塞(sai)(sai)環。靠一個或幾個作往復運(yun)動的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)來(lai)改變壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)腔內(nei)部容(rong)積(ji)(ji)的(de)(de)容(rong)積(ji)(ji)式壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機。目前往復式壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機主要是(shi)(shi)活(huo)塞(sai)(sai)式空壓(ya)(ya)(ya)(ya)機,化工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機，石油，天然氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機，為主，而活(huo)塞(sai)(sai)式空壓(ya)(ya)(ya)(ya)機現(xian)在主要向(xiang)中(zhong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)及高壓(ya)(ya)(ya)(ya)方向(xiang)發(fa)展，這個是(shi)(shi)螺桿機，離心機目前無法(fa)達到的(de)(de)一個高度。

性能特點：

由(you)于設計原(yuan)理(li)的關(guan)系，就決定了活(huo)塞(sai)壓(ya)(ya)(ya)縮機的很多(duo)特點。比如運(yun)動部(bu)件多(duo)，有進氣(qi)(qi)閥、排氣(qi)(qi)閥、活(huo)塞(sai)、活(huo)塞(sai)環、連桿、曲軸、軸瓦(wa)等(deng)；比如受力不(bu)均衡(heng)，沒有辦(ban)法控制往(wang)復(fu)(fu)慣性力；比如需(xu)要多(duo)級壓(ya)(ya)(ya)縮，結(jie)構(gou)復(fu)(fu)雜；再(zai)比如由(you)于是(shi)往(wang)復(fu)(fu)運(yun)動，壓(ya)(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)不(bu)是(shi)連續排出(chu)、有脈動等(deng)。

優點：

1、熱效(xiao)率(lv)高、單位耗電量(liang)少

2、加工方便(bian) 對材(cai)料(liao)要求(qiu)低，造價(jia)低廉

3、裝置系統較簡(jian)單(dan)

4、設計(ji)、生產早，制造技(ji)術成熟

5、應用范圍廣

缺點：

1、運動(dong)部件多，結構復雜，檢修工作量(liang)大，維(wei)修費用高

2、轉速受限制

3、活塞(sai)環的(de)(de)磨損、氣缸的(de)(de)磨損、皮帶的(de)(de)傳動方式(shi)使效(xiao)率下降(jiang)很快

4、噪音大

5、控制(zhi)系統的(de)(de)落后(hou)，不(bu)適(shi)應連鎖控制(zhi)和無(wu)人值守(shou)的(de)(de)需要，所以盡管活塞(sai)機的(de)(de)價格很低，但是(shi)也往往不(bu)能夠被用戶接(jie)受。

四、離心式鼓風機

在(zai)設計(ji)條件下(xia)，風(feng)(feng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮(suo)比e=1.15~3的風(feng)(feng)機(ji)叫(jiao)(jiao)鼓風(feng)(feng)機(ji)，有兩個(ge)或更多(duo)葉輪串聯組成的離(li)心鼓風(feng)(feng)機(ji)叫(jiao)(jiao)多(duo)級離(li)心鼓風(feng)(feng)機(ji)，（相鄰葉輪之(zhi)間必(bi)須有導葉連接）。多(duo)級離(li)心鼓風(feng)(feng)機(ji)廣泛應用于(yu)各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(feng)(feng)、洗煤跳汰機(ji)配套、礦山(shan)浮選、污水曝氣(qi)、化工造(zao)氣(qi)等(deng)需要(yao)輸送(song)空氣(qi)的場合(he),亦可用于(yu)輸送(song)其它特(te)殊氣(qi)體。

性能特點：

該系列鼓風(feng)機具(ju)有效率高、噪聲(sheng)低、運行平穩(wen)、絕(jue)無脈(mo)沖、穩(wen)定區域廣(guang)、輸送(song)的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。

五、羅茨鼓風機

羅茨鼓風機系屬容(rong)(rong)積回轉鼓風機。這(zhe)種(zhong)壓(ya)縮(suo)機靠轉子(zi)軸端的(de)(de)(de)同步齒(chi)輪(lun)使(shi)兩(liang)(liang)轉子(zi)保持(chi)嚙合。轉子(zi)上每一凹入的(de)(de)(de)曲面部分(fen)與(yu)氣(qi)(qi)(qi)缸內(nei)壁組成(cheng)工作容(rong)(rong)積，在(zai)轉子(zi)回轉過程中從吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)口帶走氣(qi)(qi)(qi)體，當移到(dao)排氣(qi)(qi)(qi)口附近與(yu)排氣(qi)(qi)(qi)口相連通(tong)的(de)(de)(de)瞬時，因有較(jiao)高壓(ya)力的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體回流(liu)，這(zhe)時工作容(rong)(rong)積中的(de)(de)(de)壓(ya)力突(tu)然(ran)升高，然(ran)后將氣(qi)(qi)(qi)體輸送到(dao)排氣(qi)(qi)(qi)通(tong)道。兩(liang)(liang)轉子(zi)互不接觸，它們(men)之間靠嚴密(mi)控制的(de)(de)(de)間隙實現密(mi)封(feng)，故(gu)排出的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體不受潤(run)滑(hua)油污染。下側兩(liang)(liang)“鞋(xie)底尖”分(fen)開時，形(xing)(xing)成(cheng)低(di)壓(ya)，將氣(qi)(qi)(qi)體吸(xi)入；上側兩(liang)(liang)“鞋(xie)底尖”合攏(long)時，形(xing)(xing)成(cheng)高壓(ya)，將氣(qi)(qi)(qi)體排出。

性能特點：

其(qi)最大的(de)特(te)點是使(shi)用時(shi)當(dang)壓(ya)力在(zai)允(yun)許范圍內加(jia)以(yi)調節時(shi)流量(liang)之變(bian)動(dong)甚(shen)微，壓(ya)力選擇(ze)范圍很(hen)寬，具有強制輸(shu)氣(qi)(qi)(qi)的(de)特(te)點。輸(shu)送(song)時(shi)介質(zhi)不(bu)含油。結(jie)構簡(jian)單、維修方(fang)便(bian)、使(shi)用壽命長、整機振動(dong)小。羅茨鼓風機輸(shu)送(song)介質(zhi)為清潔空氣(qi)(qi)(qi)，清潔煤氣(qi)(qi)(qi)，二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硫(liu)及其(qi)他惰性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)，特(te)殊氣(qi)(qi)(qi)體(ti)行業（煤氣(qi)(qi)(qi)、天然氣(qi)(qi)(qi)、沼氣(qi)(qi)(qi)、二(er)氧(yang)(yang)化(hua)碳、二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硫(liu)等）及高壓(ya)工(gong)況的(de)首(shou)選產品。鑒于(yu)具有上述特(te)點，因而能廣泛(fan)適應冶金、化(hua)工(gong)、化(hua)肥、石(shi)化(hua)、儀器(qi)、建材(cai)行業。

與離心風機的區別比較大：

⒈工作原理不同，離心風機用的是(shi)曲線風(feng)葉(xie)，靠離心力(li)將氣(qi)體甩(shuai)到機殼處(chu)，而羅茨風(feng)機用的是(shi)兩(liang)個(ge)8字形的風(feng)葉(xie)，它(ta)們間(jian)的間(jian)隙很小，靠兩(liang)個(ge)葉(xie)片(pian)的擠壓(ya)，將氣(qi)體擠至出氣(qi)口(kou)。

⒉由于(yu)工(gong)作原理不同(tong)，一(yi)般它們的工(gong)作壓力不同(tong)，羅(luo)茨風機(ji)的出氣壓力比較高(gao)，而離(li)心(xin)風機(ji)比較小。

⒊風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大(da)(da)但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低(di)，風量要求大(da)(da)的地方。

⒋制(zhi)造精度不一樣，羅茨(ci)風機要求的精度很(hen)高，對裝(zhuang)配(pei)要求也很(hen)嚴，而離心風機比較松。

六、離心式通風機

其(qi)原理與離(li)心泵(beng)相同。葉(xie)(xie)輪上(shang)葉(xie)(xie)片(pian)的數目比離(li)心泵(beng)的稍(shao)多，葉(xie)(xie)片(pian)比較短。中低壓(ya)風機(ji)的葉(xie)(xie)片(pian)常(chang)向前彎，高壓(ya)風機(ji)的葉(xie)(xie)片(pian)為后彎葉(xie)(xie)片(pian)。

性能特點：

優點：

1、通風換氣效(xiao)果好，非常適合用(yong)在管道(dao)抽風或者送風；

2、適用性強、無腐蝕(shi)、易(yi)燃易(yi)爆氣體場所均可使用。

3、噪(zao)聲(sheng)低，離心(xin)(xin)式(shi)通(tong)風(feng)機(ji)(ji)根據空氣流(liu)力學采(cai)用合理葉(xie)輪角度設計(ji)，運行時(shi)，無任何機(ji)(ji)械摩擦，合理葉(xie)片形線(xian)使噪(zao)聲(sheng)降(jiang)為最低；離心(xin)(xin)式(shi)通(tong)風(feng)機(ji)(ji)產生的噪(zao)音(yin)是高(gao)頻噪(zao)音(yin)，只要有障礙(ai)物(wu)，即可隔(ge)音(yin)。

4、運行平穩(wen)，優化設計的(de)葉(xie)輪使(shi)軸(zhou)向力減小到最低程度，且有高效的(de)葉(xie)輪，并經靜動平衡校正(zheng)，使(shi)整機運行平穩(wen)，在不(bu)加任(ren)何減振裝置的(de)情(qing)況下，軸(zhou)承(cheng)振幅(fu)比較小。

5、維護方便，部(bu)分(fen)機型可配置(zhi)清理門，勿須拆機維護清潔(jie)，省(sheng)時省(sheng)力(li)。

缺點：

1、體積較為龐大(da)，其進風與送(song)風之(zhi)方向垂直，在配(pei)(pei)置上，系(xi)統風管需要較妥(tuo)當的配(pei)(pei)合。

2、無法逆向送風。

3、價格較貴。

七、軸流式通風機

送(song)風方向與軸(zhou)(zhou)向相(xiang)同。靠葉片的(de)軸(zhou)(zhou)向傾斜，將軸(zhou)(zhou)向空氣向前推進。

性能特點：

優點：

1、軸(zhou)流(liu)式通(tong)風具有(you)結構(gou)緊湊(cou)、體積小、質量輕、轉速(su)高(gao)。

2、可直接(jie)與電動機相連，風量調(diao)節較為(wei)方便、可以逆向送風。

3、價格便宜。

4、適用于低壓、大風(feng)量的情況。

5、由于風吹送的方向與(yu)軸平行(xing)，故可(ke)容易與(yu)管路相連接，成為管路統之(zhi)套件。

缺點：

1、其缺點是噪音大、構(gou)造復雜、檢(jian)修困難、并聯(lian)工作(zuo)穩定性差(cha)。它(ta)一般運用于風壓變(bian)化較大，風量變(bian)化較小(xiao)的礦井。

2、效率特性曲(qu)線陡直，略超(chao)出(chu)設計點之運(yun)轉會產生激變(bian)的現象，效率迅速降低。

3、對塵埃及表面腐蝕的現象(xiang)較為(wei)敏感，造(zao)成效率降低的現象(xiang)。