一、電腦繡花機斷線原因和處理方法

電腦繡花機斷線有(you)兩種情況，一種有(you)規律斷線，一種無規律斷線。

有規律斷線原因及處理：

1、針與旋(xuan)梭(suo)配合間隙不對，針位置太(tai)高或(huo)太(tai)低(di)，需重新調整。

2、機針孔(kong)(kong)和針板孔(kong)(kong)有毛刺，旋梭(suo)有毛刺，定(ding)位鉤有毛刺。

3、過線(xian)部(bu)分不順滑，包(bao)括(kuo)夾線(xian)板、夾線(xian)螺絲、挑線(xian)桿(gan)孔、上下過線(xian)架等，所有不順滑或(huo)有毛刺都要(yao)處理光(guang)滑或(huo)調換(huan)。

4、機(ji)針(zhen)(zhen)裝反，需重新正確安(an)裝，針(zhen)(zhen)尖損傷、機(ji)針(zhen)(zhen)沾有(you)膠水，換機(ji)針(zhen)(zhen)。

5、挑線凸輪損壞(huai)，調換挑線凸輪。

6、旋梭軸竄動(dong)。

7、旋梭過線面有劃痕、損傷。

無規律斷線原因及處理：

1、環境濕(shi)度太高，線受潮，抽濕(shi)、換(huan)新線。

2、打版走針不合(he)理。改版。

3、線質量不(bu)合要求(qiu)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)過線也不(bu)合要求(qiu)，繡線太粗，與機針規格不(bu)相配(pei)。換線重裝(zhuang)(zhuang)。

4、動框曲線(xian)和移框角度不合(he)理，調整電腦參數。

5、上下軸傳動有間隙或軸斷造成(cheng)機頭(tou)和旋梭不同步。檢查齒(chi)輪箱，調整鏈條緊松或齒(chi)輪箱時規帶(dai)。

6、繡(xiu)線表面(mian)粗糙。在繡(xiu)線表面(mian)加硅油。

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二、電腦刺繡機常見故障及維修

1、亂報警的情況，機(ji)(ji)車在車12根針時全機(ji)(ji)亮燈(deng)的情況。解決辦法：檢查機(ji)(ji)頭各(ge)線是(shi)否(fou)短路(lu)，更換機(ji)(ji)頭板(ban)，檢查感光板(ban)是(shi)否(fou)短路(lu)。

2、多頭不剪(jian)線，個別(bie)頭死點錯亂(luan)的(de)情況。解決(jue)方法：調(diao)整死點錯亂(luan)的(de)頭的(de)上下死點。死點錯亂(luan)，調(diao)整剪(jian)線時間。不剪(jian)線：檢(jian)查線路是否(fou)過(guo)緊。

3、掉線，切不斷底線的情(qing)況(kuang)。解決方(fang)法：更(geng)換主板(ban)。

4、剪線刀(dao)卡死(si)，走(zou)位(wei)情況，有異響(xiang)。解決方法：更換剪線渦(wo)輪，聯系大豪(hao)電控檢查點位(wei)走(zou)位(wei)的原因，檢查剪線鏈條，看(kan)壓輪是否(fou)(fou)卡死(si)軸承是否(fou)(fou)壞了。

5、車花時掉(diao)線，機臺全(quan)部亮紅燈的情(qing)況(kuang)。解決(jue)方法：亮紅燈，檢查(cha)主板是否(fou)有問題。掉(diao)線，檢查(cha)電位器，必要時可以(yi)考慮(lv)更換。

6、停車(che)不(bu)到位。解決：檢查鐵凸(tu)(tu)輪是否(fou)卡(ka)死必要時更換鐵凸(tu)(tu)輪后再試機。

7、跳動不下(xia)針的(de)情況。解決：檢(jian)查(cha)黑(hei)膠是否(fou)損壞。檢(jian)查(cha)上下(xia)死點(dian)是否(fou)正常。可(ke)以(yi)考(kao)慮(lv)更換(huan)電磁鐵后再試機。

8、車花(hua)粗細不一樣(yang)。THK軸(zhou)承有問(wen)題(ti)。解(jie)決(jue)：調同步和皮(pi)帶(dai)張力。檢查框(kuang)架軸(zhou)承是否有損壞。有則(ze)更換(huan)。

9、做貨時工針粗(cu)細不一。解(jie)決：更(geng)換部份Y驅動(dong)THK軸承重新高度皮帶張力(li)繡框的同步后再試機。

10、機頭松動(dong)主軸電(dian)機超(chao)時。解決：檢查(cha)機頭平行(xing)是否松動(dong)。調試一下機頭平行(xing)。

11、換(huan)色(se)不到位，機頭(tou)亮燈。解決(jue)：更換(huan)譯碼版。

12、個機頭珠(zhu)片(pian)不(bu)動(dong)作，珠(zhu)片(pian)機頭不(bu)動(dong)作。解決：檢(jian)查珠(zhu)片(pian)信號(hao)線是(shi)否(fou)要更換，查看雙(shuang)珠(zhu)片(pian)氣壓(ya)是(shi)否(fou)正常(chang)。

13、車不(bu)到(dao)100度。特種繡無反應。解決(jue)：檢查(cha)針棒是(shi)否變(bian)形(xing)。更(geng)換一個測試一下。檢查(cha)電源(yuan)線是(shi)否接(jie)反。

14、線超時。解決(jue)：更(geng)換電源板(ban)后(hou)試一下。

15、排(pai)(pai)線(xian)松動。解決(jue)：更換排(pai)(pai)線(xian)板(ban)后試(shi)機。

16、勾線電機動(dong)作緩慢，跳針。解(jie)決：檢(jian)查內齒是否間隙過大(da)，更換一個(ge)后(hou)再(zai)試機。

17、剪線(xian)太(tai)長。解決：調整挑(tiao)線(xian)彈簧張力(li)，參數(shu)等(deng)。可(ke)以明顯改善。可(ke)以考慮更換電磁鐵后(hou)再試(shi)機。

18、換(huan)色超時(shi)。解(jie)決：檢(jian)查機頭(tou)挑線桿是否(fou)斷。圓齒磨損程度，更換(huan)后重新調(diao)試一下(xia)。

19、不下(xia)針，車花走(zou)位，x方向移框有異響的(de)情況。解決：檢(jian)查黑膠是否損(sun)壞，若要更(geng)換，更(geng)換后(hou)須調整上下(xia)死點。檢(jian)查Y后(hou)第二條(tiao)皮帶635軸承座是否松動與框加磨損(sun)程度(du)。更(geng)換軸承，重新調整。

20、車PP線下針線頭長。解決：調前(qian)線角度，試機正常。

21、轉色不(bu)到位。解決(jue)：調轉色箱，試機正(zheng)常。

22、剪(jian)(jian)不(bu)斷線。解決：調剪(jian)(jian)線刀，調參(can)數。

23、拉桿(gan)連(lian)接(jie)套爆(bao)開。解決(jue)：更換連(lian)接(jie)套。

24、剪(jian)線(xian)(xian)掉線(xian)(xian)。解(jie)決：調參數。

25、剪線(xian)(xian)后帶不上底線(xian)(xian)。解(jie)決：調相關參數。

26、漏針(zhen)。解決：調(diao)上下(xia)死點及(ji)梭(suo)床位。

27、繡框無(wu)動作。解決(jue)：更(geng)換(huan)電源箱(xiang)。